Amada auf der EuroBLECH mit vollständig integriertem Produktionskonzept

Die Amada-Logistiklösung Amtes verbindet automatisiertes Faserlaserschneiden mit robotergestützten Biege- und Schweißzellen.

Amada zeigt ein breites Spektrum an Lösungen – von autonomen mobilen Robotern und vollautomatisierten Produktionszellen bis hin zu den neuesten Technologien für Säge- und Mikroschweißanwendungen. Experten stehen vor Ort für Beratung und den Austausch über die vielfältigen Herausforderungen der modernen Fertigung zur Verfügung. Im Themenbereich zum 80-jährigen Jubiläum können Besucher eine Reise durch die Anfänge von Amada unternehmen und die zahlreichen technologischen Fortschritte erleben, die im Laufe der Zeit entstanden sind und sich im Sinne des Leitsatzes „Growing With Our Customers“ stetig weiterentwickelt haben.

Zudem gibt Amada offiziell die Markteinführung der vollelektrischen Abkantpresse EGB-6020ATCe in Europa bekannt.

Vom Blechzuschnitt bis zum fertigen Bauteil

Im Mittelpunkt des Messestands steht ein vollständig integriertes Produktionskonzept: Die Amada-Logistiklösung Amtes verbindet automatisiertes Faserlaserschneiden mit robotergestützten Biege- und Schweißzellen. Zum Einsatz kommen Faserlasertechnologien zur Bearbeitung von Zuschnitten, die automatisch entnommen und palettiert werden. Daran schließt sich eine robotergestützte Biegelösung mit Vision-Kameras an, gefolgt von einer vollautomatisierten Faserlaserschweißzelle. Alle Prozessschritte sind über das autonome mobile Robotersystem Amtes (AMR) von Amada miteinander verbunden. Gesteuert wird dies durch die Amada Softwarelösung Livlots, die Maschinen, Software und menschliches Fachwissen zu einem einzigen, nahtlosen Ökosystem verknüpft. So können Kunden den gesamten Prozess vom Blechzuschnitt bis zum fertigen Bauteil erleben – alles aus einer Hand.

Im Rahmen der Gruppensynergie von Amada ONE, werden außerdem die neuesten Lösungen für Säge- und Mikroschweißanwendungen präsentiert. Besucher erhalten dabei einen Einblick, wie diese Technologien dazu beitragen können, neue Geschäftsfelder und Märkte zu erschließen. Service- und Werkzeuglösungen ergänzen die ausgestellten Maschinen, wobei Amada's IoT-Support hervorgehoben wird und fortschrittliche Möglichkeiten für das Stanzen und Biegen präsentiert werden.

Die neue VCSAW-160 ist die jüngste Innovation von Amada im industriellen Sägen.

Hochmoderne Biege- und Sägelösungen

Zudem gibt Amada offiziell die Markteinführung der vollelektrischen Abkantpresse EGB-6020ATCe in Europa bekannt. Mit dieser neuen Baugröße komplettiert Amada sein Premium-Portfolio an hochmodernen servoelektrischen Biegelösungen, nachdem bereits auf der EuroBlech 2024 die EGBe-Serie (in den Baugrößen 4010 bis 1303) und das Modell EGB-1303ATCe ihr europäisches Debüt feierten.

Die neue VCSAW-160 ist die jüngste Innovation von Amada im industriellen Sägen. Sie basiert auf einer vollständig neu entwickelten Maschinenarchitektur. Die VCSAW-160 erreicht eine Schnittleistung von bis zu 708 cm²/min. Mit dem speziell dafür entwickelten Sägeband deckt sie einen Schnittbereich von Ø 30 bis Ø 160 mm ab, ohne dass ein Bandwechsel erforderlich ist. Der schmalere Schnittkanal maximiert die Materialausnutzung, sodass mehr Teile aus einer Stange gefertigt werden können. Gleichzeitig werden Spananfall und Materialverbrauch reduziert. Die Minimalmengenschmierung (MMS) und ein breites Angebot an Automatisierungsoptionen steigern die Produktivität zusätzlich: Sie sorgen für einen saubereren Betrieb, vereinfachen die Automatisierung und unterstützen hocheffiziente Produktionsumgebungen.

Digitales Rückgrat moderner Fertigungsprozesse

Außerdem zeigt Amada auf der EuroBLECH die kontinuierliche Weiterentwicklung seiner digitalen Flaggschifflösung Livlots. Als digitales Rückgrat moderner Fertigungsprozesse verbindet Livlots Maschinen, Software und menschliches Fachwissen zu einem einzigen, nahtlosen Ökosystem. Amada demonstriert, wie Livlots zentrale operative Funktionen mit modernsten autonomen Funktionen und maßgeschneiderten Beratungsleistungen kombiniert, um die digitale Transformation in der Fertigung nachhaltig voranzutreiben.

Halle 12, Stand D06/F06