Bystronic ByStar Fiber: Nächste Leistungsstufe im Faserlaserschneiden

Mehr Geschwindigkeit und ein erweitertes Schneidspektrum: Die ByStar Fiber von Bystronic erhält einen 12-Kilowatt-Laser und die neue Funktion BeamShaper. Darüber hinaus sorgt ein neu designter Schneidkopf für konstante Schneidqualität bis in Blechdicken von 30 Millimeter.

ByStar Fiber mit 12 Kilowatt: Bystronic zündet die nächste Leistungsstufe im Faserlaserschneiden für mehr Geschwindigkeit und ein erweitertes Schneidspektrum.

ByStar Fiber mit 12 Kilowatt: Bystronic zündet die nächste Leistungsstufe im Faserlaserschneiden für mehr Geschwindigkeit und ein erweitertes Schneidspektrum.

Im Wettbewerb um Schneidaufträge müssen Blechbearbeiter schnell, flexibel und kostengünstig produzieren. Der beste Preis pro Schneidteil und kurze Lieferzeiten sind entscheidend, um eine gute Produktionsauslastung zu erzielen. Ein Laserschneidsystem mit seinen spezifischen Komponenten muss dabei hohe Verarbeitungsgeschwindigkeiten, einen zuverlässigen Schneidprozess und geringe Wartungskosten ermöglichen. Wer sich so positioniert, gewinnt Aufträge und erhöht Schritt für Schritt seine Produktivität. Das sind die Voraussetzungen für Wachstum. Um Blechbearbeiter im wachsenden Wettbewerb optimal zu unterstützen, lanciert Bystronic jetzt die nächste Leistungsstufe im Faserlaserschneiden: die ByStar Fiber mit zwölf Kilowatt.

Der High-End-Faserlaser steht für ein breites Anwendungsspektrum und einen stabilen Schneidprozess selbst bei hohen Laserleistungen. Mit dem neuen 12-Kilowatt-Level ergänzt Bystronic die bisher verfügbaren 3- bis 10-Kilowatt-Stufen. Die Schneidgeschwindigkeiten auf der ByStar Fiber steigen mit dem 12-Kilowatt-Laser durchschnittlich um bis zu 20 Prozent (im Laserschneiden mit Stickstoff) gegenüber der bisher verfügbaren 10-Kilowatt-Laserquelle. Das erhöht die Produktivität über den Blechdickenbereich von 3,0 bis 30 Millimeter. „Interessant ist diese Laserleistung für Firmen, die in Materialstärken ab 3,0 Millimeter höhere Schneidgeschwindigkeiten erzielen wollen, um damit ihre Produktion pro Zeiteinheit zu steigern“, erklärt Stefan Sanson, Bystronic Product Manager Laser Cutting.

Konstant hohe Schneidqualität: Bystronic hat den Schneidkopf der ByStar Fiber konsequent weiterentwickelt.

Konstant hohe Schneidqualität: Bystronic hat den Schneidkopf der ByStar Fiber konsequent weiterentwickelt.

Neues Schneidkopf-Design für Prozessstabilität

Für einen stabilen Schneidprozess und konstant hohe Teilequalität ist der Schneidkopf das Kernelement. Dies gilt umso mehr bei steigenden Laserleistungen, die präzise und zuverlässig auf das Schneidmaterial gebracht werden müssen. Um das zu ermöglichen, hat Bystronic den Schneidkopf der ByStar Fiber konsequent weiterentwickelt.

Ein schlankeres Design des neuen Schneidkopfes erhöht die Sicherheit im Schneidprozess. Bystronic reduziert dabei verschiedene Bauelemente und bringt wichtige technische Funktionen im Inneren des Schneidkopfes unter. Das senkt die Gefahr von Kollisionen mit aufragenden Schneidteilen. Gleichzeitig sinken mit dem neuen Design auch Wartungsaufwände und Betriebskosten, denn die integrierte Technik ist besser vor Verschmutzung geschützt, die zum Beispiel durch Schneidstaub entstehen kann. Für eine konstant präzise Schneidperformance, besonders bei langanhaltendem Schneidbetrieb unter hohen Laserleistungen, sorgt eine Kühlung im Schneidkopf. Linsen und Schneiddüse schützt Bystronic damit vor zu hohen thermischen Belastungen.

Hohe Schneidqualität bis 30 Millimeter: Die neue Funktion BeamShaper ermöglicht besondere Schneidqualität für Stahl.

Hohe Schneidqualität bis 30 Millimeter: Die neue Funktion BeamShaper ermöglicht besondere Schneidqualität für Stahl.

Hohe Schneidqualität bis 30 Millimeter

Für Blechbearbeiter, die ihr Auftragsvolumen bis in höchste Materialstärken ausweiten wollen, hält Bystronic noch eine weitere Innovation bereit. Die neue Funktion BeamShaper ermöglicht laut Hersteller besondere Schneidqualität für Stahl bis in Blechdicken von 30 Millimeter. Diese Funktion kann beim Neukauf einer ByStar Fiber 12 Kilowatt gewählt oder zu einem späteren Zeitpunkt nachgerüstet werden. „BeamShaper erlaubt eine ideale Anpassung der Laserstrahlform an höhere Blechdicken und schwankende Blechqualitäten. Bei Stärken von 20 bis 30 Millimeter erhöht die neue Funktion so die Qualität von Schnittkanten und steigert die Schneidgeschwindigkeit um bis zu 20 Prozent“, bringt es Gerald Kastner, Geschäftsführer von Bystronic Austria, auf den Punkt.

Automation optimiert den Materialfluss: Passende Automationslösungen erhöhen die Maschinenauslastung und Prozesssicherheit.

Automation optimiert den Materialfluss: Passende Automationslösungen erhöhen die Maschinenauslastung und Prozesssicherheit.

Egal ob Aluminium, Buntmetall oder Stahl: Der Bystronic Schneidkopf überzeugt mit Präzision in dünnen und dicken Blechen sowie Profilen.

Egal ob Aluminium, Buntmetall oder Stahl: Der Bystronic Schneidkopf überzeugt mit Präzision in dünnen und dicken Blechen sowie Profilen.

Automation optimiert den Materialfluss

Um die hohen Geschwindigkeiten im Laserschneiden mit einem optimalen Materialfluss zu versorgen, stellt Bystronic für die ByStar Fiber eine breite Auswahl an Automationslösungen bereit. Zum Angebot gehören Be- und Entladesysteme, Sortierlösungen und individuell konfigurierbare Lagersysteme. Je nach bestehender Fertigungslandschaft und Platzangebot entsteht so ein automatisierter Laserschneidprozess, der nahtlos integriert ist.

ByTrans Cross ist die neueste Be- und Entladelösung im Angebot von Bystronic. Die Automation lässt sich flexibel an wechselnde Auftragslagen und Fertigungsrhythmen im Laserschneiden anpassen. Verschiedene Einsatzszenarien sind möglich. Als Automationsbrücke kann ByTrans Cross zwischen Laserschneidanlage und Materiallager integriert werden, um den Materialfluss zu dirigieren. Ebenso gut kann ByTrans Cross aber auch als Stand-alone-Lösung ohne Lageranbindung genutzt werden, um die Laserschneidanlage mit Rohblechen in verschiedenen Stärken und Materialien zu versorgen. In der Basisversion verfügt ByTrans Cross über zwei Beladewagen, die im Stand-alone-Einsatz als Materiallager dienen.

Genaue Ablage auf einer Position

Noch vielseitiger im Abräumen wird ByTrans Cross mit der Sortierlösung BySort, die Bystronic auf Wunsch als Add-on-Lösung integriert. So entsteht für Anwender die Möglichkeit, fertige Teile sortiert in ein angebundenes Lager abzuführen oder aber sortiert auf zusätzlichen Abladepositionen neben der Laserschneidanlage abzulegen.

Letzteres unterstützt zum Beispiel die Bearbeitung großer Serien, bei denen einzelne Schneidteile gesondert nach Aufträgen sortiert werden sollen. Ein Vorteil von BySort ist dabei die wiederholt genaue Ablage aller Teile auf einer Position – eine Aufgabe, die besonders bei großen Schneidteilen manuell nur schwer zu lösen ist. Die exakt auf einer Palette positionierten Teile können bei manuellen und automatisierten Folgeprozessen leichter bearbeitet werden, da ihre Lage genau definiert ist.

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