Präzise Fasen schneiden mit der Element 400 L von Messer Cutting

Rasch steigende Laserleistungen, unterschiedliche Fasenformen, neue Schneidgase – damit Laserschneidmaschinen den heutigen Anforderungen an Produktivität und Dynamik gewachsen sind, sind innovative Lösungen gefragt. Messer Cutting Systems begegnet diesen Entwicklungen mit der innovativen Laserschneidmaschine Element 400 L. Herzstück der Maschine ist das speziell für den Laserprozess entwickelte Fasenaggregat Bevel-U, das durch Präzision, Flexibilität und Automatisierung punktet.

Wirtschaftliche und dynamische Blechbearbeitung mit der Element 400 L.

Wirtschaftliche und dynamische Blechbearbeitung mit der Element 400 L.

„Unsere Lasermaschine Element 400 L sorgt für einen Leistungssprung in der Lasertechnologie und vereint gleichmäßiges Einstechen und schnellere Schnitte beim Laser-Präzisionsschneiden in sich. Sie schneidet Baustahl, Edelstahl und Aluminium in Arbeitsbreiten zwischen 1.600 und 5.100 mm sowie in einer Arbeitslänge bis 25.000 mm mit O2 und N2 sowie optionaler automatischer Gasmischeinheit. Ein zentraler Bestandteil des Maschinenkonzepts ist das Fasenaggregat Bevel-U“, so Fabian Tenzer, Leitung Laser-Applikation bei Messer Cutting Systems.

Das Bevel-U ermöglicht am Werkstück Fasenwinkel zwischen – 50 und + 50 ° sowie unterschiedliche Kantenformen (I, V, Y, X, K) für einen anschließenden Schweißprozess. Der Fasenwinkel wird während des Laserschneidprozesses stufenlos eingestellt. Ein magnetischer Kollisionsschutz für den Schneidkopf gehört genauso mit zum Design des innovativen Fasenaggregats, wie ein Handbedienpult für alle Antriebe, um direkt an der Maschine Einstellarbeiten durchzuführen.

Das innovative Fasenaggregat Bevel-U als Highlight der Element 400 L Laserschneidmaschine von Messer Cutting Systems sorgt für höchste Produktivität und Qualität in der Blechbearbeitung.

Das innovative Fasenaggregat Bevel-U als Highlight der Element 400 L Laserschneidmaschine von Messer Cutting Systems sorgt für höchste Produktivität und Qualität in der Blechbearbeitung.

Vollautomatisches Management der Schneiddüsen

Selbst bei Materialdicken von 50 mm lassen sich mit Bevel-U dank seiner einzigartigen Konstruktion präzise und wiederholgenaue Fasenteile mit verschiedensten Fasenkonturen in bester Schneidqualität herstellen – ein großer Vorteil bei der Kantenvorbereitung für automatisiertes Roboterschweißen. Durch eine automatische Prüf- und Kalibrierungsroutine wird eine gleichbleibend hohe Qualität auch nach einem Düsenwechsel gewährleistet. Kombiniert mit dem automatischen Düsenwechsler Laser Nozzle Control (LNC) erreicht die Produktivität durch das vollautomatische Management der Schneiddüsen eine neue Ebene.

Fabian Tenzer: „Leistungsstarke Komponenten wie das Fasenaggregat Bevel-U sind die Basis unserer Schneidmaschinen wie der Element 400 L. Da heutzutage automatisierte Prozesse für eine wirtschaftliche und präzise Fertigung unabdingbar sind, stand bei der Entwicklung neben dem automatischen Düsenmanagement mittels LNC auch der Materialfluss sowie permanenter Datenaustausch über den gesamten Workflow im Fokus. Alles lässt sich kombinieren. Mit der Maschinenplattform Element erhalten metallverarbeitende Unternehmen eine noch nie dagewesene Flexibilität, ihre Anlage ganz genau nach ihren Anforderungen zu konfigurieren.“

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