100. Auftrag für VENTIS-Faserlaser mit LBC-Pendelstrahltechnologie

Die VENTIS-3015AJ von Amada ist die erste Faserlaserschneidmaschine, die mit der eigens entwickelten LBC-Technologie ausgestattet ist, welche gleichermaßen die Bearbeitungsqualität als auch die Produktivität steigert.

Die VENTIS-3015AJ von Amada ist die erste Faserlaserschneidmaschine, die mit der eigens entwickelten LBC-Technologie ausgestattet ist, welche gleichermaßen die Bearbeitungsqualität als auch die Produktivität steigert. In Kombination mit einem neu entwickelten 4-kW-Faserlasermodul mit herausragender Strahlqualität setzt die LBC-Technologie einen völlig neuen Weltstandard für das Laserschneiden.

Mit der LBC-Technologie wird immer die optimale Strahlpendelvariante gewählt

Die Vorteile der LBC-Technologie trafen voll ins Schwarze

Die Lang Gerätetechnik GmbH mit Sitz in Roden-Ansbach wurde 1976 gegründet, beschäftigt 40 Mitarbeiter und ist ein allgemeiner Zulieferer für die Blechindustrie. Das Unternehmen wollte sich im Bereich Laserschneiden noch besser aufstellen und investierte in technologischen Fortschritt.

Das Unternehmen hatte folgende Anforderungen, bevor es sich zum Kauf eines VENTIS-Faserlasers von Amada entschied: Deutliche Energieeinsparungen gegenüber CO₂-Lasern, hohe Bearbeitungsgeschwindigkeit und Flexibilität in Materialstärke und -arten (Kupfer und Messing). Vor allem das Preis-Leistungs-Verhältnis im Vergleich zu 6-kW-Faserlasern anderer Hersteller überzeugte und die Vielseitigkeit in der Produktion, welche die LBC-Technologie bietet. Auch die Schnittgeschwindigkeit und -qualität waren im Vergleich zu Maschinen mit höherer Leistung beeindruckend.

Bei herkömmlichen Faserlaserschneidsystemen nimmt die Energiedichte mit zunehmender Materialstärke ab, dies führt zu einer Verlangsamung des Schneidprozesses und zu einem schlechteren Schnittbild. Der Einsatz der LBC-Technologie, die eine Weltneuheit auf dem Laserschneidmarkt darstellt, bietet dagegen eine flexible, auf die jeweilige Anwendung abgestimmte Anpassung des Strahlmusters, wobei die hohe Effizienz und die Energiedichte vollständig erhalten bleiben. Kurz gesagt, mit der LBC-Technologie wird immer die optimale Strahlpendelvariante gewählt und punktet so in Qualität und Geschwindigkeit.

Um den Verlust an Energiedichte bei herkömmlichen Faserlasersystem zu kompensieren, muss man zu Strahlquellen mit höherer Ausgangsleistung greifen. Dadurch entstehen jedoch höhere Anschaffungskosten und ein höherer Stromverbrauch. Im Gegensatz dazu kann die VENTIS mit ihrem speziell entwickelten 4-kW-Faserlaser mit nur einem Lasermodul und der LBC-Technologie die Stromkosten um 30 % senken.

AMADA freut sich über den 100. Auftrag in Europa für eine VENTIS-Faserlaserschneidmaschine mit der revolutionären Locus Beam Control (LBC)-Technologie.

Prozesssichere und schnellere Bearbeitung

Die LBC-Technologie hat drei Hauptfunktionen: Produktivitätsmodus, Qualitätsmodus und Kerf Control Modus. Im Produktivitätsmodus kann der Anwender beim Schneiden mit Stickstoff eine deutliche Verbesserung der Ausbringungsmenge erzielen. Bei der Bearbeitung von Edelstahl ist die VENTIS mit LBC-Technologie doppelt so schnell wie eine herkömmliche 4-kW-Faserlaserschneidanlage, bei Aluminium sogar zwei bis drei Mal so schnell. Diese Leistungswerte in Verbindung mit dem geringeren Energieverbrauch können die Bearbeitungskosten bis zu 75 % senken. Der Qualitätsmodus kann die Oberflächenrauheit im Vergleich zu einer herkömmlichen Maschine um etwa 50 % verbessern, während die Gratbildung auf weniger als 10 μm minimiert wird. Jüngste Versuche bei Amada haben gezeigt, dass 15 mm Edelstahl nach dem Schneiden gratfrei ist. Somit kann auf das Entgraten verzichtet werden und die Bearbeitungskosten werden gesenkt. Selbst im Qualitätsmodus wird eine höhere Schneidgeschwindigkeit erreicht als bei einer herkömmlichen 4-kW-Faserlaserschneidmaschine.

Schließlich ermöglicht der Kerf Control Modus eine prozesssichere Bearbeitung im automatisierten Systembetrieb über einen längeren Zeitraum. Die Schnittfugenbreite kann je nach Materialstärke durch den Einsatz der LBC-Technologie bis auf das 2,3-fache der üblichen Breite erweitert werden.

Hard facts

Die VENTIS hat einen enorm großen Standardlieferungsumfang, u. a. das Schneiden mit nur einer Linse, einen automatischen 16-Stationen-Düsenwechsler, das Amada Original „Water Assisted Cutting System“ (WACS) für optimales Schneiden von dickeren Blechen, ein X-Förderband und eine optimale Zugänglichkeit sowohl kopf- wie auch längsseitig.

Die VENTIS ist in den Größen 3.000 x 1.500 und 4.000 x 2.000 mm erhältlich und überzeugt mit einer verbesserten AMNC-3i-Plus-Steuerung. Diese verfügt über ein Selbstdiagnosesystem und einen Drehregler zur einfachen Vorschubanpassung, einer Schnittdatenbibliothek mit bis zu zehn Vorschubgeschwindigkeiten pro Material, welche eine Zeitersparnis von bis zu 20 % ermöglichen. Kleine komplexe Konturen und Ecken werden genauso sicher geschnitten wie große Geometrien bei maximaler Geschwindigkeit.

Der VENTIS 4-kW-Faserlaser bearbeitet 25 mm Baustahl, 20 mm Edelstahl, 18 mm Aluminium, 10 mm Messing und 8 mm Kupfer.