Prima Power Combi Genius: Vielseitigkeit steigert Produktivität

Getreu der Tradition, Produkte ständig weiterzuentwickeln, bringt Prima Power eine neue Generation servoelektrischer Stanztechnik auf den Markt. Auf der Blechexpo wurde sie in der Stanzeinheit der neuen Stanz-Laserschneidzelle Combi Genius vorgestellt. Eine weitere traditionelle Stärke von Prima Power ist das Baukastenprinzip. Daher ist die neue Technik auch in den Hochleistungs-Revolverstanzen der Serie Punch Genius erhältlich.

Die Combi Genius verbindet die Vorteile der neuen Stanztechnik mit modernstem Faserlaserschneiden. Zur Automatisierung des Lade- und Entladevorgangs ist das renommierte Lösungskonzept Compact Express lieferbar.

Die Combi Genius verbindet die Vorteile der neuen Stanztechnik mit modernstem Faserlaserschneiden. Zur Automatisierung des Lade- und Entladevorgangs ist das renommierte Lösungskonzept Compact Express lieferbar.

Es sind zahlreiche Verbesserungen vorgenommen worden, nicht nur an der Stanzeinheit, sondern beispielsweise auch zur Optimierung der Ergonomie, so dass die Zelle überaus einfach zu bedienen ist. Ergänzt wird die verbesserte Produktivität durch ein völlig neues Industriedesign. Die maximalen Blechgrößen für die Revolverstanze Punch Genius und die Combi Genius betragen 2.500 mm × 1.250 mm und 3.000 mm × 1.500 mm, die New Genius ist wahlweise mit einer servoelektrischen Stanzkraft von 230 kN oder 300 kN lieferbar.

Als Laserstrahlquelle kommt ein Faserresonator mit wahlweise 3 kW oder 4 kW zum Einsatz.

Als Laserstrahlquelle kommt ein Faserresonator mit wahlweise 3 kW oder 4 kW zum Einsatz.

Hochleistungsstanzen

Das flexible Revolverkonzept von Prima Power ermöglicht, dass bis zu 384 Werkzeuge oder 128 drehbare Werkzeuge gleichzeitig im Revolver zur Verfügung stehen. Eine neue Option ist der Drehstempel, der die Werkzeugwechselzeit verringert und die Anzahl der Werkzeuge im Revolver, insbesondere die der drehbaren Werkzeuge, erhöht. Durch Verwendung von Spezialwerkzeugen zum Gewindeformen, Biegen, Rollformen, Markieren usw. kann der Wert des Endprodukts zusätzlich gesteigert werden.

Die Positioniergeschwindigkeit der Bleche beträgt 127 m/min, die Hubgeschwindigkeit 1.000 min−1, die Drehgeschwindigkeit 250 U/min und die Werkzeugwechselzeit 0,3 s (min). Der Verfahrweg in Richtung der X-Achse beträgt 2.500 mm.

Die Lösung erlaubt auch das Laden von Hand, wenn es komfortabler ist.

Die Lösung erlaubt auch das Laden von Hand, wenn es komfortabler ist.

Modernstes Faserlaserschneiden

Die Combi Genius verbindet die Vorteile dieser Stanzleistungen mit modernstem Faserlaserschneiden und steigert so die Produktivität des äußerst vielseitigen Konzepts der integrierten Fertigung. Als Laserstrahlquelle kommt ein Faserresonator mit wahlweise 3 kW oder 4 kW zum Einsatz. Der Schneidkopf, der Kollimator, die Übertragungsfaser und die Schneidparameter sind so optimiert, dass sie eine laut Prima Power sehr hohe Schneidqualität und -geschwindigkeit gewährleisten.

Die Steuerung verfügt über einen oder zwei Bildschirme, und da in der Zelle vier Kameras angebracht sind, lässt sich der gesamte Stanz- und Laserschneidprozess am oberen Bildschirm leicht überwachen. Das Programmiersystem und die Zellensteuerung von Prima Power arbeiten perfekt zusammen und können mit dem ERP-System des Betriebs verbunden werden.

Die Steuerung verfügt über einen oder zwei Bildschirme, und da in der Zelle vier Kameras angebracht sind, lässt sich der gesamte Stanz- und Laserschneidprozess am oberen Bildschirm leicht überwachen.

Die Steuerung verfügt über einen oder zwei Bildschirme, und da in der Zelle vier Kameras angebracht sind, lässt sich der gesamte Stanz- und Laserschneidprozess am oberen Bildschirm leicht überwachen.

Neues Easy-Access-Konzept

Das neue Easy-Access-Konzept mit beweglichem Maschinentisch vereinfacht das manuelle Laden der Punch Genius mit Blechen jeder Größe. Die Combi Genius verfügt serienmäßig über zwei Teileklappen: eine (300 mm × 400 mm) für das schnelle Sortieren kleinerer Werkstücke und eine (800 mm × 800 mm) für größere Bauteile. Von den Teileklappen gelangen die Teile neben die Maschine, wo sie von Hand abtransportiert werden können, oder auf Fördersysteme. Lieferbar ist auch eine Teileklappe mit 500 mm × 500 mm zum Ausfördern von Stanzteilen, wobei die Möglichkeit besteht, unter Verwendung von Förderern eine Sortiervorrichtung zu integrieren.

Da die Forderung nach einer hochwertigen Oberflächenqualität immer wichtiger wird, ist diesem Aspekt besondere Aufmerksamkeit gewidmet worden. Das als Sonderzubehör erhältliche Scratch-Free-System verfügt über vertikal verfahrbare, programmierbare Bürsten vor dem Revolver und auch innerhalb des Revolvers.

Die neue Technik ist auch in den Hochleistungs-Revolverstanzen der Serie Punch Genius erhältlich.

Die neue Technik ist auch in den Hochleistungs-Revolverstanzen der Serie Punch Genius erhältlich.

Automation und Sicherheit

Zur Automatisierung des Lade- und Entladevorgangs ist das renommierte Lösungskonzept Compact Express von Prima Power lieferbar. Das neueste Modell bietet kürzere Taktzeiten und ist mit dem äußerst praktischen KOS-System ausgerüstet, die es dem Staplerfahrer ermöglicht, die Tür mit Hilfe einer Fernbedienung zu öffnen. Die Compact Express erlaubt auch das Laden von Hand, wenn es komfortabler ist. Wahlweise kann das LST-System zum automatischen Laden, Entladen und Stapeln von Bauteilen eingesetzt werden.

Die neue Lösung Easy Cover sorgt für die erforderliche Sicherheit. Es umgibt das gesamte System und schützt die Umgebung vor Streustrahlung; dennoch erlaubt die Konstruktion das einfache Durchführen manueller Lade-, Entlade- und Wartungsarbeiten.

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