Blechtechnik-OnlineSTM Waterjet OneClean: Kosteneffizientes und nachhaltiges Abrasiv-Recycling
Wasserstrahl-Schneidanlagen benötigen für den laufenden Betrieb Wasser und Abrasivsand. Letzterer ist der größte variable Kostenfaktor beim Wasserstrahlschneiden und eine knappe Ressource. Mit OneClean hat STM ein modulares System zur Schonung dieser natürlichen Ressource entwickelt.
STM OneClean ist ein modulares System zur Wiederaufbereitung von Wasser und Abrasivsand.
Das Abrasiv-Recycling-Modul des OneClean-Systems ermöglicht es, mehr als die Hälfte des Granatsandes für weitere Schneidaufträge zu recyceln. Das spart Beschaffungs-, Entsorgungs- und Transportkosten, die bei ca. 50 Tonnen Abrasiv-Verbrauch pro Jahr eine Amortisierung der Anschaffung innerhalb von ca. 3 bis 5 Jahren möglich machen.
Großes Interesse am OneClean-System beim STM Innovationstag 2018.
Die Recycling-Technologie
Ein spezifischer Hydrofilter sondert über ein patentiertes Verfahren Grob- und Feinteile aus dem gebrauchten Abrasiv in den Auffangbehälter des Basismoduls ab, wobei zu grobe und zu feine Bestandteile ausgeschieden werden. Das Gebrauchtabrasiv wird energieeffizient getrocknet und automatisch mit neuem Abrasiv aus dem Abrasivbehälter vermischt, um eine stabil hohe Abrasivqualität zu gewährleisten. Mit diesem System sind je nach Qualität und Schneidgeschwindigkeit bis zu 55 % des gebrauchten Abrasivs wiederverwendbar. Der benötigte Energieaufwand für die Wiederaufbereitung des Abrasivs ist mit 3 bis 6 kW minimal. „Die Schnittqualität bleibt im Vergleich zu neuem Abrasiv gleich. Das schont nicht nur die Umwelt, sondern auch das Budget“, betont STM-Geschäftsführer Jürgen Moser.
Das Abrasiv Recycling ist eines von fünf zueinander in Beziehung stehenden Modulen des OneClean-Systems. Die Anlage kann mit einem kleinen Investment in Betrieb gesetzt und nach Bedarf jederzeit erweitert werden. Alle Module sind ausnahmslos hochqualitative Markenkomponenten, die von STM mitentwickelt wurden. Eine durchgehend solide Konstruktion, sowie ein Zentralrahmen aus Edelstahl und die Verkleidung aus Aluminium garantieren hohe Verschleißfestigkeit und Belastbarkeit.
STM-Geschäftsführer Jürgen Moser im Interview über das OneClean-System.
Platzsparend & kompatibel
Das STM OneClean-System bleibt so kompakt, dass es direkt in den Unternehmen der Kunden zum Einsatz kommen kann, auch wenn diese eine Anlage einer Fremdfirma nutzen. „Alle Module sind auf kleinstem Raum verbaut, der Energiebedarf ist fünfmal niedriger als bei vergleichbaren Systemen“, so Moser. STM zeigt damit, dass Kosteneffizienz keinesfalls im Widerspruch zu einer nachhaltigen und umweltschonenden Arbeitsweise steht.
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