Blechtechnik-OnlineSTM Waterjet OneClean System: Präzises und kosteneffizientes Wasserstrahlschneiden
Mit der Live-Demonstration seines erfolgreichen 3D Schneidkopfes STM3D/68 und des brandneuen OneClean Systems für das Recycling von Rein- und Abrasivwasser präsentieren der österreichische Wasserstrahlspezialist STM und sein deutscher Systempartner Maximator JET auf der diesjährigen Blechexpo zukunftsfähige Lösungen für effizientes Wasserstrahlschneiden .
Der 3D-Schneidkopf STM3D/68 ermöglicht paralleles 2D- und 3D-Schneiden mit und ohne Abrasiv bei Schräglagen bis zu 68° und Drücken bis 6.000 bar auf Basis ein- und derselben Software.
Wasser spielt beim Wasserstrahlschneiden naturgemäß eine große Rolle. Geschnitten wird allgemein mit Trinkwasser. Da musste der Anwender bisher abwägen: Auf der einen Seite ist bei idealer Wasserqualität der Materialverschleiß minimal – auf der anderen Seite wird der Wasserverbrauch zunehmend reglementiert und kostspielig. Aus diesem Grund hat STM jetzt ein System entwickelt, das Wasser automatisch und so nachhaltig wiederaufbereitet: OneClean. Dieses neuartige Modulsystem bereitet je nach Anforderung Wasser und Abrasiv auf. De facto regelt es die Wasserreinigung, -aufbereitung, -kreislaufführung und das Abrasivrecycling direkt aus dem Schneidbecken voll automatisch.
Auf Ressourcen-Ebene garantiert das brandneue OneClean-System deutlich niedrigere Wasser- und Abrasivkosten. Dafür sorgt eine modulare Wasseraufbereitungslösung, die nicht nur Schlamm aus dem Schneidbecken befördert sondern Schnittwasser soweit reinigt, dass es problemlos in den Kanal eingeleitet werden kann – und in der Endausbaustufe Schneidwasser zu 100 % und Abrasivwasser zu 50 % wiederaufbereiten kann. Darüber hinaus erhöht OneClean den Bedienkomfort sowie die Wartungsfreundlichkeit einer Wasserstrahlanlage signifikant. Das Nachrüsten ist ebenfalls kein Problem, da OneClean in alle STM- und Maximator JET Anlagen problemlos integrierbar ist.
Das neuartige Modulsystem OneClean bereitet je nach Anforderung Wasser und Abrasiv auf. De facto regelt es die Wasserreinigung, -aufbereitung, -kreislaufführung und das Abrasivrecycling direkt aus dem Schneidbecken voll automatisch.
Für kombinierte 3D- und 2D-Anwendungen
Auch der 3D-Schneidkopf „STM3D/68“ ist seit seiner Entwicklung ein Fixstern im Bereich des Wasserstrahlschneidens. Er ermöglicht paralleles 2D- und 3D-Schneiden mit und ohne Abrasiv bei Schräglagen bis zu 68° und Drücken bis 6.000 bar auf Basis ein- und derselben Software. Damit sinken die Betriebskosten für erstklassige 3D-Schnitte auf das Niveau von herkömmlichen 2D-Schnitten. Das stellen die erfolgreichen Wasserstrahl-Pioniere auf der Blechexpo mit Live-Demos unter Beweis.
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