BLM Group LT-FREE: Fertige Werkstücke in nur einem Arbeitsgang

LT-FREE ist ein Laserschneidesystem mit 5 Achsen, das zum Laserschneiden von gebogenen Rohren, ebenen und tiefgezogenen Blechen, Hydroforming-Komponenten und geschweißten Werkstücken entwickelt wurde.

In seinen unterschiedlichen Konfigurationen kann das LT-FREE-System Bearbeitungen in einem einzigen Arbeitsgang durchführen. Ausgehend von einer einfachen und effizienten Offline-Programmierung gibt es mit LT-FREE weniger Halbfertigprodukte, da in einem äußerst wirtschaftlichen Prozess rasch fertige Werkstücke produziert werden. Das System eignet sich für Bereiche wie Automobil, Luft- und Raumfahrt, Motorräder, Haushaltsgeräte, HLK, Einrichtung und im Metallbau, wo mit Rohren und Baugruppen gearbeitet wird, von der Herstellung von Prototypen bis zur Serienproduktion für zahlreiche unterschiedliche Anwendungen.

In seinen unterschiedlichen Konfigurationen kann das LT-FREE-System Bearbeitungen in einem einzigen Arbeitsgang durchführen.

In vier Ebenen gegliedert

Um jede spezielle Anwendungsanforderung zu bedienen, ist das System in vier unterschiedlichen Konfigurationen verfügbar: Entry Level ist die Konfiguration, die sich ideal für die Herstellung von Prototypen und Auftragswerkstätten eignet, wo an Aufträgen mit kleinen Volumen gearbeitet wird. Das System ist mit nur einem Tisch ausgestattet, an dem die Werkstücke befestigt werden müssen. Sind Bearbeitungsqualität und Benutzerfreundlichkeit in der Bearbeitung wichtiger als Produktionszeiten, ist diese Konfiguration bei Weitem die interessanteste. Piece Value ist das System für die Serienproduktion, typischerweise im Automobilbereich. Für Anwendungen, die nicht oft umgerüstet werden, jedoch eine hohe Produktivität aufweisen müssen, eignet sich diese Konfiguration mit rotierendem Tisch am besten.

Mid Flex ist die geeignete Konfiguration, wenn kleine Werkstücke in einer etwas höheren Produktivität gefertigt werden sollen. Die beiden Vorschubtische in getrennten Arbeitsstationen tragen zu einer Zeitersparnis im Zyklus bei, da sie in kurzer Zeit laden und entladen. High Flex ist die umfassendste Konfiguration – sie ist vielseitig und leistungsstark und verfügt über zwei voneinander unabhängige und robotergesteuerte Tische, die das höchste Maß an Flexibilität gewährleisten. Neben Blechen und mechanischen Baugruppen kann dieses System auch präzise und effizient gebogene Rohre und Hydroforming-Rohre bearbeiten, die während der Bearbeitung ohne komplexe Aufbauten von Robotern festgehalten werden können.

Das System eignet sich für Bereiche, wo mit Rohren und Baugruppen gearbeitet wird – von der Herstellung von Prototypen bis zur Serienproduktion.

Active Piercing

Mit dem Einsatz von Faserlaserquellen mit 1 und 3 kW gewährleistet LT-FREE das Schneiden von zahlreichen Materialien mit einem nach Angaben des Herstellers niedrigen Verbrauch und geringen Wartungskosten. Vor allem die Funktion Active Piercing, die automatisch die Bohrphase des Materials steuert, ist im LT-FREE-System besonders effizient. Das Active Piercing ermöglicht eine einfache Programmierung der Bohrungen unabhängig von der Dicke des Materials, die bei Spezialteilen, die mit dem LT-FREE-System bearbeitet werden, von Zone zu Zone unterschiedlich sein kann, und steuert die Durchführung der Bohrungen innerhalb kürzester Zeit, ohne die gegenüberliegende Rohrwand zu beschädigen.

Benutzerfreundliches System

Die Programmiersoftware und die Simulation ermöglichen einen einfachen Import der 3-D-Baugruppen, eine rasche Identifikation und Isolation der zu bearbeitenden Komponenten sowie das automatische Erstellen und die grafische Simulation des Arbeitsprogramms, um eventuelle Kollisionen festzustellen und bei Bedarf Änderungen vorzunehmen. Dies alles geschieht offline vor der Arbeit an der Maschine und führt so zu keinen unnötigen Zeitverlusten. Das Softwarepaket umfasst auch ein effizientes Modul zur Planung der Hilfsgeräte, die so mit dem LT-FREE-System rasch erstellt werden können.

Bin-Picking-System

In den Versionen High Flex und Piece Value ist schließlich auch das Bin-Picking-System verfügbar – dies ist eine leistungsstarke automatische Lade-/Entladestation, mit der die LT-FREE vollkommen autonom arbeiten kann. Mithilfe eines präzisen Erkennungssystems kann das System die zu bearbeitenden Werkstücke im Inneren einer Kiste erfassen. Ein externer anthropomorpher Roboter entnimmt ein Werkstück daraus und legt es auf den Arbeitstisch der LT-FREE.

Im Großen und Ganzen bietet ein externer Laderoboter zahlreiche Möglichkeiten, um das Lade-/Entladesystem mit dem LT-FREE-System mit automatischen Lösungen zu personalisieren, zu denen u. a. auch die Verknüpfung mit anderen Systemen der BLM Group gehört. So gibt es beispielsweise die Möglichkeit, dass ein Roboter von einem linearen Bewegungssystem aus das Werkstück ergreift und direkt aus einer Rohrbiegemaschine entlädt – oder es von einem Förderband entnimmt, um es in das LT-FREE-System zu laden. Dies erfolgt in einem ununterbrochenen 24/7-Betriebsprozess, wodurch eine genaue Vorhersage der Bearbeitungszeit und somit eine konstante Produktivität und fixe Kosten gewährleistet werden können.