Bystronic Xpert 800: High-End-Abkanten in XXL

Die Xpert 800 verfügt über eine Biegelänge von 6.200 mm sowie über 800 Tonnen Presskraft und wird dank der Variante mit 200 mm mehr Hub- bzw. Einbauhöhe zum vielseitigen Universalgenie. (Bilder: x-technik)

Im Jahr 1929 gegründet, verfügt die Urbas Maschinenfabrik GmbH über jahrzehntelange Erfahrung im Stahl- und Anlagenbau. Seit mehr als 35 Jahren plant, errichtet und wartet das Unternehmen mit rund 400 Mitarbeitern richtungsweisende Energieanlagen zur intelligenten Nutzung biogener Brennstoffe. „Unser Anspruch ist die Realisierung von Biomasse-Energieanlagen, die den höchsten Anforderungen bezüglich Ökonomie und Ökologie gerecht werden“, erläutert Geschäftsführer Mag. Andreas Urbas.

Namhafte Unternehmen der Säge- und Holzindustrie, Energieversorger, Industriebetriebe oder kommunale Einrichtungen vertrauen auf das Know-how und die Technologie des Kärntner Anlagenbauers. „Weltweit über 1.000 schlüsselfertige Lösungen im Leistungsbereich von 1 MW bis 50 MW, die sich im täglichen Betrieb bewähren, sind der beste Beweis unserer Leistungsfähigkeit“, betont der Firmeninhaber. Darüber hinaus ist die Planung, Fertigung und Montage von Stahlkonstruktionen für beispielsweise Gebäude, Industrieanlagen, Brücken oder Infrastruktureinrichtungen eine weitere Kernkompetenz von Urbas.

Die Xpert 800 sorgt für ein flexible Teilefertigung und Präzision ab dem ersten Teil.

Siegfried Hofer
Area Sales Manager, Bystronic Austria GmbH

„Die Xpert 800 sorgt für höchste Performance – gerade bei extrem großen und langen Biegeteilen und unterschiedlichen Materialchargen. So können Aufträge exakt, schnell und flexibel abgearbeitet werden, und das ab dem ersten Teil.“

Produktionsanlagen am Stand der Technik

Modernste Fertigungstechnologien auf 40.000 m² Produktionsfläche ermöglichen dabei am Standort in Ruden (Ktn.) die Realisierung anspruchsvollster Projekte jeglicher Größenordnung. Mit einer hohen Fertigungstiefe – von der mechanischen Fertigung über Säge-Bohr-Straßen, Plasma- und Autogenschneidanlagen, Laserschneidmaschinen, Abkantpressen, Rohrbiege- und Blecheinrollmaschinen bis hin zu einer Schweißerei mit 150 Schweißern und mehreren Roboterzellen – gewährleistet der Stahlbaubetrieb eine nahezu 100%ige Eigenfertigung „made in Austria“.

Insgesamt verarbeitet Urbas jährlich bis zu 15.000 Tonnen Material, davon werden im Blechzuschnitt rund 750 Tonnen unter den Laseranlagen aufgeteilt. Dafür setzen die Kärntner seit 2003 auf Maschinen von Bystronic. Das Herzstück ist dabei die ByStar Fiber 6225 mit 10 kW Laserleistung ¬– ein Fiberlaser im XXL-Format, der gewährleistet, dass auch Bleche im 6 x 2,5 Meter-Format ohne Nachtakten und Materialstärken bis zu 20 mm effizient geschnitten werden können.

Echtzeitkompensationssysteme gewährleisten absolut höchste Wiederholgenauigkeit, unabhängig von den Vorkenntnissen des Bedieners.

Alexander Marx
Area Sales Manager, Bystronic Austria GmbH

„Höchste Präzision ab dem ersten Teil und absolut höchste Wiederholgenauigkeit gewährleisten die einzigartigen Echtzeitkompensationssysteme der Abkantpresse Xpert. Das Winkelmesssystem Lams kompensiert neben Blechstärkenschwankungen auch Rückfederungs- und Walzrichtungsunterschiede automatisch.“

Blech biegen für höchste Ansprüche

Um auch im Biegen bestens für Bleche im Überformat gerüstet zu sein, ersetzte man am Fertigungsstandort in Ruden nun eine in die Jahre gekommene Abkantpresse durch eine brandneue Xpert 800 von Bystronic. „Wir setzen beim Laserschneiden seit 2003 auf Maschinen von Bystronic, die in dieser langen Zeit stets mit höchster Zuverlässigkeit und Qualität überzeugen. Zudem ist Bystronic bekanntlich auch im Abkanten einer der weltweiten Technologieführer“, begründet Andreas Urbas die Entscheidung für den Schweizer Maschinenhersteller.

Konkret verfügt die Xpert 800 über eine Biegelänge von 6.200 mm sowie über 800 Tonnen Presskraft und wird dank der Variante mit 200 mm mehr Hub- bzw. Einbauhöhe (565 bzw. 850 mm) zum vielseitigen Universalgenie. „Mit der neuen Abkantpresse sind wir noch flexibler, selbst bei komplexen Biegeprozessen und wechselnden Materialien von unterschiedlichster Stärke und Qualität. So können Aufträge überaus schnell abgearbeitet werden. Auch bei großformatigen Teilen verfügen wir nun über ein sehr breites Bearbeitungsspektrum“, zeigt sich der Firmenchef zufrieden.

Experimentieren überflüssig – Präzision ab dem ersten Teil

Eine flexible Teilefertigung und Präzision ab dem ersten Teil sind beim Biegen Erfolgsfaktoren für niedrigste Kosten – speziell bei extrem großen und langen Biegeteilen. Dies erfüllt die Xpert mit der patentierten Pressure-Reference-Technologie mit reaktiver dynamischer Bombierung, automatischer Ständerauffederungskompensation und Pressdrucksteuerung sowie der neuesten Generation des optischen Winkelmesssystems LAMS, das Blechstärkenschwankungen sowie Rückfederungs- und Walzrichtungsunterschiede automatisch kompensiert. „Aufgrund des permanent gemessenen Kraftverlaufes erfolgt die Einstellung der Bombierung automatisch. Für die notwendige Kompensation der Ober- und Unterwangendeformation sorgen Kurzhubzylinder in der Unterwange. Sie arbeiten automatisch und unabhängig von Blechlänge, Materialeigenschaften und Biegeort. Auf diese Weise gewährleistet das System eine gleichbleibende Biegequalität unabhängig von der Biegelänge“, geht Siegfried Hofer, Area Sales Manager bei Bystronic Austria, ins Detail. Die Regulierung des Pressdrucks erfolgt dynamisch während des Biegens. Erfordert die Teilegeometrie innerhalb einer Biegefolge unterschiedliche Biegekräfte, geschieht diese Anpassung ebenfalls automatisch.

„Unsere Echtzeitkompensationssysteme gewährleisten absolut höchste Wiederholgenauigkeit, unabhängig von den Vorkenntnissen des Bedieners. Ohne langes Tüfteln vereinfachen intelligente Assistenzfunktionen wie etwa der Kurvengenerator den Biegeprozess, der unter Berücksichtigung der zu erwartenden Rückfederung, des Radiusfaktors und der Biegeverkürzung automatisch die Biegekurve berechnet“, bringt sich Alexander Marx, Area Sales Manager Ost- und Südösterreich bei Bystronic Austria, mit ein. Eine umfangreiche und einfach erweiterbare Material- und Werkzeugdatenbank erlaubt darüber hinaus den Einsatz verschiedenster Werkzeugsysteme bei konstanter Winkel- und Schenkelqualität. Für eine erhöhte Sicherheit während des Biegens sorgt die Biegelinienabsicherung Fastbend Plus. „Die Qualität stimmt – vom ersten bis zum letzten Teil“, bestätigt Urbas aus der Praxis.

Besonders schätzt Andreas Urbas außerdem die hohe Intelligenz, die hinter der durchgängigen Gesamtlösung der Software steht: „Das Zusammenspiel der Softwaretools im Zuschnitt und beim Abkanten ist hervorraged – von der Zeichnung bis zum fertigen, perfekten Teil. So konnten wir den Zeitaufwand in der Auftragsabwicklung noch mal deutlich reduzieren.“

Für künftige Herausforderungen gerüstet

Warum man sich erneut für eine Maschine von Bystronic entschieden hat, hat für den Firmenchef neben der hohen Qualität im Maschinenbau noch einen weiteren Grund: „Das Gesamtpaket rund um die Maschine inklusive Service und Support passt einfach. Bei Problemen stehen die Techniker von Bystronic überaus kompetent mit Rat und Tat zur Seite und haben eine Lösung parat.“

Laut Siegfried Hofer ist genau das, nämlich die Systeme der Kunden während ihrer gesamten Lebensdauer professionell zu betreuen, oberstes Credo bei Bystronic: „Mit der Niederlassung in Pasching liegen wir sehr zentral in Österreich. Darüber hinaus können unsere Servicetechniker, die flächendeckend in ganz Österreich verteilt von ihrem Heimatort ihre Einsätze starten, einfach schnell vor Ort sein.“ Und Andreas Urbas ist sich sicher: „Mit den Maschinen von Bystronic sind wir im Laserschneiden und Abkanten am Stand der Technik und für die Herausforderungen in der Zukunft bestens gerüstet.“