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Oberflächenschutz mit KTL- und Pulverbeschichtung von Ebbinghaus

In vielen Branchen hängt die Qualität und Langlebigkeit von Produkten entscheidend vom Oberflächenschutz ab. Die Ebbinghaus-Standorte in Graz und Hagenbach bieten innovative Lösungen für die KTL- und Pulverbeschichtung die höchsten Anforderungen gerecht werden. Zusätzlich kommen auch Nasslack– und PVC-Beschichtungen zum Einsatz, um noch spezifischere Oberflächenanforderungen zu erfüllen. Mit modernsten Technologien und automatisierten Prozessen stellt der Oberflächenspezialist den besten Schutz der Bauteile sicher – effizient und präzise. Unterstützt wird das Unternehmen dabei durch das Technikum und Prüflabor in Solingen, wo neue Oberflächenlösungen wie Zink-Thermo-Diffusion erforscht und getestet werden.

Mit modernsten Technologien und maßgeschneiderten Beschichtungsprozessen werden die Produkte widerstandsfähiger und langlebiger.

Mit modernsten Technologien und maßgeschneiderten Beschichtungsprozessen werden die Produkte widerstandsfähiger und langlebiger.

Ob in der Automobilindustrie, im Maschinenbau, Landmaschinen, Baugewerbe oder in anderen Industriebereichen – der Schutz vor Korrosion und äußeren Einflüssen ist entscheidend. Ebbinghaus bietet mit seinen KTL- und Pulverbeschichtungen maßgeschneiderte Lösungen für komplexe Bauteile mit hohen Anforderungen an den Korrosionsschutz.

Mit modernsten Technologien und maßgeschneiderten Beschichtungsprozessen werden die Produkte widerstandsfähiger und langlebiger.

Mehr über die technischen Details und Anwendungsmöglichkeiten der KTL-Beschichtung im umfassenden Whitepaper zur KTL-Beschichtung.

Pulverbeschichtung – Funktionalität und Ästhetik vereint

Neben der KTL-Beschichtung bietet Ebbinghaus auch die Pulverbeschichtung, die nicht nur für optimalen Oberflächenschutz sorgt, sondern auch ästhetisch ansprechende Ergebnisse liefert. Dabei wird Funktionalität mit Design kombiniert und eine umweltfreundliche Lösung angeboten, die ohne Lösungsmittel auskommt. Die Pulverbeschichtungslösungen von Ebbinghaus sind nicht nur widerstandsfähig, sondern auch ästhetisch.

Die Vorteile der Pulverbeschichtung und Duplex-Systeme finden Sie im Whitepaper zu Pulverbeschichtung, Nasslackierung und Duplex-Systemen.

Die Vorteile der Pulverbeschichtung und Duplex-Systeme sind vielfältig.

Die Vorteile der Pulverbeschichtung und Duplex-Systeme sind vielfältig.

Maximale Effizienz und Präzision durch Automatisierung

Ein weiteres Highlight des Standorts in Graz ist die vollautomatisierte Roboteranlage, die den gesamten vorgelagerten Beschichtungsprozess – von der Anlieferung bis zur Auslieferung – effizient und präzise steuert. Speziell entwickelte Beschichtungsgestelle und Ladungsträger ermöglichen eine nahtlose Integration in die Produktionsabläufe. Als zuverlässiger Partner für die Oberflächenbeschichtung bietet Ebbinghaus Effizienz und Flexibilität und sorgt mit seinen automatisierten Systemen für kürzeste Durchlaufzeiten und höchste Qualität.

Mehr über die Vorteile und Technologien der Roboteranlage im detaillierten Blogbeitrag zur Roboteranlage.

Ein weiteres Highlight des Standorts in Graz ist die vollautomatisierte Roboteranlage, die den gesamten vorgelagerten Beschichtungsprozess – von der Anlieferung bis zur Auslieferung – effizient und präzise steuert

Ein weiteres Highlight des Standorts in Graz ist die vollautomatisierte Roboteranlage, die den gesamten vorgelagerten Beschichtungsprozess – von der Anlieferung bis zur Auslieferung – effizient und präzise steuert

Präzise Beschichtung anspruchsvoller Komponenten für Elektrofahrzeuge

Die Roboteranlage von Ebbinghaus in Graz bietet die Präzision und Flexibilität, die für die Bearbeitung von Komponenten für Elektrofahrzeuge erforderlich sind. Diese Bauteile erfordern höchste Anforderungen an den Korrosionsschutz und mit einer KTL-Schichtstärke von über 30 µm werden diese Anforderungen mühelos erfüllt. Somit stellt sich Ebbinghaus als idealer Partner dar, wenn das entsprechende Know-how und die Technologie für anspruchsvolle Projekte im Bereich der Elektromobilität benötigt werden.

So nutzt ein führender Hersteller von Batteriesystemen für Elektrofahrzeuge die KTL-Beschichtung von Ebbinghaus, um komplexe Bauteile optimal zu schützen. Mit Schichtstärken von über 30 µm und der entsprechenden Robotertechnologie garantiert das Unternehmen höchste Präzision – auch für Bauteile bis zu 1.800 mm Länge. Somit werden die höchsten Anforderungen an den Korrosionsschutz erfüllt.

Bei speziellen Anforderungen an die Beschichtung von großen und schweren Bauteilen steht das kompetente Fachpersonal in Hagenbach stets zur Verfügung.

Bei speziellen Anforderungen an die Beschichtung von großen und schweren Bauteilen steht das kompetente Fachpersonal in Hagenbach stets zur Verfügung.

Hagenbach – Oberflächenspezialist für schwere Guss- und Schmiedeteile

Der Ebbinghaus-Standort Hagenbach ist besonders auf die KTL- und Pulverbeschichtung von schweren Guss- und Schmiedeteilen spezialisiert. Mit hochleistungsfähigen Anlagen ist das Unternehmen in der Lage, große und komplexe Bauteile – bis zu 1.500 kg – zu beschichten und so einen exzellenten Korrosionsschutz zu gewährleisten. Diese Lösung ist besonders für die Automobilindustrie, Landmaschinenbau und den Maschinenbau geeignet, wo schwere und robust gefertigte Bauteile benötigt werden.

Durch seine langjährige Erfahrung und die ständige Weiterentwicklung seiner Technologien garantiert Ebbinghaus, dass auch die anspruchsvollsten Bauteile optimal beschichtet werden – mit höchster Präzision und gleichbleibend hoher Qualität, selbst bei Großserien. Bei speziellen Anforderungen an die Beschichtung von großen und schweren Bauteilen steht das kompetente Fachpersonal in Hagenbach stets zur Verfügung.

Höchste Präzision durch partielle Laserentlackung

Eine weitere Besonderheit ist die partielle Laserentlackung. Diese Technologie ermöglicht es Ebbinghaus, bereits beschichtete Bauteile gezielt an definierten Stellen zu bearbeiten. Dadurch werden die Qualität und Präzision der Endprodukte erheblich gesteigert. Wird eine präzise Bearbeitung für spezielle Oberflächenanforderungen gefordert, kann Ebbinghaus mit der Laserentlackung eine flexible Lösung anbieten, die individuell an die Bauteile angepasst werden kann.

Technikum und Prüflabor in Solingen – Innovation durch Forschung und Entwicklung

In Solingen liegt der Fokus auf Forschung und Entwicklung. Das Technikum arbeitet kontinuierlich an der Entwicklung neuer Oberflächenlösungen, um sicherzustellen, dass Ebbinghaus auch in Zukunft innovative Beschichtungen anbieten kann.

Darüber hinaus verfügt das Unternehmen über ein internes Prüflabor, das umfassende Inhouse-Abtestungen durchführt. Mit modernsten Prüfanlagen stellt Ebbinghaus sicher, dass die Beschichtungen allen Korrosions- und Belastungstests standhalten und die Bauteile die höchsten Qualitätsstandards erfüllen. Die umfassenden Prüfungen und sowie maßgeschneiderte Lösungen werden auf die jeweiligen Anforderungen abgestimmt.

Zukunftsorientierte Lösungen für die Produktion

Da die Anforderungen in jedem Unternehmen individuell sind, bietet Ebbinghaus maßgeschneiderte Lösungen für die Oberflächenbeschichtung an, die genau auf die jeweiligen Produktionsprozesse abgestimmt sind. Gemeinsam mit seinen Kunden entwickelt Ebbinghaus eine Lösung, die Produktionskosten senkt und Bauteile optimal schützt.

Mit der kostenlosen Beratung bekommen Unternehmen erste Einblicke darin, wie sie ihre Produktion effizienter und kosteneffektiver gestalten können.

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