Bihler BIMERIC SP: Neue Ideen im Folgeverbund
Auf der diesjährigen Blechexpo präsentiert Bihler das Servo-Produktionssystem BIMERIC SP. Die laut Hersteller intelligenteste Presse der Welt eröffnet völlig neue Möglichkeiten bei Anwendungen im Folgeverbund, erhöht die Produktivität und hilft, Kosten deutlich zu senken.
Die BIMERIC SP eröffnet völlig neue Möglichkeiten bei Anwendungen im Folgeverbund,
Die BIMERIC SP verbindet dazu zwei Welten auf einer Anlage: die Folgeverbundtechnik in der Servopresse SP und die Bihler-Technologie auf der modularen BIMERIC-Plattform. Ganz gleich, ob Anwender ihre Bauteile sofort zu einbaufertigen hybriden Baugruppen verarbeiten oder einfach nur die Zugänglichkeit ihrer Prozesse verbessern möchten – die BIMERIC SP ist die perfekte Maschine dafür. Denn die im Folgeverbundwerkzeug gefertigten Stanzteile werden jetzt ohne logistische Zwischenarbeitsschritte direkt im Anschluss auf der BIMERIC-Plattform weiterbearbeitet. „Damit lassen sich dann viele Bauteile zu hybriden Baugruppen verarbeiten“, erklärt Bernd Haußmann, Leiter Technischer Verkauf / Maschinenbau.
„Prozesse wie Stanzen, Biegen, Schneiden und Prägen verbleiben dabei unter der Presse. Prozesse wie Umformen, Gewindeformen, Fügen von Schrauben, Schweißen oder Montieren werden einfach aus der Presse auf die BIMERIC-Plattform ausgelagert“, führt Bernd Haussmann weiter aus. Dadurch wird die Werkzeuggesamtlänge unter der Presse stark verkürzt und der Einsatz einer kleineren Presse ermöglicht. Die Platzverhältnisse auf der modularen BIMERIC-Plattform lassen sich jederzeit flexibel und einfach erweitern.
BAugruppen, die auf der BIMERIC SP gefertigt wurden.
Flexible Integration von Arbeitsschritten
„Daneben können auf der BIMERIC SP unterschiedliche Prozesse einfach und schnell integriert und unbegrenzt erweitert werden – alle mit optimaler Zugänglichkeit“, sagt Haußmann, der noch ergänzt: „Wir bieten unseren Kunden dazu ein breites Portfolio an Prozessmodulen für sämtliche Anwendungen der Umform-, Montage-, Handhabungs- und Fügetechnik sowie mit der Bihler-VariControl eine zentrale Steuerung. Durch dieses standardisierte Baukastensystem sparen Anwender Zeit und Kosten bei der Integration von Prozessen; Schnittstellenproblematiken werden eliminiert.“ Die Anlage kann somit für verschiedene Produkte flexibel wiederverwendet werden. Bei einem Produkt- oder Variantenwechsel werden dann meist nur die bauteilspezifischen Werkzeugaktivteile ausgetauscht.
Produktive Fließfertigung auf einem System
Ein weiterer Pluspunkt liegt in der Logistik: Auf der BIMERIC SP werden die Blechteile jetzt am Streifen hängend sofort auf der BIMERIC-Plattform weiterbearbeitet und montiert. Die BIMERIC SP ersetzt somit mehrere Fertigungssysteme, was den Maschineninvest und die Gesamtkosten in der Fertigung deutlich verringert. Die direkte Bearbeitung vom Umformen zur Montage ohne Zwischenarbeitsschritte garantiert eine konstant hohe Produktqualität. Transport- und Logistikkosten sowie Kosten für zusätzliche Qualitätskontrollen, Maschinen und Zuführanlagen entfallen“, so Haußmann.
Eine Steuerung für alles
Die zentrale Plattform VariControl VC 1 steuert alle Maschinenfunktionen sowie sämtliche Bearbeitungsprozesse der standardisierten Module. Das integrierte multimediale Diagnose- und Online-Hilfesystem bASSIST unterstützt Bediener mit Videos, Grafiken etc. und erlaubt, Prozesse einfach zu optimieren. Umrüstvorgänge erledigen sich per Knopfdruck zu 100 % reproduziert über die maßgeschneiderte Menüführung. Die integrierte Messwert- und Produktionsdatenerfassung garantiert eine konstant hohe Prozesssicherheit.
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