SigmaNEST 2022: CAD/CAM-Lösungen um zahlreiche Features erweitert

Cambrio, ein führender Innovator in der CAD/CAM-Fertigungsindustrie, kündigt die neue Version 22 seiner SigmaNEST-Software-Suite an. Die Verbesserungen betreffen alle Bereiche des SigmaSUITE-Produktportfolios, einschließlich der CAD/CAM-Verschachtelung für das Fräsen, Fasenschneiden, Stanzen und Ablängen. Darüber hinaus wird die Funktionalität für den vernetzten Fertigungsbetrieb erweitert, die Unternehmen unterschiedlichster Betriebsgrößen hilft, ihre Wettbewerbsfähigkeit zu sichern.

„SigmaNEST hat es sich zur Aufgabe gemacht, seine Kunden nicht nur durch eine breite Palette von CAD/CAM-Erweiterungen zu unterstützen, sondern auch durch unsere innovativen 'Connected Shop'-Lösungen, die speziell für Fertigungsbetriebe entwickelt wurden“, so Glenn Durham, Vice President Engineering.

SigmaNEST Maschinenbett – Material gemeinsam mit dem Maschinenbett visualisieren.

SigmaNEST Maschinenbett – Material gemeinsam mit dem Maschinenbett visualisieren.

Neuerungen in SigmaNEST

Programmierer profitieren von den verbesserten Importfunktionen für die neuesten nativen CAD-Formate, wie z. B. die Zuordnung von Skizzen zu SigmaNEST-Operationen für NX und die Zuordnung von 3D-Teileigenschaften für SolidWorks. Darüber hinaus wurde die SigmaNEST-Konturenbibliothek verbessert, um superschnelle parametrische Geometriebearbeitungen für eine effizientere CAD-Programmierung zu ermöglichen.

Mit SigmaNEST Version 22 steht eine verbesserte Benutzeroberfläche zur Verfügung. Blech-Bezeichnungen lassen sich jetzt in der Liste der Bearbeitungsschritte ändern, eine feinere Abstufung der Schraffurdichte verbessert die Lesbarkeit von Berichten, Mehrfachansichten lassen sich einfacher anordnen. Anwender können nun das entsprechende Maschinenbett direkt aus dem Konfigurationsmenü für Maschinenparameter auswählen, um ihr Material im Verhältnis zur Bettgröße und den Positionen der Auflageleisten zu sehen.

Ebenso neu ist die Möglichkeit in SigmaNEST Version 22, mit einer grafischen Kennzeichnung die Position der angebrachten Stege für die gesamte Verschachtelung zu überprüfen, bevor das Programm an die Fertigung gesendet wird. Darüber hinaus wurde die Funktionalität für die Teile-Reporterzeugung ergänzt: Prozessparameter wie Stromstärke oder Gastyp werden nun unterstützt. Visuelle Hilfen für Texte zu Verschachtelungsdetails sowie die Möglichkeit, gespiegelte Teile mit Schraffuren hervorzuheben, liefern verbesserte Reports.

Schließlich wurde SigmaNEST hinsichtlich direkter Transaktionen innerhalb der SigmaSUITE optimiert. Dadurch erfahren die Prozesse, welche bislang den SimTrans-Transaktionsmanager benötigten, eine Performancesteigerung von bis zu 30 %. Kunden, die keine MRP/ERP-Anbindung haben, können nun auch ohne eine SimTrans-Lizenz aufrüsten und damit Kosten einsparen. Installationen, die eine MRP/ERP-Verbindung erfordern, sind ebenso deutlich schneller.

Konturbibliothek – Standardkonturen unterstützen die superschnelle parametrische Geometriebearbeitung.

Konturbibliothek – Standardkonturen unterstützen die superschnelle parametrische Geometriebearbeitung.

Ableitung optimaler Frässtrategie

Das SigmaNEST Fräsmodul erlaubt mit seiner 3D-Funktionalität dem Anwender die Darstellung von Taschentiefen, Rampen zwischen Z-Ebenen und Werkzeugwechsel. Außerdem lässt sich damit die optimale Frässtrategie auf Basis von Teilegeometrie und Materialabtrag definieren, woraus sich effiziente Werkzeugwege ergeben. Im SigmaNEST 3D Bevel kann mit der aktualisierten I-Cut-Steuerung nun Drehung und Neigung verwendet werden, um gerade Schnitte als Null-Grad-Winkel zu behandeln und so eine perfekte Kante erzeugen. Anfahrpositionen für den Zerstörungsschnitt von gefährlichen Teilen, die sich beim Schneiden aufstellen können, lassen sich verschieben. Dadurch werden Kollisionen des Schneidkopfes vermieden. Bei der Programmierung von Fasen kann nun 2D-Geometrie im Regel-Manager verwendet werden, um feste Fasen schnell und einfach zu bearbeiten. Anfahrbewegungen, Eckschleifen und Übergänge können so besser definiert werden.

SigmaNEST- 3D-Fräsen – dank 3D-Funktionalität Taschentiefen darstellen.

SigmaNEST- 3D-Fräsen – dank 3D-Funktionalität Taschentiefen darstellen.

Höhere Produktivität

SigmaNEST Punch beinhaltet zahlreiche neue Funktionen für eine höhere Produktivität, darunter eine spezielle Verschachtelung für automatisiertes Schneiden auf einer gemeinsamen Linie für einzelne, gleichartige und mehrteilige Geometrien. Unterschiedliche Werkzeuggrößen werden dabei einfach neu berechnet. Spannvorrichtungen können jetzt im laufenden Betrieb neu positioniert werden. Die neue Programmsimulation von Mehrfachbrennern hebt aktive Brenner und Brennerabstände hervor. Die Flexibilität bei der Programmierung erhöht sich durch die automatische Anordnung der Matritzenreihenfolge bei der Teileentnahme erheblich und erlaubt die Verwendung benutzerdefinierter Kriterien, wie z. B. das Entfernen kleiner Teile zu Beginn oder das Arbeiten in Richtung der Klemmen, um die Steifigkeit der Platte zu erhalten. Der neue Werkzeugmanager ermöglicht es, Werkzeuge schnell hinzuzufügen, als Gruppe zu speichern und zwischen Aufträgen zu übertragen.

SigmaNEST – Automatische Anordnung der Matritzenreihenfolge unterstützt die Teileentnahme.

SigmaNEST – Automatische Anordnung der Matritzenreihenfolge unterstützt die Teileentnahme.

Umfassende Aktualisierungen im restlichen Portfolio

Andere Module innerhalb des SigmaSUITE-Portfolios haben ebenfalls umfassende Aktualisierungen erhalten. SigmaDEVELOP stellt Optionen für Flanschkragen zur Verfügung, um Übergänge von rechteckigen auf runde/ovale Formen zu erzeugen. Ferner gibt es die Möglichkeit, Nullradius-Ecken beim Übergang von einem Rechteck zu einer runden Form für scharfkantige Biegungen zu definieren. SigmaBEND AP bietet jetzt zusätzliche Maschinenunterstützung, wiederverwendbare Werkzeugkonfigurationen für zukünftige Bearbeitungen und 3D-Baugruppenfilter.

Bei einem weiteren integrierten Bestandteil der „Connected Shop“-Lösung, sorgen die Erweiterungen in SigmaCTL für eine bessere Angebots- und Auftragserstellung sowie Teileverfolgung und -entladung. SigmaCTL arbeitet jetzt sowohl mit SigmaSCHEDULE als auch mit dem Load Manager zusammen und wird durch eine neue CTL-Feedback-App zur Verwaltung von Programmen an der Maschine ergänzt. Darüber hinaus können Anwender jetzt die Ausrichtung für die Bestückung festlegen und sogar Teile aus verschiedenen Aufträgen mischen, um mehr Materialeinsparung mittels optimaler Verschachtelung zu erzielen. SigmaCTL kann zusammen mit SigmaTUBE nun 3D-Verschachtelungen als STEP- oder IGES-Dateien exportieren. Damit bietet sich die Möglichkeit, zusätzliche Maschinen anderer Hersteller anzubinden.

SigmaSCHEDULE prüft jetzt Aufträge auf Elemente, die sekundäre Bearbeitungen erfordern, und priorisiert diese, um eine bessere Effizienz, eine gleichmäßige Auslastung und geringere Leerlaufzeiten zu erzielen. Der Load Manager kann jetzt Bearbeitungen innerhalb einer Maschinengruppe intelligent verteilen, um die Produktionskapazität durch automatische Auslastungssteuerung zu verbessern.

Für SigmaMRP und SigmaQUOTE gibt es jetzt leistungsstärkere Zugriffsberechtigungen dank „View-Only"-Modus, der volle Sichtbarkeit, aber keine Bearbeitungsmöglichkeiten bietet. Beide Module lösen sich in Kostenbruchteile auf, um eine genaue Buchführung zu gewährleisten. Mit der intelligenten Einkaufstaste kann der Anwender mehrere Aufträge auswählen, um den Materialbedarf zu berechnen und gemeinsame Elemente in einer einzigen Bestellung zusammenfassen, die für alle Aufträge verwendet werden kann. Schließlich können Kalkulatoren Positionen zusammen mit Preisanpassungen oder zusätzlichen Kostenfaktoren schnell von einem Auftrag zum anderen kopieren, was die Angebotserstellung für ähnliche Projekte erheblich beschleunigt.

SigmaCTL – Die Produktion für alle Maschinen und Prozesse terminieren.

SigmaCTL – Die Produktion für alle Maschinen und Prozesse terminieren.

Fazit

Abschließend fasst Glenn Durham zusammen: „Die Kommunikation im Team ist ein entscheidender Bestandteil für den Erfolg in der Fertigung. Die Notwendigkeit, alle Vorgänge miteinander zu verbinden und die Arbeitsabläufe im gesamten Betrieb zu verfolgen, wird immer wichtiger. Version 22 ist ein bedeutendes Release und ein weiterer Schritt, die unterschiedlichen Betriebsfunktionen optimal miteinander zu vernetzen, um sicherzustellen, dass unsere Kunden optimal ausgestattet sind, um von den neuesten technologischen Fortschritten und Innovationstreibern zu profitieren.“

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