Das Schichtbuch wird digital: Shopfloor Operations Management von Schuler

Wenn ein unerwarteter Anlagenstillstand auftritt, hat der Bediener verständlicherweise oft erst einmal anderes im Kopf als die genaue Protokollierung der Ursache im Schichtbuch. Doch genau das ist wichtig, wenn sich der Vorfall in Zukunft nicht wiederholen soll. Die neueste Anwendung aus der Digital Suite von Schuler macht hier Anwendern das Leben leichter: „Shopfloor Operations Management“ (SOM) zieht sich die entsprechenden Daten automatisch aus der Anlagensteuerung und bereitet sie zusammen mit weiteren Leistungsindikatoren übersichtlich auf.

Das Shopfloor Operations Management (SOM) zieht sich Daten automatisch aus der Anlagensteuerung.

Das Shopfloor Operations Management (SOM) zieht sich Daten automatisch aus der Anlagensteuerung.

„SOM zeigt auf einen Blick, wie es um die aktuelle Produktion bestellt ist und legt mögliche Probleme frühzeitig offen“, formuliert es Product Manager Andreas Gebele. „Die Leistungsindikatoren lassen sich dabei mit vergangenen Schichten und Aufträgen vergleichen, um Prozesse in Zukunft zu optimieren.“ Das Reporting bilde damit die ideale Grundlage für das tägliche Shopfloor-Meeting: „Eine Erhöhung der Verfügbarkeit einer Anlage um 30 Prozent ist durchaus realistisch.“

So zeigt SOM auf einen Blick, wie es um die aktuelle Produktion bestellt ist und legt mögliche Probleme frühzeitig offen.

So zeigt SOM auf einen Blick, wie es um die aktuelle Produktion bestellt ist und legt mögliche Probleme frühzeitig offen.

Alle Daten auf einen Blick

Die direkte Integration von SOM in die Anlagensteuerung sorgt dabei für eine bestmögliche Datenqualität einschließlich exakter Zeitstempel. Ganz nebenbei sorgen die genauen Produktionsdaten dadurch auch für eine realistischere Kostenkalkulation. Die vollständige Konnektivität zu kundenseitigen ERP-/MES-Systemen sowie offene Datenschnittstellen zu KI-Lösungen sind ebenfalls gewährleistet.

Über ein bedienerfreundliches Terminal zur Maschinendatenerfassung lassen sich externe Ursachen für Anlagenstillstände – wie zum Beispiel der Gabelstapler, der die benötigten Platinen zu spät anliefert – schnell und einfach erfassen. Individuelle Notizen sind dabei ebenso möglich wie die Adressierung bestimmter Themen an die jeweils Verantwortlichen mit Hilfe eines Ticketing-Systems.

Schuler auf der Blechexpo: Stand 8306

Produkt im Bericht

<b>Andritz Schuler Shopfloor Operations Management: </b>Maschinenfehler, Anlagenstillstände und ihre Ursachen werden automatisiert aufgezeichnet. So kann eine präzise Berechnung aller Leistungsindikatoren erfolgen, um Produktionsprobleme offen zu legen. Durch intelligente Analysen ist es möglich organisatorische Maschinenstillstände zu verhindern, bevor sie auftreten. Das tägliche Reporting durch das Shopfloor Management trägt zur Produktionsoptimierung bei. Die Konsequenz: Geringere Stückkosten und eine höhere Anlagenverfügbarkeit um bis zu 30%.

Andritz Schuler Shopfloor Operations Management

Maschinenfehler, Anlagenstillstände und ihre Ursachen werden automatisiert aufgezeichnet. So kann eine präzise Berechnung aller Leistungsindikatoren erfolgen, um Produktionsprobleme offen zu legen. Durch intelligente Analysen ist es möglich organisatorische Maschinenstillstände zu verhindern, bevor sie auftreten. Das tägliche Reporting durch das Shopfloor Management trägt zur Produktionsoptimierung bei. Die Konsequenz: Geringere Stückkosten und eine höhere Anlagenverfügbarkeit um bis zu 30%.

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