Harlander optimiert Metallteilebeschaffung mit Laserhub

Laserhub ist eine digitale Plattform für die automatisierte Beschaffung von Blech-, Fräs-, Dreh- und Rohrteilen. Die Bestellungen werden direkt an qualifizierte Fertigungspartner aus einem europaweiten Netzwerk vermittelt.

Anwender: Harlander

Die Firma Harlander Landtechnik wurde 1991 von Leonhard Harlander gegründet und entwickelt und produziert seit vielen Jahren maßgeschneiderte Maschinen für die Landwirtschaft. Der Schwerpunkt liegt auf Lösungen für die Spargelernte. Neben der Fertigung von Neumaschinen übernimmt Harlander auch die Reparatur und Instandhaltung unterschiedlichster Landtechnik.

Harlander Landtechnik GmbH
Altenfurter Straße 18
D-86561 Aresing
https://www.harlander-gmbh.de

Für diese Anforderungen suchte Harlander einen Partner, der sowohl Flexibilität als auch Planungssicherheit bietet. Mit Laserhub fand das Unternehmen genau diese Unterstützung: schnell verfügbare Zeichnungsteile, transparente Preise und zuverlässige Lieferungen. Laserhub ist eine digitale Plattform für die automatisierte Beschaffung von Blech-, Fräs-, Dreh- und Rohrteilen. Die Bestellungen werden direkt an qualifizierte Fertigungspartner aus einem europaweiten Netzwerk vermittelt. Als zentraler Vertragspartner übernimmt Laserhub die komplette Abwicklung vom Angebot bis zur Lieferung. Dadurch spart Harlander spürbar Zeit in der Beschaffung. Gleichzeitig läuft die Weiterentwicklung der Maschinen schneller und zuverlässiger.

Harlander Landtechnik hat sich u. a. auf die Entwicklung und den Bau von Maschinen für die Spargelernte spezialisiert.

Tradition trifft Innovation

Die Harlander Landtechnik GmbH aus Bayern entwickelt seit vielen Jahren maßgeschneiderte Maschinen für die Landwirtschaft. Der Schwerpunkt liegt auf Lösungen für die Spargelernte. In diesem spezialisierten Markt hat sich das Unternehmen erfolgreich etabliert. Die entwickelten Maschinen entstehen im eigenen Haus und basieren auf dem konkreten Bedarf der landwirtschaftlichen Praxis. Neben der Fertigung von Neumaschinen übernimmt Harlander auch ganzjährig die Reparatur und Instandhaltung unterschiedlichster Landtechnik. Ein erfahrenes Team arbeitet laufend an Lösungen, die die Arbeit der Landwirte effizienter machen. Im Mittelpunkt steht, Zeit zu sparen und Kosten zu senken. Die Abläufe sollen sowohl bei der Spargelernte als auch bei der Maschinenreparatur verbessert werden.

Landwirtschaftliche Betriebe stehen regelmäßig vor zwei großen Herausforderungen: Zum einen müssen Maschinen während der Saison jederzeit einsatzbereit sein. Jeder Ausfall kostet Zeit und Geld. Reparaturen müssen kurzfristig möglich sein, Ersatzteile dürfen nicht lange auf sich warten lassen. Und zum anderen muss die Maschinenentwicklung ständig weitergehen. Neue Ideen sollen schnell getestet werden. Dafür braucht es kurzfristig verfügbare Prototypen, oft auch in kleiner Stückzahl. „Wir entwickeln unsere Maschinen ständig weiter. Das bedeutet, dass wir häufig Prototypen brauchen und diese direkt mit unseren Kunden testen. Da zählt jede Woche“, erklärt Matthias Märkl, Produktionsmanager bei Harlander Landtechnik. Gerade in wirtschaftlich schwierigen Zeiten werden Maschinen eher repariert als neu gekauft, auch wenn es eigentlich nötig wäre. Dafür braucht es häufig besondere Bauteile, die zeitnah verfügbar sein müssen. Vor der Zusammenarbeit mit Laserhub war es schwierig, diese schnell und zuverlässig zu beschaffen.

Von regionalen Grenzen befreit

Harlander kann heute flexibler produzieren und schneller auf Anforderungen reagieren. Das betrifft sowohl die Wahl der Materialien als auch der Fertigungsverfahren. „Für uns war wichtig, dass wir nicht von einzelnen Produzenten abhängig sind, sondern flexibel auf verschiedene Materialien und Verfahren zugreifen können – und das zu fairen Preisen“, betont Märkl. Oft bestellt Harlander ein bereits getestetes Bauteil erneut. Dabei wird zum Beispiel ein anderes Material gewählt, um es für einen neuen Einsatzbereich zu optimieren. Mit lokalen Produzenten wäre das mit großem Aufwand verbunden. Da die CAD-Datei bei Laserhub gespeichert ist, kann das Teil mit wenigen Klicks angepasst und erneut bestellt werden.

Mit Laserhub konnte Harlander von Beginn an Prototypen, Ersatz- und Serienteile sowie Baugruppen unkompliziert beschaffen. Besonders hilfreich sind dabei die schnelle Angebotskalkulation und die Preisstabilität über 14 Tage. „Wir laden unsere Zeichnungen hoch, prüfen das Angebot und können sofort entscheiden. Das spart enorm viel Zeit“, so Märkl. Anfangs nutzte Harlander die Plattform vor allem für Laser- und Blechteile. Heute werden darüber hinaus auch CNC-Drehteile bestellt, häufig im Rahmen komplexer Baugruppen. Durch die Vorteile der digitalen Beschaffung eröffneten sich für das Traditionsunternehmen neue Möglichkeiten für die Weiterentwicklung der eigenen Maschinen wie auch bei der Reparatur.

Mehr Ertrag, weniger Stillstand

Seit der Zusammenarbeit mit Laserhub konnte Harlander die Entwicklung neuer Maschinen deutlich beschleunigen. Prototypen sind kurzfristig verfügbar, sodass Ideen schneller in funktionsfähige Bauteile umgesetzt werden können. Auch der Reparaturprozess ist heute zuverlässiger. Ersatzteile sind planbar verfügbar und lassen sich bei Bedarf direkt an den Einsatzort liefern. Über die Plattform können bis zu 20 Lieferadressen hinterlegt werden. Das spart Zeit, gerade in der Saison. „Wenn der Preis stimmt und die Flexibilität gegeben ist, dann können wir mit Laserhub alles abdecken, was wir brauchen. Das passt perfekt zu unserem Geschäftsmodell“, fasst Märkl zusammen. Die Land- und Forstwirtschaft lebt von Zuverlässigkeit, Flexibilität und Kostenkontrolle. Mit Laserhub hat Harlander einen Partner gefunden, der genau diese Anforderungen erfüllt.