Blechtechnik-OnlineFronius WeldCube: Digitale Lösungen für die Schweißtechnik
Die EuroBLECH steht 2018 unter dem Motto „Am Puls der Digitalisierung“. Passend dazu stellt Fronius digitale Lösungen in den Mittelpunkt. Das Datenmanagement-System WeldCube unterstützt beim Sammeln und Analysieren von Schweißdaten. Mit der TPS/i zeigt Fronius außerdem eine Geräteplattform, die auf die Anforderungen moderner Produktionsabläufe abgestimmt ist. Einen weiteren Schwerpunkt setzt Fronius mit einer neuen Handschweißgeräteserie. Die Fahrwerke und Orbitalzangen von Fronius Welding Automation sowie ein Angebot zum Widerstands-Punktschweißen runden das Ausstellungsportfolio ab.
WeldCube, das Datenmanagement-System von Fronius, bereitet die wichtigsten Schweißdaten auf und stellt sie übersichtlich zur Verfügung. (Bilder: Fronius)
Moderne Schweißsysteme erfassen vielfältige Informationen wie Strom, Spannung, Drahtvorschub und Schweißgeschwindigkeit. Mit der Hilfe eines Datenmanagement-Systems können Anwender diese Informationen nutzen, um Prozesse zu optimieren. WeldCube, die Software von Fronius, bereitet die wichtigsten Schweißdaten auf und stellt sie übersichtlich zur Verfügung. Bis zu 50 Stromquellen können mit einer WeldCube-Installation verbunden sein. Diese Vernetzung ermöglicht es, Daten geräteübergreifend auf Bauteilebene zu dokumentieren. Anwender können zudem in Verbindung mit der Schweißgeräteplattform TPS/i Jobs für alle mit WeldCube verbundenen Stromquellen zentral erstellen und bearbeiten. Der User kann seine Analysen individuell gestalten und vom Computer oder mobil über Tablet oder Smartphone abrufen. Damit unterstützt WeldCube eine moderne Produktion und hilft Abläufe zu verbessern und Kosten zu reduzieren.
Durch Funktionspakete kann der Schweißer auf der TPS/i verschiedene Prozesse wie LSC (Low Spatter Control), PMC (Pulse Multi Control) und auch CMT (Cold Metal Transfer) auf einem Gerät einsetzen.
Flexible Geräteplattform live
Die Geräteplattform TPS/i schafft nicht nur die Basis für Vernetzung: Sie besitzt einen Hochleistungsprozessor sowie ein High-Speed-Bussystem und bietet somit erhöhte Kontrolle über den Lichtbogen und mehr Präzision in den Schweißprozessen. Durch Funktionspakete kann der Schweißer verschiedene Prozesse wie LSC (Low Spatter Control), PMC (Pulse Multi Control) und auch CMT (Cold Metal Transfer) auf derselben TPS/i einsetzen. Auf der EuroBLECH können sich Besucher persönlich bei Live-Schweißungen vom Schweißverhalten der Stromquelle ein Bild machen.
Fronius begegnet der Herausforderung immer schnellerer Fertigungsprozesse und hoher Qualitätsanforderungen mit dem LaserHybrid-Verfahren. Es kombiniert die Vorteile von MSG- und Laserstrahl-Schweißprozessen. Anwender können LaserHybrid nun auch auf der TPS/i nutzen und profitieren so von der modularen Stromquellentechnologie sowie neuen Kennlinien und Prozessen.
Die kompakte TransSteel 2200 ist multiprozessfähig: Das Gerät beherrscht E-Hand-, MIG/MAG- und WIG-Schweißprozesse und ist so ideal für wechselnde Aufgaben geeignet.
Handliche Allrounder
2018 hat Fronius eine neue Geräteserie für manuelles WIG-Schweißen auf den Markt gebracht. Die Stromquellen nutzen die technologischen Innovationen der TPS/i-Plattform. Das Resultat sind WIG-Geräte mit intuitiver Bedienung und verbessertem Zünd- und Schweißverhalten. Zur neuen Geräte-Generation gehört etwa die MagicWave 230i, die Messebesucher live im Einsatz erleben können. Eine weitere Innovation von Fronius ist die TransSteel 2200. Das Handschweißgerät beherrscht die Schweißverfahren E-Hand, MIG/MAG und WIG und ist ideal für wechselnde Aufgaben. Das kompakte Multitalent mit nur 15,5 kg Gewicht ist robust, zuverlässig und einfach zu bedienen.
FlexTrack 45 Pro sorgt durch eine konstante Fahrgeschwindigkeit für reproduzierbare Schweißergebnisse.
Welding Automation: Reproduzierbare Nahtqualität
Mit Welding Automation bietet Fronius Lösungen für mechanisiertes Schweißen. Das Schweißfahrwerk FlexTrack 45 Pro besteht aus einem Schienensystem und einem robusten, leichten Fahrwerk. Die konstante Fahrgeschwindigkeit sorgt für optimale, reproduzierbare Schweißergebnisse. In der Energietechnik-Branche, der Biochemie oder auch der Lebensmittelindustrie sind die Anforderungen an Rohrverbindungen besonders hoch. Die WIG-Orbitalschweiß-Systeme von Fronius sind hier geeignet. Zahlreiche Funktionen sorgen dafür, dass der Anwender ein breites Spektrum von Schweißaufgaben effizient und in höchster Qualität bewältigen kann.
Die MagicWave 230i ist Teil der neuen WIG-Geräte-Generation, die sich durch intuitive Bedienung sowie ein verbessertes Zünd- und Schweißverhalten auszeichnet.
Die WIG-Orbitalschweiß-Systeme von Fronius sorgen mit zahlreichen Funktionen dafür, dass der Anwender ein breites Spektrum von Schweißaufgaben effizient und in hoher Qualität bewältigen kann.
Modulare Zangen für Alu-Punktschweißen
Fronius präsentiert auf der EuroBLECH nicht nur seine Lichtbogentechnologie: mit DeltaCon erweitert das Unternehmen auch seine Produktpalette für das Widerstands-Punktschweißen. Die neue Schweißzange ist für Aluminium-Anwendungen optimiert und bietet hohe Produktivität durch minimale Stillstandzeiten. DeltaCon ist modular aufgebaut – Anwender können die Hauptkomponente für Zangen mit X- als auch C-Geometrie nutzen. Das erhöht die Flexibilität und die Wirtschaftlichkeit.
Die modulare DeltaCon-Zange zum Punktschweißen ist für Aluminium-Anwendungen optimiert und bietet hohe Produktivität durch minimale Stillstandzeiten.
Das LaserHybrid-Verfahren kombiniert die Vorteile von MSG- und Laserstrahl-Schweißprozessen und bietet so eine hohe Geschwindigkeit und Qualität.
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