Polifilm PF34C: Schutzfolien für das Faserlaserschneiden

Saubere, glatte Schnittkanten ohne Grat auch bei anspruchsvollen Geometrien.

Beim Schneiden von Edelstahloberflächen, strukturierten Metallen und beschichteten oder lackierten Blechen erfreut sich der Faserlaser immer größerer Beliebtheit. Doch bislang fehlte dem Markt gerade für diese Anwendung eine transparente Schutzfolie, die eine wertvolle Oberfläche schützt und gleichzeitig eine unmittelbare Sichtkontrolle erlaubt.

Alles im Blick mit der neuen, hochtransparenten Laserschutzfolie.

Transparente Schutzfolie PF34C

Diese Lücke schließt Polifilm Protection nun mit der PF34C. Die transparente Laserschutzfolie für den Schnitt mit dem Faserlaser schützt wertvolle Edelstahloberflächen, strukturierte Metalloberflächen sowie beschichtete bzw. lackierte Bleche vor Kratzern und Beschädigungen während der Bearbeitung, der Lagerung und dem Transport. Sie garantiert laut Hersteller optimale Schneidergebnisse und verfügt über eine besondere Kleberrezeptur auf Basis von Naturkautschuk, die eine hohe Klebkraft bei gleichzeitig bequemer und rückstandsfreier Abziehbarkeit sicherstellt. Doch vor allem ermöglicht die PF34C als durchsichtige faserlasergeeignete Schutzfolie, die jeweilige Oberfläche während der Bearbeitung, oder direkt im Anschluss an das Schneiden, mittels Sichtkontrolle auf Beschädigungen zu begutachten. Bei lackierten Blechen lässt sich darüber hinaus die Farbe des Bleches schnell und sicher identifizieren – kostspieligen Verwechslungen im Verarbeitungsprozess wird so vorgebeugt. Nicht zuletzt hinterlässt die transparente Folie keine schwarzen Kohlenstoffrückstände an den Schneidekanten und macht aufwändige Reinigungsprozesse überflüssig.

„Die neue PF34C revolutioniert das Schneiden von Edelstahl und lackierten bzw. beschichteten Blechen mit dem Faserlaser“, erklärt Thomas Mähner, Leiter Entwicklung bei Polifilm Protection. „Bisher konnte man die Qualität nur am Ende des Prozesses prüfen und musste hierzu die Schutzfolie abziehen. Nun kann die Qualitätskontrolle im laufenden Prozess erfolgen. Das bringt gleich zwei Vorteile: Erstens spart der Betrieb die Zeit für das Abziehen einer Schutzfolie zum Zweck der Prüfung und zweitens werden mögliche Produktionsfehler schneller erkannt, was die Ausschussrate senkt.“

Aufwändiges Reinigen entfällt: Die transparente Laserschutzfolie erlaubt absolut rückstandsfreies Laserschneiden.

Faserlaser mit 100 % Geschwindigkeit betreiben

Die zweite Innovation von Polifilm Protection ist die PF84C. Hinter dem Kürzel verbirgt sich eine Schutzfolie, die empfindliche Oberflächen etwa aus Edelstahl oder Aluminium während des Laserschnitts beispielsweise vor Kratzern oder Schäden durch Funkenflug schützt. Sie ist sowohl für CO2-Laser als auch für Faserlaser geeignet. In Kombination mit einem Faserlaser allerdings beschleunigt sie laut Hersteller den Schneidevorgang erheblich, ohne den geringsten Kompromiss in puncto Schutz einzugehen.

Möglich wird dies, dank der von Polifilm Protection entwickelten und im Fraunhofer Institut getesteten besonderen Folienrezeptur: Herkömmliche Laserschutzfolien verschlechtern ab einer gewissen Geschwindigkeit die Schnittqualität. Der eigentlich schnelle Faserlaser wird unnötig ausgebremst. Bei der PF84C gelang es jedoch mit Hilfe spezieller Additive, die Absorption des Laserstrahls auf 100 % zu steigern.

Für den verarbeitenden Betrieb bedeutet das: Selbst bei anspruchsvollsten Schneide-Geometrien und Mustern kann der Faserlaser mit voller Geschwindigkeit gefahren werden, ohne dass ein Vorschneiden nötig wäre. Die Schnittkanten sind sauber, glatt und weisen keinen Grat auf. Nacharbeiten und die Produktion von Ausschuss werden erheblich reduziert. Ähnliches gilt für die Bearbeitung von Aluminium: Zwar weist das Metall eine geringere Absorptionsrate auf – doch mit der PF84C gelang es Polifilm Protection, die Rate um 50 % zu steigern.

Folienlösungen für das Faserlaserschneiden von Polifilm Protection.

Haftet gut und lässt sich rückstandslos abziehen

Hinzu kommt, dass die Laserschutzfolie nach eigenen Angaben ausgezeichnet auf der Oberfläche haftet. Es kommt weder beim Schneiden noch beim initialen Einstich zu einer Blasenbildung. Dennoch lässt sich die PF84C gut und rückstandslos abziehen, ohne zu reißen. Die Prozesseffizienz steigt damit nochmals. Und nicht zuletzt kann die recycelbare PF84C während der Weiterverarbeitung – etwa beim Kanten, Biegen oder Stanzen – auf dem Blech verbleiben und schützt die Oberfläche dank ihrer sechsmonatigen UV-Beständigkeit über lange Zeit.

„All diese positiven Eigenschaften haben uns die Hersteller von Laser-Schneidmaschinen bestätigt“, so Mähner. „Zusätzlich hat sich gezeigt, dass die Laserdüse dank der exzellenten Schneidleistung der PF84C wesentlich weniger verschmutzt. Die Reinigungsintervalle verlängern sich, was wiederum der Produktivität zugutekommt.“

Halle 13, Stand C134