Handgeführtes Laserschweißen von Elmag: Produktivität neu definiert
Mit präzise fokussierter Energie entstehen beim Laserschweißen Schweißnähte von außergewöhnlicher Qualität. Die vielfältigen Einsatzbereiche machen daher die neuen handgeführten Laserschweißsysteme von Elmag zu einem starken Partner für die industrielle Fertigung, Reparatur und Prototyping.
Mit Leistungsstufen von 1.500 bis 3.000 Watt bieten die Laserschweißsysteme von Elmag ausreichend Reserven für verschiedenste Anforderungen.
Schweißschutz mit Statement
• Der Automatik-Schweißschirm MultiSafeVario® 2XL-TC Österreich ist für die gängigen Schweißverfahren geeignet. (Achtung: nicht fürs Hand-Laserschweißen!)
• Neben dem auffälligen Look überzeugt der Helm mit moderner True-Color-Technologie, großem Sichtfeld und hohem Tragekomfort.
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Im Vergleich zu klassischen Verfahren wie WIG-Schweißen überzeugt das Laserschweißen vor allem durch Geschwindigkeit und Prozessstabilität. Schweißnähte entstehen mit minimalem Wärmeeintrag, wodurch Verzug deutlich reduziert wird und Nacharbeit nahezu entfällt. Gleichzeitig sorgt der stark fokussierte Laserstrahl für schmale, saubere Nähte mit hoher Festigkeit. Ein entscheidender Faktor für viele Anwender ist die Produktivität: In der Praxis lassen sich Arbeitsprozesse deutlich beschleunigen – je nach Anwendung um ein Vielfaches gegenüber herkömmlichen Verfahren. Das bedeutet kürzere Durchlaufzeiten, geringeren Vorrichtungsaufwand und insgesamt niedrigere Fertigungskosten.
Handgeführtes Laserschweißen überzeugt durch Geschwindigkeit, Schweißnahtqualität und Prozessstabilität.
Breites Anwendungsspektrum in der Praxis
Die handgeführten Systeme decken ein breites Einsatzfeld ab. Typische Anwendungen finden sich im Metallbau, in der Blechverarbeitung, im Maschinenbau oder auch in der Instandhaltung. Besonders bei dünnen bis mittleren Materialstärken spielt die Technologie ihre Stärken aus, etwa bei Gehäusen, Verkleidungen oder Präzisionsbauteilen. Verarbeitet werden können unterschiedlichste Werkstoffe – von Baustahl über Edelstahl bis hin zu Aluminium oder Buntmetallen. Selbst anspruchsvolle Materialien lassen sich mit abgestimmten Parametern zuverlässig verbinden, was die Flexibilität im täglichen Einsatz deutlich erhöht.
Mit Leistungsstufen von 1.500 bis 3.000 Watt bieten die Systeme von Elmag ausreichend Reserven für verschiedenste Anforderungen. Die moderne Bussteuerung ermöglicht eine präzise Prozesskontrolle und schafft gleichzeitig die Basis für zukünftige Automatisierungsschritte. Ein weiterer Vorteil ist die benutzerfreundliche Bedienung: Intelligente Parameterdatenbanken mit vordefinierten Einstellungen erleichtern den Einstieg und sorgen für reproduzierbare Ergebnisse. Dadurch wird die Technologie für Spezialisten ebenso interessant wie für breitere Anwendergruppen. Erfahrene Anwender können darüber hinaus individuelle Programme definieren und Prozesse exakt auf ihre Anforderungen abstimmen.
Maximale Sicherheit im Fokus
Beim Einsatz von handgeführten Lasersystemen spielt für Elmag selbstverständlich die Sicherheit eine zentrale Rolle. Die Systeme erfüllen höchste Standards bis hin zum Performance Level „e“ nach EN ISO 13849-1 und verfügen über mehrstufige Schutzmechanismen, von der Zweihandbedienung bis hin zu automatischen Sicherheitsabschaltungen. Ergänzt wird dies durch geeignete persönliche Schutzausrüstung sowie durchdachte Arbeitsplatzlösungen, die einen sicheren und effizienten Betrieb gewährleisten.
Praxisorientierter Einstieg
Mit dem „Try before you buy“-Ansatz bietet Elmag die Möglichkeit, Laserschweißsysteme vor dem Kauf unter realen Bedingungen zu testen. Anwender können so unterschiedliche Anwendungen direkt vergleichen und die optimale Lösung für ihre Anforderungen finden. Die Elmag-Fachberater und Anwendungstechniker stehen für eine persönliche Beratung oder Live-Vorführung im Elmag-Schweißtestcenter oder vor Ort beim Kunden gerne zur Verfügung.




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