Blechtechnik-Online
Lorch und OTC Daihen: Einfacher Einstieg in die Schweißautomation
Lorch bietet ein Portfolio an fünf neuen Roboter-Schweißzellen, die äußerst platzsparend konzipiert und mit dem Hochleistungsequipment von Lorch ausgestattet sind. Sie lassen sich schnell in jede Fertigungsumgebung integrieren. Diese High-End-Kompaktzellen werden in Kooperation mit der Schwesterfirma OTC Daihen Europe GmbH konzipiert und enthalten hochmoderne, speziell fürs Schweißen entwickelte Roboter-Systeme der Daihen Corporation.
Die robusten und vielseitigen Sechsachs-Roboter der FD19-Generation von OTC Daihen sind in allen Cube-Roboter-Schweißzellen installiert.
Die einzelnen Komponenten – Industrieroboter, Schweißstromquelle, Schweißausrüstung, Positionierungstechnik, Schaltschrank und die CE-zertifizierte Sicherheitstechnik – sind optimal aufeinander abgestimmt. Das ermöglicht einen schnellen und unkomplizierten Einstieg ins automatisierte Schweißen mit einem Roboter. Durch ihr kompaktes Design können die Schweißzellen problemlos per Lkw transportiert und ohne zusätzliche Installationsarbeiten schnell in Betrieb genommen werden.
Neben der Stromquelle sind alle weitern Komponenten wie Drahtvorschub, Brenner und Halterung exakt auf den Hochleistungsroboter abgestimmt.
Fünf verfügbare Varianten
Die Cube Roboter-Schweißzellen sind in fünf verschiedenen Varianten verfügbar und standardmäßig mit dem vielseitigen Sechsachs-Roboter der FD19-Generation von OTC ausgestattet, der für seine hohe Geschwindigkeit und Genauigkeit bekannt ist. Cube 01 verfügt über zwei Festtische (1.000 x 800 Millimeter), sodass eine hocheffiziente Serienfertigung im Taktprinzip möglich ist. Cube 02 arbeitet mit einem motorisch drehbaren 180-Grad-Takttisch, während bei Cube 03 zwei horizontale Drehpositionierer in verschiedenen Traglastklassen zur Verfügung stehen. Cube 04 besteht aus zwei Stationen mit Horizontaldrehpositionierern und Cube 05 aus 2x2-Achs-Dreh-/Kipp-Positionierern. Alle Zellen verfügen über eine gekapselte Ausführung, Dach-Absaugstutzen, Druckluftanschluss, LED-Beleuchtung und Statusleuchten für den entsprechenden Fertigungszustand.
Als Schweißstromquelle steht für den Bereich MIG/MAG die leistungsstarke S-RoboMIG XT-Serie von Lorch zur Verfügung. Jede Cube-Roboterzelle wird mit dem vorinstallierten Lorch Prozess-Paket „SpeedPulse“ ausgeliefert, das den MIG/MAG-Synergie- sowie MIG/MAG-Pulse-Prozess, TwinPulse, TwinPulse XT, SpeedPulse, SpeedPulse XT und SpeedArc XT enthält. Für das WIG-Schweißen ist die vielfach bewährte Lorch V-RoboTIG im Einsatz. Durch ihre berührungslose HF-Zündung garantiert sie eine erhöhte Lichtbogenstabilität sowie einen optimierten Werkstoffübergang. Die WIG-Roboterzellen werden mit der entsprechenden WIG-Kaltdrahtausrüstung (WIG-Steuereinheit, Vorschub, Brenner und Halterung) ausgeliefert.
Kompakt und einfach zu installieren: Die High-End-Kompaktzellen Cube stehen in fünf Versionen mit optimal abgestimmten Komponenten zur Verfügung.
Die leistungsstarke S-RobotMIG-Serie von Lorch mit dem vorinstallierten „SpeedPulse“-Paket ist die optimale Schweißstromquelle für MIG/MAG. Im Bereich WIG kommt die bewährte V-RoboTIG zum Einsatz.
Lösung für Start in die Automatisierung
„Mit den Cube Roboter-Schweißzellen verfügt Lorch über eine ideale Lösung für alle Unternehmen, die in die Automatisierung ihrer Schweißaufgaben einsteigen möchten. Die Zellen benötigen wenig Platz, sind schnell aufgebaut und lassen sich sehr einfach in jede Produktionsumgebung integrieren. Dank der optimalen Abstimmung der einzelnen Komponenten sind die Installationszeiten äußerst kurz“, fasst Heiko Hedderoth, Senior Produktmanager für Automation und zuständig bei Lorch für den Bereich Roboterschweißen, die Vorteile zusammen. „Und durch den Verbund mit OTC haben wir einen schnellen Zugriff auf das gesamte Know-how, sodass wir auch kundenspezifische Anpassungen jederzeit kurzfristig umsetzen können.“
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