Aigner: Rauchfreie Luft in Schweißhallen

Saubere Luft am Arbeitsplatz ist ein entscheidender Faktor für Produktivität und Arbeitssicherheit. (Bilder: Aigner)

Die Motivation hinter der Entwicklung des neuen basicAIR vac ist die steigende Anforderung an die Schadstoffbelastung etwa durch die Reduktion des Mangan-Grenzwertes. In der Praxis zeigt sich, dass trotz klassischer Punkterfassung an Schweißarbeitsplätzen Grenzwertüberschreitungen auftreten können. Gleichzeitig sind viele konventionelle raumlufttechnische Lösungen mit hohem Investitionsaufwand oder großem Platzbedarf verbunden. Mit basicAIR vac verfolgt Aigner daher einen neuen Ansatz: Die Anlage fungiert als zentrales dreifach funktionelles Element direkt am Arbeitsplatz und kombiniert eine Punkterfassung mit einer Verdrängungslüftung und einer permanenten Raumluftreinigung. „Ein völlig neues und einzigartiges Anlagenkonzept“, so Geschäftsführer Helmut Kraus.

Ein weiterer Vorteil liegt in der einfachen und platzsparenden Integration in bestehende Produktionsumgebungen und der schrittweisen Skalierbarkeit des Konzeptes. Dadurch lassen sich Investitionskosten reduzieren. Plug & Play ist ein wichtiger Aspekt für Unternehmen mit dynamischen Produktionsanforderungen. Vom Strom nehmen, kranen und wieder in Betrieb nehmen. Auch energetisch ist das Konzept durchdacht: Eine bedarfsgerechte Regelung reduziert den Stromverbrauch. Der Umluftbetrieb vermeidet Wärmeverluste.

Absaugung für Handschleiferei als Teil der ALLair-Solutions von Aigner.

Saubere Hallenluft als Basis

Neben der neuen Anlagenlösung zeigt Aigner auf der Messe weitere Technologien für saubere Produktionsumgebungen. Dazu zählen unter anderem perfectAIR-Hallenluftreinigungssysteme, die speziell für Schweiß- und Maschinenhallen entwickelt wurden. Solche Systeme sorgen für saubere Hallenluft, die mit bis zu 100 % frischer Außenluft versorgt wird. Die zugeführte Luft kann dazu beheizt oder gekühlt werden.

Perfekte Luft ist dabei nicht nur ein Thema des Arbeitsschutzes. Sie beeinflusst auch die Produktivität und die Prozessstabilität in der Fertigung. Weniger Partikel in der Luft reduzieren beispielsweise Verschmutzungen an Maschinen, Werkzeugen oder Bauteilen und tragen damit zu stabileren Produktionsbedingungen bei.

Prozesslufttechnik ganzheitlich denken

Neben der Schadstofferfassung im Schweißprozess präsentiert das Unternehmen auch Lösungen für andere typische Emissionsquellen in der Metallbearbeitung. Dazu gehören beispielsweise Absaugsysteme für Kühlschmierstoffnebel, die kontinuierlich und selbstreinigend arbeiten und gleichzeitig wenig Platz in der Produktion benötigen. Ergänzt wird das Portfolio durch Konzepte zur Hallenklimatisierung und Hallenkühlung, die auf energieeffiziente und wirtschaftliche Lösungen für industrielle Arbeitsumgebungen ausgelegt sind. Gerade in Zeiten steigender Energiepreise und wachsend er Anforderung en an Arbeitssicherheit rückt eine integrierte Betrachtung von Lufttechnik, Energieeffizienz und Produktionsprozessen zunehmend in den Fokus.Mit seinem Lösungsansatz ALLair-Solutions verfolgt Aigner Absaugtechnologie einen ganzheitlichen Ansatz zur Prozesslufttechnik: Kunden erhalten Lösungen für nahezu alle Themen rund um saubere Luft am Arbeitsplatz – von Feinstaub und Kühlschmierstoffen über Schweiß- und Laserrauch bis hin zu Lackiernebel, Lötrauch, Spänen, Gerüchen und Gasen.

Dazu steht mit MANAGEDair-Solutions ein strukturierter Ansatz zur Planung, Umsetzung und zum Betrieb der Anlagen zur Verfügung. Dieser beginnt mit der Analyse der Ausgangssituation und der gemeinsamen Definition von Zielsetzungen, umfasst die Entwicklung eines schlüssigen Konzepts sowie die Umsetzung und reicht bis zur laufenden Betreuung im Betrieb. Ziel ist es, nicht nur eine technische Lösung zu liefern, sondern dauerhaft die Funktion und den Werterhalt der Anlage sicherzustellen, auch im Hinblick auf sich verändernde Produktionsbedingungen und gesetzliche Anforderungen.

Intertool X Schweissen: Halle 21, Stand 0101(\bold)