Blechtechnik-OnlineBoschert zeigt CU-Flex und CU Profi auf der Hannover Messe
Zusammen mit Systempartner Stierli legt Boschert seinen Schwerpunkt bei der diesjährigen Hannover Messe (17. bis 21. April) auf die Kupferbearbeitung. In Halle 12, Stand D56 zeigen die Blechbearbeitungsspezialisten aus dem Südschwarzwald ihre für die Kupfer- und Aluminiumbearbeitung ausgelegte Stanzmaschine CU Profi der neuesten Generation sowie das überarbeitete Kupfer-Bearbeitungszentrum CU-Flex mit seinen drei Stationen zum Stanzen, Biegen und Scheren.
Die Stanzmaschine BOSCHERT CU Profi ist mit speziell zur Bearbeitung von Kupfer und Aluminium ausgelegt und verfügt über acht Werkzeugstationen. (Bilder: Boschert)
Mit dem kompakten Kupfer-Bearbeitungszentrum CU-Flex können Anwender Kupferteile in nur einem Arbeitsprozess komplett fertigen. Die Anlage zum wirtschaftlichen Scheren, Stanzen und Biegen von Kupferwerkstoffen ist seit dem letzten Upgrade noch kompakter und verfährt dank ihrer Sicherheitstür dreimal so schnell wie der Vorgänger. Waren bei diesem die drei Bearbeitungsstationen noch linear nebeneinander angeordnet, sind zwei Stationen nun neu positioniert: Die Stanzstation liegt jetzt vor der Schereinheit. So baut die CU-FLEX schmaler, ohne an Kraft einzubüßen. Sie ist bei fast gleicher Bauhöhe und -länge mit schlanken 1.250 Millimetern nur noch halb so breit und benötigt so noch weniger Platz in der Produktionshalle.
Die Stationen werden je nach Arbeitsprogramm durch die Steuerung angewählt und in die Presseneinheit eingefahren. Diese verfügt über eine Press- und Stanzkraft von 40 Tonnen. Das erlaubt das Scheren, Stanzen und Biegen von Kupfer und Aluminium mit bis zu 15 Millimetern Dicke. Die Kupfer-, Aluminium- sowie auch Stahl-Schienen können bis zu 200 Millimeter breit sein. Die maximalen Schergrößen und Biegebreiten liegen ebenfalls bei 15 x 200 Millimeter. Die maximale Biegehöhe beträgt 190 und der maximale zu stanzende Durchmesser 31,7 Millimeter.
Die CU-FLEX, Boscherts bewährtes Bearbeitungszentrum zum wirtschaftlichen Stanzen, Biegen und Scheren von Kupferwerkstoffen, ist jetzt deutlich kompakter und verfährt dreimal so schnell wie der Vorgänger.
Nahezu abfallfreie Bearbeitung
Ebenfalls in Hannover zu sehen: Die speziell für die Kupfer- und Aluminiumbearbeitung ausgelegte Stanzmaschine CU Profi. Sie verfügt über eine Tischgröße von 4.000 Millimetern, über neun Werkzeugstationen sowie eine Trennstation (60 x 8 Millimeter). Die maximale Stanzkraft der elektro-hydraulisch angetriebenen Maschine beträgt 400 Kilonewton, gestanzt wird mit bis zu 100 Hüben pro Minute. Damit können Anwender beispielsweise Kupferschienen in Breiten von 15 bis 200 Millimetern und in Stärken von 3 bis 20 Millimetern bearbeiten.
Der integrierte Materialvorschub erfolgt über seitliche Klemmzangen. Das ermöglicht eine nahezu abfallfreie Bearbeitung. Für die Abfuhr der fertig gestanzten Teile gibt es einen Klapptisch. Eine lange Kupferschiene kann so ohne weiteres Zwischenhandling und ohne Unterbrechung komplett in beliebig lange Einzelwerkstücke aufgearbeitet werden. Das Material wird mit einer Vorschubgeschwindigkeit von maximal 60 Metern pro Minute gefördert und mit Wiederholgenauigkeiten von ± 0,10 Millimetern positioniert. Wichtig ist dabei, dass die Kupferschienen vor und nach dem Stanzkopf zur Bearbeitung hydraulisch geklemmt sind. Das Verbiegen oder Verwinden der Werkstücke lässt sich dadurch zuverlässig vermeiden.
Boschert auf der Hannover Messe: Halle 12, Stand D56
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