Bihler Leantool: Schneller und kostengünstiger zum Neuwerkzeug

Neues Leantool-Konzept von Bihler: Bihler präsentiert sein neues Leantool-Konzept für die Servo-Stanzbiegeautomaten RM-NC und GRM-NC. Die Umsetzungszeiten und Herstellungskosten für Neuwerkzeuge reduzieren sich damit auf ein absolutes Minimum.

Konstruieren des Lean-Werkzeugs mit Bihler-Technologie-Software bNX.

Konstruieren des Lean-Werkzeugs mit Bihler-Technologie-Software bNX.

Im neuen Leantool-Konzept steckt der Erfahrungsschatz aus mehr als 60 Jahren Werkzeugtechnik bei Bihler. Die Kosten für Neuwerkzeuge sind auf den beiden Servomaschinen jetzt durch die geringe Anzahl an Werkzeugkomponenten und die schnelle und einfache Realisierung deutlich reduziert. Einsparungen um mehr als 50 % gegenüber Biegewerkzeugen auf mechanischen Maschinen lassen sich laut Bihler so realisieren.

Bihler präsentiert sein neues Leantool-Konzept für die Servo-Stanzbiegeautomaten RM-NC (im Bild) und GRM-NC.

Bihler präsentiert sein neues Leantool-Konzept für die Servo-Stanzbiegeautomaten RM-NC (im Bild) und GRM-NC.

Hoher Standardisierungsgrad

Viele Werkzeugteile sind im Leantool-Konzept als Normalien ausgeführt und können standardisiert gefertigt werden. Die Anzahl für neu zu konstruierende Werkzeugteile ist auf ein Minimum reduziert. Durch den hohen Standardisierungsgrad, die einfache Gestaltung und die universelle Einsetzbarkeit ergeben sich sehr kurze Umsetzungszeiten von der Anfrage bis zur Werkzeugrealisierung. Das umfasst alle Bereiche von der Planung, über die Konstruktion mit der Bihler-Technologie-Software bNX bis hin zur Fertigung der Werkzeugteile. Neue Produkte auch in sehr kleinen Losgrößen lassen sich dadurch schneller und kostengünstiger vor dem Wettbewerb auf den Markt bringen.

Lean-Werkzeug auf RM-NC.

Lean-Werkzeug auf RM-NC.

Konstrukteur folgt rotem Faden

Die Werkzeugrealisierung gestaltet sich wie folgt: Über die bNX-Software werden die Lean-Normalien in der Wiederverwendungs-Bibliothek vorgegeben. Das parametrisch aufgebaute Lean-Werkzeugmodell wird auf einfache Art und Weise auf das zu fertigende Biegeteil angepasst.

Mit dieser Konstruktionsmethodik folgt der Konstrukteur einem roten Faden, der sich durch das ganze Konzept zieht. Dadurch lassen sich individuelle Sonderlösungen von vornherein vermeiden und Kosten einsparen. Außerdem lässt sich die Lagerhaltung und Werkzeugfertigung auf diesen Standard anpassen. Wo individuelle Werkzeug-Sonderlösungen gerechtfertigt sind, schließt das Lean-Konzept diese jedoch nicht aus.

Spezielles Seminar

Für das neue Leantool-Konzept bietet Bihler auch ein zweitägiges Konstruktionsseminar. Hier erfahren die Teilnehmer, wie sie durch die richtige Auswahl der Lean-Werkzeugnormalien eine klare und strukturierte Vorgehensweise bei der Konstruktion ihrer Biegewerkzeuge erzielen.

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