Boschert MultiPunch 4020: Flexible Blechbearbeitung

In Stuttgart feiert die MultiPunch 4020 Premiere. Die neue CNC-Stanzmaschine ist speziell für die Bearbeitung von Blechen im sogenannten Superformat 4.000 x 2.000 Millimeter konzipiert.

Die neue CNC-Stanzmaschine rundet die MultiPunch-Serie ab und ist speziell für die Bearbeitung von Blechen im sogenannten Superformat von 2.000 x 4.000 Millimeter konzipiert. Mit ihrem universellen Stanzkopf ermöglicht die MP 4020 dem Anwender ein flexibles und beidseitiges Umformen von Blechen bis zu einer Blechdicke von 6,0 mm. Bis zu 28 Tonnen Stanzkraft stehen dafür zur Verfügung. Die hierfür notwendige Stabilität verleiht ihr der neu entwickelte O-Rahmen. Die MP 4020 ist mit einem schnellen, zwölffachen Werkzeugwechsler ausgestattet, der die Nebenzeiten reduziert. Die Maschine ist vielseitig erweiterbar: Beispielsweise lässt sich die MP 4020 mit einer Gewindeschneideinheit oder mit einem FaserLaser von maximal 4 Kilowatt Leistung ausstatten. Das gibt dem Anwender zahlreiche, weitere Möglichkeiten bei der Blechbearbeitung.

Die CU-FLEX ist mit drei Einzelstationen für Scheren, Biegen und Stanzen ausgerüstet. Damit können Kupferteile in nur einem Arbeitsprozess komplett gefertigt werden.

Neue Steuerung

Boschert stellt ebenfalls die neue Steuerung für den FaserLaser in seinen Anlagen vor. Damit wollen die Südschwarzwälder die Dynamik der Laseranlage erhöhen und den Anwendern zudem die Maschinenbedienung erleichtern. Abhängig von der Verfahrgeschwindigkeit erreicht die Laseranlage laut Hersteller eine Genauigkeit von 0,05 Millimetern. Über die intuitive Bedienoberfläche hat der Anwender nicht nur die vollständige Kontrolle über die Grundeinstellungen des Lasers, sondern kann zudem ganz einfach Linien, Bögen, Kreise, Rechtecke und beliebige Freikonturen programmieren oder zu bereits bestehenden Dateien hinzufügen.

Presskräfte bis zu 56 Tonnen

Sparsam und damit wirtschaftlich sind die Quick Bend Abkantpressen. Boschert hat die Pressen mit einem servohydraulischen Hybridantrieb ausgestattet, der im Vergleich zu konventionellen Antrieben rund 80 Prozent Energie einspart. Anwender können damit ihre Betriebskosten senken. Dass sich dies nicht nachteilig auf die Leistung auswirkt, zeigen die hohen Presskräfte: Je nach Ausführung erzeugt der Hybridantrieb bis zu 56 Tonnen.

Flexibles Bearbeitungszentrum mit drei Stationen

Die mechanische Bearbeitung von Kupfer und ähnlichen Materialien erfordert bei Schneid-, Stanz- sowie Umformwerkzeugen ein spezielles Know-how. Aufbauend auf seinem reichen Erfahrungsschatz und gemäß den Wünschen seiner Kunden entwickelte Boschert das Kupfer-Bearbeitungszentrum CU-FLEX. Dieses ist mit drei Einzelstationen für Scheren, Biegen und Stanzen ausgerüstet. Somit können Kupferteile an nur einer Maschine komplett gefertigt werden. Die Bauteile weisen nach der Bearbeitung absolut saubere Schnittkanten auf. Weitere Merkmale sind hohe Standzeiten der Werkzeuge und eine hohe Wiederholgenauigkeit.

Halle 1, Stand 1706