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anwenderreportage
Um ihren Spitzenplatz unter den Stahllieferanten in einem sich schnell wandelnden Geschäftsumfeld zu behaupten, optimiert die Salzgitter Mannesmann Stahlhandel GmbH (SMSD) fortlaufend die eigene Produktion. Mit zunehmender Automatisierung und damit einhergehend hoher Wiederholgenauigkeit und Prozesssicherheit trifft man den Nerv bestehender und neuer Kunden. Zusammen mit Arku gelang dem Stahlhändler jüngst ein weiterer wichtiger Schritt hin zu einer effizienteren Fertigung – und hinein in strategisch wichtige Märkte. Im sächsischen Zeithain (D) steht einer der modernsten Standorte der SMSD. Hier werden nicht nur Bleche als Handelsware verkauft, sondern auch Brennzuschnitte in höchster Präzision gefertigt.
Die Bürstenentgrater Orbital 250 NS und Orbital 250 TB von Bandsägenhersteller Bomar und der Kreissägenproduzent Exactcut dienen zur weichen und funkenfreien Entfernung von Werkstückgraten. Es können sowohl Profil- als auch Vollmaterialien bis 120 mm Durchmesser zügig bearbeitet werden. Die Zielgruppen für diese Maschinen sind Kleinbetriebe und Schlossereien, aber auch Unternehmen mit hoher Serienproduktion und vollautomatischer Fertigung.
Die Schleif- und Entgratmaschinen der SMD 3-Serie von Lissmac sind für unterschiedlichste Kundenanforderungen einsetzbar. Dank mehrerer Rundbürsten sind eine gleichmäßige Kantenverrundung und ein richtungsloses Finishing möglich. Die Bearbeitung von sehr kleinen Werkstücken erfolgt mittels Power Grip-Gurt, Magnetspur oder Vakuumtisch. Aufgrund der platzsparenden Anordnung der Aggregate sind laut Hersteller 30 Prozent weniger Aufstellfläche erforderlich. Darüber hinaus ist die Möglichkeit zur Automatisierung und zur Integration in Fertigungslinien gegeben.
interview
Seit mehr als 40 Jahren ist die Lissmac Maschinenbau GmbH aus Bad Wurzach ein fester Player im internationalen Maschinenbauer-Umfeld. Welche Kompetenzen das Unternehmen dabei einbringt, darüber spricht der Vertriebsleiter Metal Processing, Robert Dimmler, im Interview. Das Gespräch führte Annedore Bose-Munde, Fachjournalistin
Im Zuge der Corona-Pandemie ist die Welt digitaler geworden. Und auch die Hans Weber Maschinenfabrik GmbH setzt ihr Know-how rund um IT und Künstliche Intelligenz nicht nur bei ihrenProdukten und Prozessen, sondern auch bei Präsentationen, Kundenkontakten und im Service ein. Jüngstes Beispiel: der virtuelle Showroom des Bereiches Schleifmaschinen. Die Zeit der überfüllten Messehallen ist, zumindest vorerst, vorbei – heute sind internationale Kunden zu Gast in der Cloud.
Arku präsentierte auf seinen Infotagen vom 26. Oktober bis 6. November erstmals eine Entgratmaschine für den universellen Einsatz bei der Bearbeitung von Laser- und Stanzteilen. Daneben ließ eine Linie autonomes Entgraten Wirklichkeit werden. Bei Live-Testläufen konnten sich die Besucher vor Ort ein Bild von der Leistungsfähigkeit der Maschinen machen.
Durch zunehmende Qualitätsanforderungen nimmt das Kantenverrunden sowie das Entzundern und Entgraten einen immer größeren Stellenwert in der Blechbearbeitung ein. Die Kuipers technologies GmbH, ein Zulieferer aus dem Bereich Blechbearbeitung, investierte vor diesem Hintergrund in neue Anlagentechnik. Die SBM-XS 300 von Lissmac ermöglicht die beidseitige Entgratung und gleichmäßige Kantenverrundung von gestanzten sowie lasergeschnittenen Werkstücken in nur einem Arbeitsprozess. Von Annedore Bose-Munde, Fachredakteurin für Wirtschaft und Technik
Zur digitalen Euroblech 2020 stellt Weber Neuerungen für drei Baureihen vor. So ist die Baureihe TTS überarbeitet und kann mit den verschiedenen Weber-Bürsttechniken ausgerüstet werden. Die verschiedenen Verfahren können auch entsprechend der Anforderungen miteinander kombiniert werden. Zudem stellt Weber Ergänzungen bei den Baureihen TN und NLCA vor.
Zeitsparende Techniken helfen, den internen Materialfluss effizient und optimiert zu gestalten. Bei der Herstellung dieser Anlagen und Komponenten werden häufig Bleche verbaut. Um diese problemlos handhaben zu können, setzt die Gebhardt Fördertechnik GmbH aus Sinsheim (D) moderne Schleif- und Entgrattechnik von Lissmac ein. Von Annedore Bose-Munde, Fachredakteurin
Weber Maschinen aus Kronach (D) setzen seit Jahrzehnten weltweit Maßstäbe in Qualität und Technik. Durch Perfektion im Maschinenbau, verfahrenstechnische Kompetenz gebündelt mit innovativen Technologien überzeugt das Unternehmen Kunden aus aller Welt mit Qualitätsprodukten der Schleiftechnik und Extrudertechnologie. Von Christof Lampert, x-technik
Arbeitsaufwand und Durchlaufzeit für Entgratung und Schliff minimiert: Der Lohnfertiger SEDA-Innovations GmbH in Ebbs (T) beendete den Handbetrieb für die Entgratung und Oberflächenveredelung von Blechteilen und Formrohren nach dem Laserschneiden und nach mechanischen Bearbeitungen. Der Umstieg auf eine MD5-CVC1350 von Costa für die maschinelle Oberflächenbehandlung verbesserte die Oberflächenqualität und verkürzte zugleich die Durchlaufzeiten. Gemeinsam mit einem Nassentstauber W 4000 von Absaugwerk verbessert sie die Arbeitsplatzqualität und erhöht die Zukunftstauglichkeit der Blechbearbeitung. Von Ing. Peter Kemptner, x-technik
Bei der Herstellung von Baggeranbauteilen verarbeitet die Martin GmbH in Braz (Vbg.) Blechteile in großen Zahlen. Die Qualität der Kanten und Oberflächen beeinflussen dabei den gesamten Prozess in vielen Einzelaspekten. Manche sind für sich genommen so klein, dass sie sich im Controlling nur schwer abbilden lassen. Und dennoch addieren sie sich zu spürbaren Verbesserungen und Vorteilen. Dazu zählen die Entlastung der Mitarbeiter von körperlichen Belastungen und die damit steigende Zufriedenheit ebenso wie messbare Qualitätsaspekte. Das zeigen im Unternehmen die Erfahrungen aus rund zwei Jahren Einsatz einer maschinellen Kantenbearbeitung aller Brennschneidteile mit einem Arku EdgeBreaker® 4000 in der Zuschnittabteilung. Von Volker Albrecht, Redakteur
Neben der Maßhaltigkeit und der qualitätsgerechten Herstellung spielt auch die Haptik zunehmend eine wichtige Rolle in der Blechbearbeitung. Die passende Entgrattechnik sorgt für Effizienz, ein optimales Handling im Prozess und vermindert die Verletzungsgefahr deutlich. Hierbei setzt die Heinz Dreeskornfeld GmbH & Co. KG auf Maschinen von Lissmac. Von Annedore Bose-Munde, Fachredakteurin
„Kollege Roboter“ ist in den Werkhallen längst kein Unbekannter mehr: Besonders bei standardisierten Prozessen greift, hebt und schiebt er zuverlässig. Die große Herausforderung bestand bislang darin, seine Stärken auch bei Abläufen mit wechselnden Anforderungen zu nutzen – also im Umgang mit Werkteilen, die in Größe und Geometrie variieren. Statt einer vorgegebenen Programmierung zu folgen, ist hier eine Neuerkennung jedes einzelnen Werkstücks gefragt. Mit dem Vision-Roboter für Richt- und Entgratmaschinen gelingt Arku dieser Schritt für die blechverarbeitende Industrie. Seit über einem Jahr setzen Kunden bereits auf die Vorteile des „sehenden Roboters“.
Wagner Stahl-Technik bleibt weiter auf Optimierungskurs: Zum wiederholten Mal stärkt Wagner Stahl-Technik mit gezielten Investitionen in den Maschinenpark seine Positionierung am Markt. Seit Sommer dieses Jahres ist als jüngste Anschaffung eine hocheffiziente Entgratstraße im Einsatz, mit der Brennschneidteile automatisiert und in gleichbleibend hoher Qualität entgratet, kantenumrundet und deren Oberflächen geschliffen werden können. Der Wegfall der händischen Bearbeitung bei einem großen Teil der Zuschnitte bedeutet zudem eine enorme Entlastung der Mitarbeiter und eine weitere, deutliche Reduktion der Durchlaufzeiten. Von Ing. Norbert Novotny, x-technik
veranstaltung
Eigenschaften wie Gratfreiheit, Oberflächenbeschaffenheit und Sauberkeit haben entscheidenden Einfluss auf die Bauteilqualität. Als international einzige Fachmesse für Entgrattechnologien und Präzisionsoberflächen präsentiert die DeburringEXPO vom 8. bis 10. Oktober 2019 auf dem Messegelände Karlsruhe in diesen Bereichen ein Angebot, wie es so konzentriert und umfassend bei keiner Fachmesse zu finden ist.
Arku sorgt dafür, dass die Präzisionsrichtmaschine FlatMaster auch in puncto Energieeffizienz ganz vorne liegt. Bei dieser Baureihe setzt das Unternehmen unter anderem auf einen Mix aus Elektroantrieb der Richtwalzen und einer servo-hydraulischen Maschinenregelung.
Starke Partner für die Kanten- und Oberflächenbehandlung nach dem Blechschneiden: Mit Maschinen für die Bearbeitung der Oberflächen und Schnittkanten von Blechzuschnitten hat sich Lissmac in der Blechtechnik-Branche einen Namen gemacht. Blechbearbeitungsmaschinen zu bauen, begann der ursprünglich reine Baumaschinenhersteller, um in der eigenen Blechteilefertigung ein Qualitätsproblem zu lösen. Da dieses viele andere Unternehmen auch haben, konnte der schwäbische Hersteller den Geschäftsbereich der Blechbearbeitungsmaschinen – Metal Processing – zu einem starken Standbein ausbauen. Nachdem ein österreichischer Kunde mit ähnlicher Problemstellung an Rewotec herantrat, ging der Werkzeughändler mit Lissmac eine Vertriebspartnerschaft für Österreich ein. Von Ing. Peter Kemptner, x-technik
Um sich vom Wettbewerb in der Blechbearbeitung abzuheben, agiert der Lohnfertiger Seiwald Blechform im österreichischen Kirchbichl konsequent mit zwei Unterscheidungsmerkmalen am Markt. Die Nase vorn hat man bei diesen Punkten auch dank zweier Schleif- und Entgratmaschinen der Hans Weber Maschinenfabrik GmbH, in Österreich vertreten durch Schachermayer.
Neue Arbeitsabläufe sorgen für transparente und stressfreie Produktion: Um den Produktions- und Materialfluss in einem kontinuierlichen Verbesserungsprozess noch effizienter zu gestalten, hat Wagner Stahl-Technik zu Beginn des Jahres die Arbeitsabläufe in seiner Produktion tiefgreifend überarbeitet. Dabei unterstützt nun auch eine mobile ERP-Lösung, die die Produktionsmitarbeiter am Arbeitsplatz auf Schritt und Tritt begleitet und absolute Transparenz in der Fertigung gewährleistet. Von. Norbert Novotny, x-technik
Qualitätsbearbeitung von gestanzten und lasergeschnittenen Blechen: Bis vor gut einem Jahr war die Nachbehandlung von gestanzten beziehungsweise lasergeschnittenen Platinen bei der Laser-Tech Olbernhau GmbH ein Stiefkind. Die manuelle Bearbeitung der Schnittkanten war mit Lärm und Schmutz verbunden. Zudem wurden nicht alle Teile nachbearbeitet, so dass Qualitätsprobleme entstanden. Zur Komplettierung und Qualitätserhöhung der Blechbearbeitung investierte das Unternehmen daher in drei Lissmac-Maschinen, mit denen nun auch eine produktive und umweltfreundliche Schnittkantenbearbeitung gewährleistet ist. Von Peter Springfeld, freier Fachredakteur
Lissmac präsentiert seine neue Maschinengeneration an frei konfigurierbaren, nassbearbeitenden Schleif- und Entgratmaschinen der SMW 5-Baureihe. Neben dem komplett neuen Design bestechen die Maschinen vor allem durch ihr modulares Maschinenkonzept, dass dem Kunden mehr Flexibilität bei der Integration in seine bestehende Produktionsstruktur erlaubt.
Entgraten, Richten und Ebenheit prüfen: Diese drei Prozessschritte vereint die Fertigungsstraße, die Arku dieses Jahr erstmals bei der EuroBLECH in Hannover zeigt.
Den Namen Lissmac verbindet die Fachwelt seit Jahren mit den Begriffen Schleifen und Kantenbearbeitung. Die breit gefächerte Produktpalette bietet für jeden Anwender in der blechverarbeitenden Industrie eine passende Lösung. Meist jedoch sind es stand-alone-Maschinen oder kombinierte Schleif- und Kantenbearbeitungslinien, die nachgefragt werden. Doch wie das Beispiel Gardena zeigt, lassen sich Lissmac-Maschinen in einfacher Art und Weise auch in komplexe und automatisierte Fertigungsprozesse integrieren. Von Dietmar Kuhn, Fachredakteur
Die Kantenbearbeitung an Blechen durchdringt zunehmend die Teileherstellung. Egal mit welchem Verfahren die Bleche geschnitten werden, entstehen an den Kanten bestimmte Grate oder Unregelmäßigkeiten. Nun gibt es Kunden, die eine besondere und definierte Kante für die Nachbearbeitung oder aus Sicherheitsgründen wünschen. Bei der C.P. Cutting Point GmbH werden schon aus eigenen Qualitätsansprüchen heraus alle Schneidteile, vor allem alle Laserschneidteile, generell mit einer sauberen Kante ausgestattet. Dafür investierte der Job-Shopper in eine moderne und kompakte Schleifmaschine SMD 535 RTB von Lissmac. Von Dietmar Kuhn, Fachredakteur
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