Tebis Technische Informationssysteme AG

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Mehr Planungssicherheit in der Fertigung - Koller Formenbau arbeitet mit MES ProLeiS │Reportage

Wer verlässliche Aussagen zu Terminen, Verfügbarkeiten und Preisen gegenüber seinen Kunden treffen will, braucht Zahlen, Daten und Fakten auf aktuellem Stand. In der Reportage erzählt Prozessplaner Fabian Schmittlein, wie er bei Koller Formenbau mit ProLeiS, dem MES von Tebis, für mehr Planungssicherheit und Transparenz in der Fertigung sorgt. (MES = Manufacturing Execution System) • MES ProLeiS integriert individuelle Werkzeugbau-Prozesse aus der Praxis • Fertigung planen, steuern und auswerten mit ProLeiS • Kosten besser planen und Dokumentation verbessern • Gewonnene Transparenz optimiert Fertigungsreihenfolgen • Auswirkungen von Terminverschiebungen simulieren und sicher abfedern ► Vermeiden Sie diese 10 Fehler bei der Fertigungsplanung https://www.tebis.com/de/vermeiden-sie-diese-10-fehler-bei-der-fertigungsplanung/b1721 Die MES Software ProLeiS aus dem Hause Tebis bildet den gesamten Auftragsdurchlauf eines Fertigungsunternehmens digital ab. Und zwar mit allen wirtschaftlichen, technischen und organisatorischen Prozessen. Mitarbeiter, Maschinen und weitere Faktoren in der Fertigung, aber etwa auch Lieferanten müssen koordiniert zusammenarbeiten. Eine MES-Software wie ProLeiS ist die softwaretechnische Plattform zur Erfassung und Koordinierung all dieser notwendigen Aktivitäten (Integrationsplattform). ProLeiS ermöglicht unter anderem eine optimale, auf Fakten basierte Planung, die einen reibungslosen Ablauf gewährleisten kann. ► Mehr über MES ProLeiS: https://www.tebis.com/de/software/mes-software/uber-mes-proleis #Werkzeugbau #Fertigungsplanung #MesSystem #Tebis #ProLeiS #KollerFormenbau

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NC-Programmierer aufgepasst! 5-Achs-Simultanfräsen ruckzuck durchprogrammiert - Tebis CAM Software

Dass 5-achsige NC-Programme auf der Maschine meist viel Zeit sparen, weiß jeder. Doch mit Tebis geht auch die CNC-Programierung zum 5-Achsen-Simultanfräsen schnell und sicher von der Hand. Das Video zeigt, dass in der Tebis Software auf jede Bearbeitungsaufgabe - wie etwa helikal Bohren, adaptiv Schruppen oder rotatorisch Schlichten - je eine Funktion genau zugeschnitten ist. Keine unnötigen Parameter, kein langes Überlegen, weniger NC-Programme - dafür vollständig kollisionsgeprüft. Die in Tebis integrierte NC-Automation (= Automill®) hilft, das Programmier-Knowhow genauso wie die Schnittwerte in NC-Schablonen zu sichern, zu optimieren und den NC-Programmierern innerhalb des Unternehmens permanent verfügbar zu machen. Dabei arbeiten diese mit präzisen digitalen Zwillingen von genau den Fertigungskomponenten, die auch bei der realen Fertigung zum Einsatz kommen. Und vor der NC-Ausgabe prüft die Tebis Simulation vollständig auf Kollisionen. Weiterführende Informationen rund um das Tebis Fünf-Achsen-Fräsen: https://www.tebis.com/de/software/cam-software/5-achs-frasen Noch immer Bedenken? Lesen Sie im Fachartikel, warum 5-Achsen Simultanfräsen sich meistens lohnt! https://www.tebis.com/de/fachartikel/5-achsen-simultanfrasen-lohnt-sich-das Tebis Automill®: https://www.tebis.com/de/software/cam-software#tebis-automill-r- #TebisAutomill #5achsenfräsen #CADCAM #TebisSoftware

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Viele Bauteile - eine Aufspannung: mit wenig Werkzeugwechseln länger mannlos fertigen

Die Maschinenproduktivität steigern, das geht mit #Mehrfachaufspannung gleich auf mehreren Wegen. Die Tebis CAM Software unterstützt diese Spannmöglichkeit, indem einzelne, bereits programmierte Bauteile zu einer Aufspannung zusammengefasst werden. Das anschließend kollisionsgeprüfte NC-Programm ist auf möglichst wenig Werkzeugwechsel und hochgenaue Bearbeitung mit mehreren Nullpunkten optimiert. So lassen sich mehrere gleiche oder unterschiedliche Teile zeitsparend und automatisiert in einem Maschinenzyklus bearbeiten. Maschinenproduktivität erhöhen mit Tebis Software: • Maschinenrüstzeiten verringern → weniger Auf-, Um- und Abspannen • Maschinenraum voll ausnutzen → mehr Bauteile gemeinsam fertigen • Kürzere Bearbeitungszeiten → gemeinsame Bearbeitung mit optimierten Werkzeugwechseln • Länger mannlos fertigen → kollisionsgeprüfter Prozess • Geometrie-Änderungen last minute umsetzen → Einzelprogrammierung und Aufspannungsplanung trennen Tebis Mehrfachaufspannung https://www.tebis.com/de/software/cam-software/mehrfachaufspannung #Maschinenproduktivität #Tebis #TebisSimulation #TebisSoftware #TebisCAM

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CAD-Flächen nach manueller Änderung und 3D-Scan aktualisieren - Tebis CAD/CAM Software

Tebis zeigt, wie der Änderungsbereich an einem Versteifungsblech in die CAD-Modelldatei eingebracht wird. Flächenrückführung: Die CAD/CAM-Software vergleicht die ursprünglichen CAD-Flächen mit den neuen Scandaten (Netzdaten). Farbliche Kennzeichnungen zeigen die manuellen Änderungen (etwa aus dem Tryout) anhand von Abweichungen an. Schnell zu aktuellen CAD-Daten: Der Anwender misst die Abweichung und löscht nicht passende Flächen. Er zeichnet das Drahtmodell auf der neuen Oberfläche der Netzdaten und füllt es mit Flächen. So aktualisiert er seine CAD-Flächen in wenigen Minuten. Die Abstandsprüfung zeigt, dass die neuen CAD-Flächen jetzt synchron sind zu den Scandaten. BMW Group Design - Flächen rückführen mit Tebis Jetzt Anwenderbericht lesen: https://www.tebis.com/de/referenzen/bmw-group-best-practice-fur-konsequentes-design ------------------------------------------------------------------------------------------- Unsere Playlist "Tebis CAD-Software": https://www.youtube.com/playlist?list=PLrHDIpz_q6OpO5mP-nKmDe373bs7dtWwy Besucht unsere Website zum Thema "Tebis Flächenrückrührung" - CAD-Welt und reale Welt abgleichen https://www.tebis.com/de/software/cad-software/flachenruckfuhrung #TebisSoftware #CADFlächen #Wirkflächen #TebisCAD #Flächenrückführung

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Wie ein gescantes Blech zu einem CAD-Flächenmodell wird ● Tebis Flächenrückführung

Mit der Tebis Flächenrückführung erzeugt der Konstrukteur in nur drei Schritten aus einem Netzmodell (3D-Scandaten) ein CAD-Flächenmodell. Im Video sollen aus einem gescanten Blechteil konstruktiv nutzbare CAD-Daten entstehen. Ihre Flächenkontur entspricht der einer manuellen Konstruktion, und die Konstruktionsflächen bilden den Scan exakt ab. 3 Schritte: Vom 3D-Scan zu hochwertigen CAD-Konstruktionsdaten ► Anhand einer Krümmungsdarstellung das Drahtmodell direkt auf den Scan zeichen ► Flächenberechnung in der Tebis Software: Der Konstrukteur definiert nur den einzuhaltenden Abstand. ► Hauptflächen mit Vierecksflächen ergänzen Das fertige CAD-Flächenmodell ist kompatibel mit allen nachfolgenden CAD/CAM-Prozessen. ----------------------------------------------------------------------------------------- Tebis Flächentechnologie Mit den Kurven- und Flächenfunktionen der Tebis CAD-Software können die per #Flächenrückführung erstellten Flächen konstruktiv ergänzt werden. So entstehen in kurzer Zeit auch Freiformflächen in Class-A-Qualität. ------------------------------------------------------------------------------- Informieren Sie sich über → Tebis Flächenrückführung: https://www.tebis.com/de/software/cad-software/flachenruckfuhrung → CAD Flächenqualität mit Tebis Software: https://www.tebis.com/de/software/cad-software/cad-flachenqualitat Auch interessant: CAD-Modelle aufbereiten für die Fertigung mit Tebis https://www.tebis.com/de/software/cad-software/cad-modelle-aufbereiten #TebisCAD #TebisFlächenrückführung #TebisSoftware #CADFlächen #ReverseEngineering #Flächenrückführung

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Neuausrichtung oder weiter so? Wohin muss sich der Werkzeug- und Formenbau entwickeln?

Tebis Consulting lud am 22. Juni 2021 im Rahmen seiner Veranstaltungsreihe "Zukunft im Visier" Beschaffungs- und Projektexperten aus dem Zulieferer- und OEM-Umfeld zur Online-Diskussionsrunde ein. Die interessantesten Ausschnitte sehen Sie im Video. Teilnehmer: – Stephan Berz (Vice President Sales Oerlikon HRSflow) – Ulf Nordmann (Berater und ehemals Head of “Procurement Production Equipment, Construction Services & NPM NAFTA"; E2-Ebene bei Daimler) – Peter Schnitzer (Managing Director Schnitzer Group) Themen: – Wie sehen die OEMs und Tier 1 die weitere Entwicklung der Branche? – Welche Anforderungen werden an Teilefertiger und Werkzeugmacher gestellt? – Wie kann sich der deutsche Werkzeug- und Formenbau vom Ausland differenzieren? – Welches sind die Erfolgsfaktoren, die es auszubauen gilt? – Was hilft den OEMs / Tier-Ones? welchen Mehrwert können die Teilefertiger und Werkzeugbauer schaffen? – Welche Rolle spielt das Thema Nachhaltigkeit bei der Vergabe und bei der Auswahl von Zulieferern?

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Bis zu 70% schneller: Mit Tebis 4.1 Zeit sparen von CAD bis CAM • Tebis Software

Mit der CAD/CAM-Software Tebis 4.1 sparen Sie viel Zeit mit praktischen CAD-Vorlagen in der Datenaufbereitung, durch Automatisierung über Bauteilklassen, einer starken Rechenleistung für schnelle NC-Berechnungen - und an vielen weiteren Stellen. Neue Mitarbeiter schnell einarbeiten: Die klaren Strukturen der Tebis 4.1 sorgen für nachvollziehbare Arbeitsschritte und schnelles Einbringen von Änderungen. Ein intuitives Arbeiten mit der CAD/CAM-Software ist durch automatisierte Routinen und eine logisch aufgebaute Bedienerführung gegeben. All das trägt dazu bei, dass (neue) Mitarbeiter den Umgang mit der Software schnell lernen. Mehr über die Tebis CAD/CAM-Software: https://www.tebis.com/de/software In Tebis 4.1 rücken CAD und CAM näher zusammen, was eine Menge Potenzial bietet, um Ihre Prozesse auf vielen Ebenen zu optimieren. Praxisanwendung anschauen: Zeit sparen von CAD bis CAM mit Tebis 4.1 https://www.tebis.com/de/webinaraufzeichnungen/zeit-sparen-von-cad-bis-cam-mit-tebis-4.1 • Automatisierte Routinen für fehlerfreie Abläufe • Bauteilklassen mit Objektstruktur für ähnliche Bauteile • Automatisierung in der Fertigungsaufbereitung • Parametrische CAD-Schablonen • Spannmittelbibliothek in den Tebis Prozessbibliotheken • Intelligente Kollisionsvermeidungsstrategien • Prozessintegriertes Messen Hier einige Ergebnisse unserer Tester und Anwender: ► Mit CAD-Vorlagen bis zu 70% Zeit sparen je nach Bauteil ► 50% weniger Klicks beim virtuellen Rüsten ► Um bis zu 20 % schnellere NC-Berechnungen #TebisSoftware #CADCAM #CAMAutomatisierung #CADAutomatisierung #TebisAG #ParametrischKonstruieren

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Anwenderbericht Aerospace: Secondo Mona schwört auf das Können der Tebis CAD/CAM Software

Seit über 12 Jahren setzt unser Kunde Secondo Mona S.p.A., ein etablierter italienischer Aerospace-Zulieferer, auf die Zuverlässigkeit und Effizienz der Tebis CAD/CAM-Software. Denn die Luft- und Raumfahrtindustrie fordert höchste Qualitätsstandards, und das unter Verwendung höchst anspruchsvoller Werkstoffe und Formen. Oft müssen Bauteile bis zu ihrer Fertigstellung mehrmals auf der Werkzeugmaschine umpositioniert werden - auch das erfordert ausgereifte Technologien, immer ausgefeiltere NC-Strategien und kollisionsfreie Werkzeugwege. Mit Tebis CAD/CAM kann Secondo Mona immer ambitioniertere Bearbeitungsstrategien konzipieren und gleichzeitig die geforderte hohe Produktqualität erhalten. Unter Verwendung der Tebis Software stellt das Unternehmen für jedes Projekt eine Strategie auf, mit der die Planungs- und Produktionszeiten ausgewertet werden. So kann Secondo Mona verlässliche Liefertermine nennen. Für unseren Kunden steht fest: Insgesamt sorgt Tebis mit vollautomatischen Prozessen, intelligenter NC-Programmierung und Kollisionserkennung sowie mit modernen Technologien für eine umfassende, sichere Ausnutzung der Produktionsressourcen und für reduzierte Arbeitszeiten. Secondo Mona S.p.A. https://www.secondomona.com Tebis Branche Luft- und Raumfahrt https://www.tebis.com/de/branchen/luft--und-raumfahrt Tebis Software für die Luftfahrtindustrie und Raumfahrt: • vollautomatische Prozesse mit intelligenter CNC-Programmierung • effiziente Template- und Bibliothekstechnologien • sichere Kollisionserkennung bereits in der Programmierphase • kombinierte spezialisierte CAM-Funktionen zur Verwaltung von • Bearbeitungszyklen mit 2,5-, 3-, 3+2- und 5-Achsen simultan • kombinierte Fräs- und Drehfunktionalität, • Laserschneiden und 5-Achsen-Beschnittfunktionalität speziell für Aerospace #TebisAerospace #CADCAM #TebisAnwenderbericht #SecondoMona #Tebis #Luftfahrt #Aerospace

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Prozessintegriert Messen in der Fräs- und Drehfräsmaschine - kollisionsgeprüft & automatisiert

Unabhängig von Messzyklen auf der Steuerung integrieren Sie die Kontrolle von Bauteillage, Rohteilmaßen und Qualität mit der #Tebis CAQ Software in den Bearbeitungsprozess. Ganz ohne Aufwand werden viele tägliche Aufgaben so gleich auf der CNC-Maschine mit erledigt. Das Ergebnis: kürzere Rüst- und Bearbeitungszeiten, höhere Bauteilqualität und weniger Nachbesserungsschleifen. Mit den von der Tebis CAD/CAM Software kollisionsgeprüften NC-Komplettprogrammen lassen Sie Ihre Maschinen möglichst lange unbeaufsichtigt laufen. Prüfen Sie schon in der Werkzeugmaschine vor dem Abspannen, ob das Bauteil einer Nacharbeit bedarf. • Qualität von Anfang an integriert • Hoch automatisierte Prozesse mit kombinierten Fräs-, Dreh- und Messoperationen • Schnelle Prozesse mit durchgängiger Tebis CAD/CAM/CAQ Software • Prozesssicherheit und Automatisierung für mannlose Spät- und Nachtschichten ↓ ↓ ↓ ↓ ↓ Lernen Sie, wie Sie mit Tebis und integrierten Messfunktionen Ihren Fertigungsprozess weiter automatisieren: https://www.tebis.com/de/webinaraufzeichnungen/messen-im-fertigungsprozess ► Mehr zur CAQ Software Tebis: https://www.tebis.com/de/software/caq-software #CAQ #Tebis Software #TebisCAQ #NCKomplettprogramme #MessenimProzess

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60m/Min Vorschub: Schruppen + Schlichten in einem Arbeitsgang - Vakuum-Spannvorrichtung

Erzielen Sie Zeit- und Kostenersparnis durch Schruppen und Schlichten in einem Arbeitsgang. In diesem Video ist beim Schruppen ins Volle bei der Bearbeitung der Spann-Nut ein Materialabtrag von bis zu 25 kg in der Minute möglich gewesen. Hohes Zeitspanvolumen - Mit einem Vorschub von 60m/Min wird hier die Frei-Nut gefräst zum späteren Besäumen eines CFK-Flügels (→ Video-Premiere am 26.5., 10 Uhr: https://youtu.be/oOKsUy7EkrU). Die CNC Fräs- und Bohrbearbeitungen erfolgen mit höchster Maßgenauigkeit. Ohne Enschalterprobleme und kollisionssicher wird der Raum der Portalfräsmaschine voll ausgenutzt. Die großen Potenziale entstehen durch Prozessoptimierung mit einer genauen Abstimmung von Tebis CAD/CAM-Strategien mit der Portalfräsmaschine und den geeigneten Fräswerkzeugen. Die #Tebis Simulation mit den jeweiligen digitalen Zwillingen ermöglicht eine schnelle und sichere Fertigung der Vakuum-Spannvorrichtung mit hohem #Zeitspanvolumen. Dank der speziellen Schrupp-Schlicht-Geometrie des Fräswerkzeugs erübrigt sich ein Werkzeugwechsel. Gesamtheitliches Bearbeitungskonzept: • CAD/CAM Software von #Tebis • Portalfräsmaschine von Fooke • Spezialwerkzeuge von Hufschmied • Maximaler Materialabtrag: 25kg/Min • Vorschub: 60m/Min • Material: RAKU-TOOL® CC-6010 (Ureol) Das sehen Sie im nächsten Video: **PREMIERE am 26. Mai um 10:00 Uhr** Diese Vakuum-Spannvorrichtung aus unserem Video wird benötigt, um eine anspruchsvolle CFK Flügelunterschale mit 2000x2500mm auf die tatsächliche Kontur zu beschneiden. Die Anforderung an die Vorrichtung ist hoch, denn der CFK-Flügel muss sicher halten und einen sauberen Beschnitt ermöglichen. Abfallstücke dürfen den Prozess nicht stören. ► Zur Premiere CFK-Bauteile besäumen - Beschnittfräsen: https://youtu.be/oOKsUy7EkrU ► Zum Partner-Webinar: Wie Sie Zeit und Kosten sparen durch Schruppen und Schlichten in einem Arbeitsgang - Hohes Zeitspanvolumen https://www.tebis.com/de/webinaraufzeichnungen/vakuum-spannvorrichtungen-auslegen-und-fertigen #TebisSimulation #schruppen #schlichten #cadcam

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CFK-Flügelschale nachbearbeitungsfrei und sicher Besäumen • Beschnittfräsen mit Tebis CAM-Software

Beschnittfräsen: Der schnelle, sichere und effektive Beschnitt der großen CFK-Flügelschale (ca. 2000 x 2500 mm) ergibt nachbearbeitungsfreie Schnittkanten ohne Gratbildung. Die Tebis Simulation überwacht alle Maschinen-Endschalter und überprüft Maschinenkomponenten (z.B. Werkzeugwechsler-Tür) in der Tebis Virtuellen Maschine auf Kollisionssicherheit. So können der gesamte Maschinenraum der Endura 715 und der komplette Verfahrbereich ausgereizt werden. Die Fräs- und Bohrbearbeitung im CFK-Material (Carbonfaserkomposit) erfolgen mit höchster Maßgenauigkeit. Die im vorangegangenen Video gefertigte Vakuum-Spannvorrichtung kommt in diesem Praxis-Beispiel zum Einsatz: Ureol fräsen https://youtu.be/dFsIJgo1OE0 #Tebis CAD/CAM Software ► NC-Programmierung: Besäumen der Außenkontur der CFK-Flügelschale mit dem Tebis CAM-System ► Kollisionssicherheit: Die virtuelle Fräsmaschine als Digitaler Zwilling im Tebis CAM-System ► Tebis Postprozessor und Virtuelle Maschine als Digitaler Zwilling Gesamtheitliches Bearbeitungskonzept: • Tebis (CAD/CAM Software) • Fooke (Endura 715) • Hufschmied Zerspanungssysteme (Spezialwerkzeuge) !!! Webinar-Aufzeichnung: "CFK-Bauteile besäumen: Beschnittfräsen & Bohren" - Erfahren Sie, wie der Beschnitt von CFK-Bauteilen durch die richtige Kombination aus CAD/CAM-Strategien, Maschine und Werkzeug gelingt. https://www.tebis.com/de/webinaraufzeichnungen/cfk-bauteile-besaumen-beschnittfrasen-bohren #beschnittfräsen #digitalerZwilling #TebisSoftware

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5-Achs Fräsen: Hochglänzende Bauteiloberflächen in Höchstgeschwindigkeit - polieren war gestern

Wie erzielt man Hochglanzoberflächen, die meist nicht mehr poliert werden müssen? Beispiel: britischer Sportwagen, Modell aus dem Vollen gefräst. Die Bearbeitung zeigt eindrucksvoll das Zusammenspiel von Tebis CAD Flächenaufbereitung und CAM-Programmierung, Fräswerkzeugen und -strategien sowie der HSC Fräsmaschine. Sind alle schnell und optimal aufeinander abgestimmt, entsteht eine effiziente Bearbeitung mit dem Ergebnis hochglänzender Bauteiloberflächen. In den Branchen Werkzeugbau und Formenbau sind gefräste Hochglanzoberflächen eine häufige Anforderung. ► Mehr zur Tebis CAD/CAM-Software: https://www.tebis.com/de/software Zusammenspiel: • Hochwertige CAD-Flächen mit Tebis CAD-Software • Prozesssicher: CAD/CAM Software mit integrierter NC-Verifikation (Simulation) • Automatisierung der CNC Programmierung mit Tebis Automill • Nachbearbeitungsfreie NC-Bahnen • Werkzeugschonende Fräsbahnen mit effizienten HSC-Frässtrategien • HPC: hohes Spanvolumen bei geringem Werkzeugverschleiß • Prozesssicher: digitale Zwillinge von Maschine, Spannmittel und Werkzeug für exakte Kollisionsprüfung • Hochdynamische Maschinenbewegungen beim 5-Achsen Fräsen (HSC-Fräsmaschine)

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Tebis Technologietage: So schön fanden es unsere Gäste - Tebis Hausmesse 2019

Nicht nur wir vermissen die Tebis #Technologietage, und traditionell wäre es bald wieder soweit: Besucher aus aller Welt reisen zum Tebis Hauptsitz nach Martinsried zum jährlichen Branchentreff. So schön war es 2019 - mit diesen Bildern und Statements unserer Hausmesse Gäste freuen wir uns auf ein hoffentlich baldiges Wiedersehen auf einer Tebis Hausmesse. Denn vor allem haben das persönliche Zusammentreffen sowie der gegenseitige Austausch von Tebis Mitarbeitern mit Kunden, Branchenpartnern und Interessenten eine einzigartige Atmosphäre geschaffen. Was vermissen Sie am meisten? Schreiben Sie uns in den Kommentaren ▼▼▼ - Tebis CAD/CAM Software - Neuheiten mit Tebis 4.1 - MES Software ProLeiS - Kooperationspartner und Branchenpartner - Aktuelle Branchenthemen #TebisAG​ #TebisSoftware​ #MESProLeiS​

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Fräsen ohne Crash: Kopfkollisionen von Anfang an automatisch vermeiden • Tebis CAM Software

Für kollisionsfreie Werkzeugwege von Anfang an berücksichtigt Tebis CAD/CAM Software die tatsächliche Geometrie Ihrer virtuellen Maschine, inkusive der realen Kopfgeometrie (digitaler Zwilling). Bevor es zu einer Kopfkollision kommt, werden Fräsbereiche verkleinert oder ausgeschlossen. Sie erkennen und vermeiden so mögliche Kollisionen sicher, noch bevor es auf die Maschine geht – und zwar größtenteils automatisiert. Weitere interessante Tipps und Infos dazu finden Sie in unserer Webinaraufzeichnung: "Kollisionen erkennen und vermeiden" ► https://www.tebis.com/de/webinaraufzeichnungen/kollisionen-erkennen-und-vermeiden #TebisSoftware #kollisionsfreifertigen #Tebis

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Die Zukunft im Visier, Tebis-Consulting-Online-Seminar vom 27. Januar 2021

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Die Tebis AG ist ein global führender Hersteller von CAD/CAM- und MES-Software. Mit unserer hohen Kompetenz in Beratung, Implementierung und Support realisieren wir seit 35 Jahren hocheffiziente und sichere Prozesslösungen bei unseren Kunden. Diese fertigen damit entweder Einzelteile, wie Modelle, Formen und Werkzeuge, oder sie produzieren Serienteile aus Metall oder Kunststoff – immer in höchster Qualität.

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Hausmesse Rückblick 2019

Unter dem Motto "Wir bringen's zusammen" fanden am 8. und 9. Mai 2019 in unserem Hauptsitz in Martinsried die diesjährigen Tebis Technologietage statt. Mehr als 700 Besucher aus dem In- und Ausland fanden Gelegenheit, sich über Trends und Themen in den Branchen Modell,- Formen-, Werkzeug- und Maschinenbau zu informieren.

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Maschinen mit dem Tebis CNC-Simulator sicher kontrollieren und steuern

Mit dem Tebis CNC-Simulator lässt sich das komplette Bearbeitungsszenario inklusive Tischwechsel, Werkzeugwechsel und Werkzeugvermessung direkt am Schreibtisch prüfen und steuern. Sämtliche Rückzugsbewegungen können optimal an die Fertigungssituation angepasst werden.

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Tebis CNC-Simulator: Hochflexibel mit Konfigurationselementen

Innerhalb einer Bearbeitung lassen sich Aggregate und Spannmittel an beliebigen Positionen platzieren oder Startwerte für Zusatzachsen wie Portalachsen, Pinole oder Rundachsen ändern.

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Tebis CNC-Simulator unterstützt alle Maschinentypen

Der Tebis CNC Simulator unterstützt die ganze Bandbreite marktüblicher Maschinensteuerungen und sämtliche gängigen Maschinentypen. Die Maschinenbibliothek umfasst über 1.000 virtuelle Maschinenmodelle unterschiedlicher Hersteller in 3.000 Varianten.

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Turbinengehäuse mit Tebis schnell und effizient fertigen

Fertigung optimal planen, NC-Programme schnell und einfach erzeugen und vollständig kollisionsgeprüft ausgeben: Mit der MES-Lösung ProLeiS, einer schablonenbasierten NC-Programmierung, leistungsfähigen 5-Achs-Funktionen und hochgenauen Simulationstechnologien. Moderne Hochleistungswerkzeuge wie HPC-Werkzeuge und Kreissegmentfräser optimal einsetzen.

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Hausmesse Rückblick 2018

Die Tebis Technologietage erfreuen sich immer größerer Beliebtheit. Der Besucherandrang zur 15. Hausmesse bei Tebis übertraf auch 2018 unsere Erwartungen: Rund 700 Besucher aus dem In- und Ausland informierten sich am 20. und 21. Juni an Themenständen und bei Fachvorträgen.

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Tebis Spanien auf der BIEMH 2018 in Bilbao

Mehr als 42.000 Besucher waren auf der BIEMH, die dieses Jahr zum dreißigsten Mal stattgefunden hat. Mit der Besucherzahl dieses Jahres wurde das Ergebnis aus 2016 um 5% gesteigert. Der Bereich, der das größte Interesse auf sich zog, war die Prozessautomatisierung und Fertigung (14%), wo TEBIS mit seinen Manufacturing Execution Solutions (MES) vertreten war und Prozessverbesserung und Produktivität mit unserer Lösung PDM ProLeiS präsentiert hat. Mehr als 100 Unternehmen haben den Tebis Stand besucht, um sich über unsere CAD/CAM-Lösungen, Reverse Engineering-Lösungen und Robotik für Fertigung, Support und Produktionsunterstützung zu informieren.

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Tebis Forever-Herz

Aus einem Aluminium-Block mit gut 250kg Gewicht lässt diese Maschine unser Imagemotiv entstehen. Das fertige Tebis Forever-Herz hat 12mm Wandstärke und wiegt keine 15kg – das bedeutet über 94% Zerspanungsvolumen. Die große und komplexe Geometrie ist in beiden Aufspannungen hinterschnittig. 12 Werkzeuge sind im Einsatz, um das Herz in gut 80 Stunden fertigzustellen. Der größte Anteil entfällt auf die 5-Achsen-Bearbeitung für die spiegelglatte Oberfläche.

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Roboter für Beschnitt und Polieren

Roboter lassen sich in Tebis für Bearbeitungsaufgaben genauso einfach programmieren, wie herkömmliche Maschinen. In diesem Beispiel beschneiden wir Kunststoffteile und polieren. Die virtuelle Maschinentechnologie von Tebis stellt alle Bewegungen des Roboters dar und prüft diese auf Kollision. So entsteht Sicherheit und Effizienz. Die NC-Programme werden direkt ausgegeben und müssen nicht konvertiert werden.