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Entdecken Sie unsere Live-Demos! Messen und Events – derzeit wegen der Corona-Pandemie keine möglich. Und doch können Sie unsere Produkte live kennenlernen. Und das geht so: Bei einer interaktiven Live-Demonstration präsentieren wir Ihnen unsere Innovationen rund um die Bearbeitung von langen Profilblechen – von der Biegemaschine bis zum Zubehör: - Sie sehen das Produkt aus verschiedenen Kamerawinkeln mit allen möglichen Übersichts- und Nahaufnahmen - wir kommunizieren live und gehen direkt auf Ihre Wünsche ein – in Deutsch, Englisch oder Französisch - Sie können sich auch einfach zurücklehnen und die „Show” genießen! Melden Sie sich unverbindlich und kostenlos zu einer Live-Demo an. Wir können sie kurzfristig und unabhängig von Ihrem Standort verabreden.
Diese Biegemaschine ist eine kundenspezifische Lösung für einen renommierten europäischen Bushersteller, um Biegeprofile in Länge von 14 Meter in höchst möglicher Winkelgenauigkeit herzustellen. Um das Materialhandling zu vereinfachen, wurde die Maschine mit einer seitlichen Belade- und Entladestation, Kugeltischen, Klemmfingern und einer vollautomatischen Rollenschere SLS ausgestattet, was einen automatischen Schneide- und Biegeprozess erlaubt.
Die Klemmeinheiten sind einzeln mit einem Servo-Antrieb ausgestattet und erlauben den Einsatz von allen Klemmfingern beim Biegen von parallelen, konischen oder steckbaren Profilen. Ab 4 eingebauten „Klemmfingern elektrisch, konisch“ bietet die Maschine als Standard ein unterteiltes Klemmsystem an: 2 identische parallele, konische oder steckbare Profile werden gleichzeitig gekantet. Dadurch wird die Produktivität der Jorns Doppelbiegemaschine JDB nahezu verdoppelt. Ab 8 eingebauten Klemmfingern kann die Doppelbiegemaschine als Ergänzung mit dem 4-fach unterteilten Klemmsystem ausgerüstet werden. Es ist die Voraussetzung dafür, dass pro Biegezyklus bis zu 4 identische Biegeprofile hergestellt werden können.
Die verschiedenen Klemmpositionen erlauben ein effizientes Herstellen von kundenspezifischen Biegeprofilen mit einem sehr hohen Automatisierungsgrad. Der Einsatz des Vakuumsaugers hilft, dass vorgekantete Profilelemente mit Höhe über 30 mm auf der 2. Bearbeitungsseite vollautomatisch gebogen werden können.
Die Jorns AG ist ein international tätiges Familienunternehmen. An unserem Firmensitz in Lotzwil entwickeln und produzieren wir Biegemaschinen für die Blechverarbeitung auf der ganzen Welt. Wir sind immer auf der Suche nach jungen Talenten, die wir mit jahrelanger Erfahrung als Ausbildungsbetrieb, einem modernen Maschinenpark und viel Herzblut ausbilden. Wenn Dich Werkzeuge, Materialien und Maschinen anziehen, dann passt Du besonders gut zu uns. Wir bieten Dir gleich drei verschiedene technische Lehren – mit grosser Bandbreite und viel Zukunft: zum/zur Anlagen- und Apparatebauer/in EFZ, Polymechaniker/in EFZ oder Produktionsmechaniker/in EFZ. In unserem modernen Unternehmen mit top ausgestatteter Lehrwerkstatt wirst Du mit rund zehn anderen Lernenden ausgebildet. Vom ersten Tag an kannst Du aktiv in der Produktion mitwirken – von der Schlosserei bis zur Endmontage. Du wirst auch einige überbetrieblichen Kurse besuchen: als Polymechaniker/in und Produktionsmechaniker/in im Swissmechanic-Zentrum in Münchenbuchsee und als Anlagen- und Apparatebauer/in im Zentrum für Berufsbildung IDM Thun. Aber was genau arbeiten die Menschen in diesen technischen Berufen? Welche Voraussetzungen sind für eine Berufsausbildung nötig? Und wie schaut eine Lehre bei der Jorns AG aus? Das erfährst Du hier. Am besten machst Du gleich eine Schnupperlehre bei uns – und findest es selbst heraus. Melde Dich via E-Mail an n.jorns@jorns.ch für eine Schnupperlehre an.
Ein Fassadenprofil vollautomatisch biegen. Ein weiterer grosser Schritt in Richting Industrie 4.0 mit dem Jorns Handling System JHS und der Jorns Doppelbiegemaschine JDB! Bending a wall panel fully automated. Another big step towards industry 4.0 with the Jorns JHS handling system and the Jorns JDB double bending machine!
Die erste Serie Biegeprofile wird auf dem Jorns Handling System JHS und der Jorns Doppelbiegemaschine JDB vollautomatisch gefertigt! The first series of bending profiles is produced fully automated on the Jorns JHS handling system and the Jorns JDB double bending machine!
Wie bedanken uns für Ihren Besuch auf unserem Messestand an der EuroBlech 2018 und Ihr Interesse an unseren Produkten, der Jorns Biegemaschine JB und Jorns Doppelbiegemaschine JDB. An der Messe durften wir unsere Produkte im neues Maschinendesign sowie mit neuen Maschinenfunktion vorstellen, so dass unserer geschätzten Kunden Ihre Biegeteile in Zukunft noch flexibler und effizienter herstellen können. Wir freuen uns, Sie an der nächsten EuroBlech 2020 in Hannover wieder begrüssen zu dürfen.
Die Schliesszylinder der Jorns Biegemaschine JB sind einzeln ansteuerbar; das ermöglicht nicht nur maximale Schliesskraft für geschlossen Umschläge oder ein mechanisch paralleles Schliessen des Klemmwerkzeugs, sondern auch ein vorgespanntes Schliessen – die Rückfederung des Materials beim Zupressen von offenen Umschlägen wird kompensiert. Es entstehen am Profil gemessen parallele Umschläge.
Die Grundausrüstung der Jorns Biegemaschine JB wird durch ein ausgeklügeltes Sicherheitssystem ergänzt. Zu jedem Zeitpunkt wird höchste Sicherheit gewährt, ohne die tägliche Arbeit mit der Maschine einzuschränken, selbst bei der Verarbeitung von welligem Material. Die Schutzausrüstung um die Maschine sowie der Einsatz eines 3-strahigen Lasersystems reduziert die Unfallgefahr bei der Schliessbewegung des Klemmwerkzeuges sowie beim Einsatz der Schere im halbautomatischen Betrieb.
Der modulare mechanische Maschinenaufbau der Jorns Biegemaschine JB legt die Basis für eine individuelle Ausstattung. Maximale Produktivität und Genauigkeit wird durch den Einsatz einer automatischer Materialstärkenverstellung, manueller oder automatischer Bombierung oder dem Einsatz einer modernen Hydrauliktechnik erreicht.
Die seitlich frei wählbarer Position der Anschlagfinger, die hohe Anschlagkante für welliges Blech, das auswechselbare Frontstück sowie die robuste Bauweise legen die Basis für ein effizientes und präzises Herstellen von kundenspezifischen Biegeprofilen.
Die Werkzeug Geometrie an der Jorns Biegemaschine JB erlaubt einen überdurchschnittlichen Freiraum vor der Biegemaschine sowie hinter dem Klemmwerkzeug.
Eine robuste und verlässliche Schere ist das A und O für den massgenauen Zuschnitt eines parallelen oder konischen Blechstreifens; sie ist die Voraussetzung für ein präzises Kantprofil. Je nach System sind Schneidegeschwindigkeiten von bis zu 2000mm / Sekunde oder eine maximale Schneideleistung von bis zu 3mm Stahl möglich.
Die Anschlagträger sind einzeln mit einem Servo-Antrieb ausgestattet und erlauben den Einsatz von allen Klemmfingern beim Biegen von parallelen, konischen oder steckbaren Profilen; selbst bei der Bearbeitung von schmalen konischen Blechstreifen ist so über die ganze Länge höchste Präzision gewährleistet. Die Steuerung berechnet die erforderliche Anschlagsposition, um die programmierten Schenkellängen an beiden Profilenden zu erhalten. Mehrere identische Profile können gleichzeitig parallel, konisch oder steckbar gekantet werden. Dadurch wird die Produktivität der Anlage nahezu verdoppelt.
Die Schliesszylinder der Jorns Doppelbiegemaschine JDB sind einzeln ansteuerbar; das ermöglicht nicht nur maximale Schliesskraft für geschlossen Umschläge oder ein mechanisch paralleles Schliessen des Klemmwerkzeugs, sondern auch ein vorgespanntes Schliessen – die Rückfederung des Materials beim Zupressen von offenen Umschlägen wird kompensiert. Es entstehen am Profil gemessen parallele Umschläge.
Die Grundausrüstung der Jorns Doppelbiegemaschine JDB wird durch ein ausgeklügeltes Sicherheitssystem ergänzt. Zu jedem Zeitpunkt wird höchste Sicherheit gewährt, ohne die tägliche Arbeit mit der Maschine einzuschränken, selbst bei der Verarbeitung von welligem Material. Die Schutzausrüstung um die Maschine sowie die eingesetzten Lichtschranken gewähren einen sicheren vollautomatischen Betrieb. Der Einsatz eines 3-strahigen Lasersystems reduziert die Unfallgefahr bei der Schliessbewegung des Klemmwerkzeuges sowie beim Einsatz der Schere im halbautomatischen Betrieb.
Der modulare mechanische Maschinenaufbau der Jorns Doppelbiegemaschine JDB legt die Basis für eine individuelle Ausstattung. Maximale Produktivität wird durch den Einsatz von automatischem Einzugstisch, Scherengeschwindigkeit von bis zu 2000mm / s oder dem Einsatz einer modernen Hydrauliktechnik erreicht.
Eine robuste und verlässliche Schere ist das A und O für den massgenauen Zuschnitt eines parallelen oder konischen Blechstreifens; sie ist die Voraussetzung für ein präzises Kantprofil. Je nach System sind Schneidegeschwindigkeiten von bis zu 1300mm / Sekunde oder eine maximale Schneideleistung von bis zu 3mm Stahl möglich.
Die Anschlagträger sind einzeln mit einem Servo-Antrieb ausgestattet und erlauben den Einsatz von allen Anschlagfingern beim Biegen von parallelen, konischen oder steckbaren Profilen; selbst bei der Bearbeitung von schmalen konischen Blechstreifen ist so über die ganze Länge höchste Präzision gewährleistet. Die Steuerung berechnet die erforderliche Anschlagsposition, um die programmierten Schenkellängen an beiden Profilenden zu erhalten.
The clamping cylinders of the Jorns JB bending machine can be controlled individually. This not only allows maximum clamping force for achieving closed hems or for a parallel mechanical closing of the clamping tool but also pre-tensioned closing – the material springback seen when press-closing the open hems is compensated for. The result is parallel hems tailored to the profile.
Freiraum beim Biegen neu definiert. Live an der #Euroblech. Unser Clip zeigt, wie es bisher war. / Open space in bending gets redefined. Live at the #Euroblech. Our clip shows how it used to be. #euroblech2018 #euroblech #biegemaschine #bendingmachine #longfolder #doppelbiegemaschine #sheetmetalworking #blechbearbeitung #sheetmetal #jornsfuture
Innovation durch neue Profilformen. Live an der #Euroblech. Unser Clip zeigt, wie es bisher war. / Innovation through new profile shapes. Live at the #Euroblech. Our clip shows how it used to be. #euroblech2018 #euroblech #biegemaschine #bendingmachine #longfolder #doppelbiegemaschine #sheetmetalworking #blechbearbeitung #sheetmetal #jornsfuture
Euroblech 2018: Jorns setzt neue Massstäbe im konisch biegen / Jorns sets new standards in tapered bending Erinnern Sie sich, wie bisher konisch gebogen wurde? Unser Clip zeigt es Ihnen. An der #Euroblech präsentieren wir Ihnen eine Weltneuheit in diesem Bereich. / Do you remember, as it has been bent tapared so far? Our clip shows you. At #Euroblech we present you a world novelty in this area. #euroblech2018 #biegemaschine #bendingmachine #longfolder #doppelbiegemaschine #sheetmetalworking #blechbearbeitung #sheetmetal #jornsfuture
Euroblech 2018: Jorns und Sicherheit zwei ergänzende Wörter wie Luft und Atmung / Jorns and safety two complementary words such as air and breathing. Was wir heute darunter verstehen sehen Sie im Clip. An der #Euroblech zeigen wir Ihnen, was wir in Zukunft darunter verstehen. / What we understand today is what you see in the clip. At #Euroblech, we will show you what we mean by this in the future. #euroblech2018 #biegemaschine #bendingmachine #longfolder #doppelbiegemaschine #sheetmetalworking #blechbearbeitung #sheetmetal #jornsfuture #safety #machinedesign
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