PASS Stanztechnik AG

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Ps:®wheel-knock-out / shape- and size-independent tool for flexible on-site knock-outs

Wheel tools and cutting tools – both tools are necessary for sheet metal processing! However, reconciling the two types of tools sheds a new light on the approach, the use and the speed concerning on-site knock-out tools in different diameters. ps:®wheel-knock-out now offers the opportunity to easily and comfortably produce different diameters of knock-outs with ONE tool. No need to buy different tools and very important: Only ONE tool station is required on the machine! This doesn´t only save costs but also tool changing times. You are also no longer bound by the design. Now, waveforms, rectangles with radii in the corners can easily be programmed, in fact any shape which can be produced with wheel tools. OPERATION MODE: An on-site knock-out is created by a relief in the wheel of the upper part of the tool. It is also possible to insert several reliefs in the wheel. Accordingly, the distance between the single connections chances. Further advantages: If you have the lower part as a spring-loaded version, there is the opportunity to work variably on machines and tool stations. This means that no active die is necessary to use ps:®wheel-knock-out on the machine. The tool is programmed in the same way as a normal wheel tool and therefore can be controlled with the same parameters. One tool can be used per sheet thickness, regardless of the material. YOUR ADVANTAGES AT A GLANCE:  cost saving, as only one tool is needed per sheet thickness  flexible diameters with only one tool (from D = 80 mm)  individual design (min. radius r = 40)  several connections possible - depending on the desired number of reliefs  faster processing - time saving due to no necessary tool change  optional spring loaded lower part - no active die necessary  easy programming - as a wheel tool

Pass in Stanzwerkzeuge

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Anwenderbericht Boschert & PASS

Das Marktangebot an standardisierten Stanzmaschinen und Stanzwerkzeugen für die herkömmliche Blechbearbeitung ist von einer großen Vielfalt geprägt. Doch der Trend zu komplexeren Blechbauteilen, bei gleichzeitig steigender Variantenanzahl mit sinkenden Auftrags- bzw. Losgrößen, bringt für die Kunden wie für die Hersteller von Maschinen zur Blechbearbeitung und von Stanzwerkzeugen ganz neue Herausforderungen mit sich. Maschinenseitig wird auf der einen Seite maximale Produktivität gefordert, auf der anderen Seite hohe Flexibilität für den universellen Einsatz in allen denkbaren Bereichen der handwerklich-industriellen Fertigung von Blechteilen. Schließlich soll die Fertigung der Blechteile in einem integrierten Prozess möglichst komplett erfolgen, um unproduktive Nebenzeiten, hervorgerufen durch Wechseln von Werkzeugen oder zusätzliches Handhaben von Rohblechen und Halbfabrikaten, auf ein Minimum zu reduzieren wenn nicht gar zu eliminieren. Und genau hier schlägt die Stunde der Blechbearbeitungs-Spezialisten Boschert GmbH & Co. KG, und Pass Stanztechnik AG. Denn bis heute sind viele der am globalen Markt verfügbaren Standard-Stanzmaschinen als Einzweck-Maschinen ausgelegt und dasselbe gilt für die meisten Standard-Werkzeuge. In der täglichen Praxis jedoch genügt dies den Ansprüchen an die geforderte wirtschaftliche Komplettbearbeitung höherwertiger Blechteile nur bedingt, weshalb viele blechverarbeitende Betriebe mehr und mehr auf universell-flexibel nutzbare Stanzmaschinen aus dem Hause Boschert und darüber hinaus auf zum Teil multifunktionale Sonder-Stanzwerkzeuge von Pass setzen. Standard-Stanzmaschinen kombiniert mit Sonderwerkzeugen Der Unterschied zwischen Low-Tech-Stanzmaschinen und den Universal-Stanzmaschinen von Boschert besteht u. a. darin, dass diese Maschinen von Grund auf sowie durch im Vergleich sehr hohe Stanz-/Presskräfte (28 t/40 t) für die bearbeitungs-/anwendungsflexible und effizient-produktive Komplettbearbeitung ausgelegt sind. Des Weiteren verfügen die Boschert-Stanzköpfe über systemkompatible Standard-Werkzeugaufnahmen (Trumpf, THICK TURRET) und mit diesem praxisnahen Konzept ist es möglich, sowohl vorhandene oder neue Standardwerkzeuge als auch Standard- und Sonderwerkzeuge von Pass zu verwenden. Es können je nach Maschinentyp Werkzeuge bis Größe III eingesetzt werden, wodurch sich die Bearbeitungsflexibilität für die Komplettfertigung von Blechteilen z. B. in einem integrierten Stanz- und Prägeprozess signifikant erhöht. Außerdem ergeben sich für die Konstrukteure wie für die Bearbeiter der Blechteile mehr Gestaltungsfreiräume. In logischer Konsequenz verfügen alle Baureihen an CNC-Stanzmaschinen (EcoLine, Compact, TWIN, TRI, CombiCut, Multipunch) von Boschert über dieselbe Stanzkopf-Basiskonstruktion und können dementsprechend auch unterschiedlichste Standard- und Sonderwerkzeuge aufnehmen. Für die Anwender ist weitergehend von großem Vorteil, dass die beiden „Problemlösungs-Partner“ Boschert GmbH & Co. KG, D-79541 Lörrach, und Pass Stanztechnik AG, D-95473 Creußen, seit vielen Jahren sehr eng zusammenarbeiten und den Kunden aus einer Hand produktspezifische Komplettsysteme etwa zum Stanzen von Blechen, Wellblechen sowie U-Profilen oder Rohren, oder auch zum Umformen, Schwenkbiegen, Prägen und dergleichen mehr liefern. Der Kunde tritt mit seinem Fertigungsproblem an Boschert oder Pass heran, die Problematik und die Anforderungen werden besprochen und abgestimmt, es werden die notwendigen Anpassungen an der Maschine vorgenommen, die Werkzeug-Spezialisten von Pass konstruieren und fertigen das Werkzeug, und dieses wird bei Boschert in die Maschine implementiert. Es folgen Abnahme, Lieferung, Installation und Inbetriebnahme, und am Ende erhält der Kunde eine getestete, prozesssichere Komplettlösung für die Fertigung von Qualitäts-Blechteilen.

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ps:multitool- MT4B

Die PASS Stanztechnik AG konnte als OEM Lieferant von Prima Power ein neues Multitool entwickeln, das die Effizienz und Belegung des Revolvertisches deutlich verbessert. Die Neuentwicklung der Prima Power Stanzmaschine basiert auf einem drehbaren Stößel auf einer Stanzmaschine. Das neue Werkzeug von PASS Stanztechnik vereint 4 Stanzwerkzeuge Station B und 4 Präge-, Senk- oder Gravierwerkzeuge zu einem flexibel einsetzbaren Multitool. Somit entstand das „ps:multitool-MT4B®“ Das neue ps:multitool-MT4B® ermöglicht den Einsatz von 4 Stanzwerkzeugen (Station B) sowie 4 Prägewerkzeuge auf einem einzigen Werkzeugplatz im Revolver. Die Stanzwerkzeuge ebnen somit einen Hüllkreis von bis zu Ø 31,75 mm und sind rotierbar einsetzbar. Da die Werkzeuge zum Gravieren, Prägen und Senken im ps:multitool-MT4B® integriert sind und nicht zusätzliche Revolverplätze belegen müssen, können somit die oftmals benötigten Revolverplätze für andere Anwendungen eingesetzt werden. Der Hüllkreis kann bis zu Ø 15mm ausgereizt werden. Funktionsbeschreibung: Die Werkzeuganwahl funktioniert im Zusammenspiel über den rotierbaren Stößelkopf sowie der Index-Station. Durch die Index-Station sind alle Werkzeuge drehbar ausgeführt. Diese Kombination ermöglicht eine Reduzierung der Produktionszeit des Bleches, da hierdurch die schnellste Werkzeugwahl gewährleistet werden kann. Sobald das Werkzeug angewählt wurde, läuft der Stanz- oder Prägevorgang wie gewohnt ab. Prägewerkzeuge sind zwischen den Stanzwerkzeugen angeordnet. Der Prägestößel steht 4 mm über den Werkzeugkopf, damit eine Aktivierung des Werkzeuges von oben erfolgen kann. Durch die Haltefunktion im ps:multitool-MT4B® verbleiben nicht aktivierte Stempel im geschützten Werkzeuginneren und verkratzen somit nicht das Blech. Beispielproduktion: Bei der Herstellung von Lampengehäusen benötigt die Lampenindustrie den Produktionsvorgang „Ecken ausklinken“. Um die hierfür benötigten großen Ausklinkungen zu bewerkstelligen, werden vor allem große Werkzeuge eingesetzt, die häufig nicht in eine D-Station passen. Weiterhin werden dazu gespiegelte Konturen benötigt. Somit müssten mehrere Revolverplätze alleine mit Ausklinkwerkzeugen belegt werden. Mit dem ps:multitool-MT4B® wird ein Ausklinken durch vier eingebaute Stanzstempel ermöglicht! Das Resultat kann sich sehen lassen: Die komplette Bearbeitung des Lampengehäuses erfolgt mit nur einer einzigen Werkzeugstation, da die Werkzeuge für die Prägungen und Senkungen im ps:multitool-MT4B® ebenfalls integriert sind. Ohne eine einzige Revolverbewegung kann nun das Blech komplett gestanzt werden und verursacht somit eine effektive Verkürzung der Produktionszeit. Zusätzlich ergeben sich nun die oftmals die für andere Stanz- und Umformvorgänge benötigten freie Plätze im Revolver. Werkzeugwechsel: Die Längeneinstellung der Stempel wird durch einfaches Drehen des Stempelkopfes ermöglicht. Der Werkzeugwechsel wird ohne Zusatzwerkzeuge vorgenommen. Stanzwerkzeuge werden von oben eingesetzt und durch einen Schieber über die Einrastfunktion im Oberteil des Werkzeuges von oben gehalten (Sicherung durch Rastsystem). Präge-, Senk- oder Gravierwerkzeuge werden von unten eingesetzt und über die Haltefunktion mittels eines Schiebers gesichert. Allgemeines: Die Einsätze des PASS Beta-V2® Systems (ps:beta-V2®) sind kompatibel zu den Einsätzen des ps:multitool-MT4B® und können somit ebenfalls eingesetzt werden. Fazit: Effektive Produktionszeitverkürzung durch 8 Werkzeuge, 1 Station, keine Revolverbewegung Die Vorteile im Überblick: • extreme Produktionszeitverkürzung • schneller Werkzeugwechsel • einfache Längeneinstellung • alle Werkzeuge rotierbar • Erhöhung der Werkzeuganzahl im Revolver • Sicherung der Stempeleinsätze durch Rastsystem • Haltefunktion für deaktivierte Stempel • höchste Rückzugskräfte für Blechdicken bis s= 6 mm (alle Materialien) • Kompatibel mit PASS Beta-V2 Stempel – Station B

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PASS 8-fach Multitool MT8Ri3-16

Multitoolaufnahme 8-fach MT8Ri3-16 für Maschinentyp FINN-POWER Multitools sind seit mehr als 30 Jahren die Lösung für flexibles Arbeiten auf CNC-Stanzmaschinen. An den drehbaren Stationen der Stanzmaschinen eingesetzt, eröffnen sie die notwendige Flexibilität für eine automatische Bearbeitung ohne manuelle Werkzeugwechsel. Was bei dünnen Blechen für herkömmliche Multitools kein Problem ist, wird bei Stahl ab 3 mm, Aluminium ab 6 mm und VA ab 2 mm Dicke zum Lebensdauer Killer: Eine zentrale Krafteinleitung und außermittig angeordnete Werkzeuge provozieren Verkantungen der Stempel. Bei Stanzkräften bis zu 300 kN berichten Anwender von hohen Abstreiferkräften und frühzeitig ausgeschlagenen Führungen. Mit einer ausgeklügelten Konstruktion optimieren die Werkzeugspezialisten der PASS Stanztechnik AG einerseits den Kraftfluss im Multitool und sorgen andererseits für verbesserte Führungsverhältnisse an den Werkzeugstempeln. Acht am Umfang im Werkzeugoberteil angeordnete Druckfedern ersetzen die bisher übliche zentrale Abstreiferfeder im Werkzeugunterteil. Für Anpassungen an spezielle Anwendungen kann die Zahl und die Stärke der Federn variiert werden. Die Anordnung schafft im Werkzeugunterteil Platz für eine optimierte Halte- und Führungskonstruktion für die Einzelstempel. Alle Werkzeugstempel sind dabei an einer drehbaren Stempelhalteplatte axial gehalten. Nur das aktive Werkzeug wird durch eine Öffnung in der Stempelhalteplatte für axiale Bewegungen freigegeben. Durch diese ...

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PASS Easy-Rolling mit segmentierten Rollen

Rollwerkzeuge mit segmentierten Rollen für Trumpf und Salvagnini Stanzmaschinen ergänzen die Produktpalette bei PASS Stanztechnik AG. Einem Kundenwunsch ist die Entwicklung eines ausgeklügelten Rollsickenwerkzeuges zu verdanken. Die eigentliche Innovation besteht dabei in der Rolle. Sie ist segmentiert ausgeführt, so dass Versteifungssicken mit einem engen Radius hergestellt werden können. Die Segmente arbeiten dabei wie ein Differenzial. Während sich beim Abfahren der Kurven das innere Segment entsprechend langsamer dreht, dreht sich das äußere Segment entsprechend schneller als das Zentrum. Rattermarken, die durch eine zu stark auftretende Schubkraft auf das Blech auftreten, werden somit vermieden. Blechmarkierungen und Blechverzug fielen bei Testversuchen deutlich geringer aus, als es bei einer Rolle der Fall wäre, die in nur einem einzigen Stück gefertigt ist. Die Rollen sind mit einem Spezial-Gleitstoff beschichtet. Somit wird eine entsprechend gute Laufeigenschaft erreicht, die auch die Querkräfte bei kurvengeformten Sicken aufnehmen kann. Die segmentierten Werkzeuge sind selbstverständlich auch für Rollbördeln und Rollabsetzen einsetzbar. Praxisbeispiele hierfür sind vor allem Ablaufrinnen in Wannengehäusen, Versteifungssicken bei Schränken oder Erstellen von größeren Logos. Rollenwerkzeuge können für unterschiedliche Blechmaterialien und --stärken ausgelegt werden (Edelstahl: 0,8 -- 1,5 mm, andere Blechmaterialien: 1-2 mm). Verschiedenste, nach Kundenwünschen ...

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PASS Easy Cut (Folienschneidwerkzeug)

Eine Weiterentwicklung der Rollwerkzeuge stellt das Folienrollschneidwerkzeug der PASS Stanztechnik AG dar, das aus der Praxis heraus entwickelt wurde. Ein Kunde hatte folierte Bleche zu bearbeiten. Diese Folie musste an bestimmten Bereichen vorher entfernt werden, weil an diesen Stellen exakte Durchzüge geformt werden mussten. Die Schutzfolie störte, da sie undefiniert abriss und sich in das Durchzugswerkzeug setzte. Es bestand die Gefahr, dass dabei das Werkzeug über kurz oder lang beschädigt wurde. Zusätzlich kam es vor, dass sich die Folie teilweise wieder aufs Blech legte, von den nachfolgenden Werkzeugen undefiniert aufgesammelt wurde und Abdrücke am Blech hinterließen. Die Idee war also, die Folie nur an den gewünschten Stellen auszuschneiden, sie jedoch an den anderen Stellen am Blech zu lassen um Transportschäden zu vermeiden. Die Folie per Handmesser auszuschneiden erwies sich als inakzeptabel, da das Messer die Folie durchschnitt und unrunde Blechkratzer hinterließ. PASS STANZTECHNIK AG entwickelte aus der Technik des vorhandenen Rollsickenwerkzeuges ein Rollwerkzeug zum Folienschneiden. Im Aufbau ist dieses Werkzeug dem Rollsickenwerkzeug sehr ähnlich. Im Zentrum befindet sich jedoch ein angeschliffenes Messer. Selbstverständlich wurde auch hier wieder auf die beste Laufeigenschaft der Rolle Wert gelegt. Um zu vermeiden, dass die volle Maschinenkraft auf das Blech bzw. die Folie trifft, wurde ein Oberteil mit federbarem Einsatz aus poliertem Spezial-Buntmetall ...

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Kratzerarme Bearbeitung mit PASS Umformwerkzeugen

Für Maschinen ohne aktive Matrize bzw. ohne Hubzylinder von unten müssen Umformwerkzeuge normalerweise mit gefedertem Unterteil ausgeführt werden. Diese haben jedoch immer das Problem, dass durch die Erhöhung des Werkzeugunterteils eine Verkratzung der Blechunterseite auftritt, da sich das Material des Bleches beim Verfahren am Abstreifer kaltaufschweißt¬¬. Um diesem Problem entgegenzuwirken, hat der Maschinenbediener mehrere Möglichkeiten: - Arbeiten mit polierten Abstreifern aus Ampco-Material. Jedoch kann auch in diesem Fall das Kaltaufschweißen nur verzögert und nicht vermieden werden. - Eine weitere Möglichkeit ist die Verwendung von Klebepads. Dies ist jedoch auch nur eine Notlösung und nur für eine kurze Einsatzzeit des Werkzeuges geeignet. Um dieses, schon seit Jahren vorhandene Problem aus der Welt zu schaffen, entwickelten die Techniker der PASS Stanztechnik AG eine einfache, günstige und extrem effektive Lösung. Da die Entstehung der Kaltaufschweißung typischwerweise am äußersten Rand der Auflagefläche entsteht, wird genau an dieser Stelle nun ein komprimierbarer Kunststoffring eingesetzt, der die Auflagefläche um einige Zentel-Millimeter überragt. Dieser Kunststoffring hat zum einen die Eigenschaft, das Blechgewicht beim Verfahren der Tafel zu tragen, um einen Kontakt „Metall auf Metall" zu unterbinden. Zum anderen wird dieser Kunststoffring komprimiert, sobald das Oberwerkzeug den nötigen Druck ausübt. Somit ist gewährleistet, dass beim Bearbeitungsvorgang ...

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