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SpotArc - Heftfunktion beim WIG-Schweißen | EWM

Mit der Funktion spotArc von EWM kann man Heftpunkte setzen auf Stahl- und Edelstahlblechen von 1-4 mm. Die spotArc-Funktion ist in allen Geräten der Tetrix-Serie enthalten. EWM Tetrix DC: https://www.ewm-sales.com/de/WIG_Schweissgeraete/Tetrix_DC--14174.html spotArc Brenner: https://www.ewm-sales.com/de/Schweissbrenner/WIG/Punktschweissbrenner/SPOTARC_TIG_18_W_5P_4m--094-500048-00000.html?variantId=10258 https://www.ewm-sales.com/de/Schweissbrenner/WIG/Punktschweissbrenner/SPOTARC_TIG_26_G_5P_4m--094-500046-00000.html?variantId=10206 Kupferdüsen spotArc-Brenner: https://www.ewm-sales.com/de/Schweissbrenner/Verschleissteile/WIG/spotArc_Verschleissteile/GN_CWT--094-009602-00002.html?variantId=9728 Einstelllehre: https://www.ewm-sales.com/de/Schweissbrenner/Verschleissteile/WIG/spotArc_Verschleissteile/AG_SPOTARC--094-014146-00001.html?variantId=9732 _______________________________ With the EWM spotArc function, you can set tack points on steel and stainless steel plates of 1–4 mm. The spotArc function is included in all machines of the Tetrix series. EWM Tetrix DC: https://www.ewm-sales.com/en/TIG_welding_machines/Tetrix_DC--14174.html spotArc TIG torch: https://www.ewm-sales.com/en/Welding_torches/TIG/Spot_welding_torch/SPOTARC_TIG_18_W_5P_4m--094-500048-00000.html https://www.ewm-sales.com/en/Welding_torches/TIG/Spot_welding_torch/SPOTARC_TIG_26_G_5P_4m--094-500046-00000.html Copper nozzles for spot welding: https://www.ewm-sales.com/en/Welding_torches/Consumables/TIG/spotArc_consumables/GN_CWT--094-009602-00002.html Setting gauge: https://www.ewm-sales.com/en/Welding_torches/Consumables/TIG/spotArc_consumables/AG_SPOTARC--094-014146-00001.html __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ Follow EWM AG: Facebook: https://de-de.facebook.com/ewmhightecwelding/ Instagram: https://www.instagram.com/ewm_welding/ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __

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EWM tigSpeed - TIG quality welding at MIG/MAG speed (English)

EWM tigSpeed increases deposition rates, welding speeds and quality and saves production costs TIG speed welding is the logical extension of TIG cold and TIG hot wire welding. The continuous wire feeding is superimposed by a forward/backward wire motion. This leads to a particularly stable welding process with a high deposition rate, which is particularly suitable for positional welding. Available as cold and hot wire systems! Advantages„: - TIG cold and hot wire welding with dynamic wire feeding system„ - High process reliability and excellent welding results - „Higher welding speed and simple handling - „Dynamic wire feeding for more control in the weld pool, also in positional welding„ - Lower risk of weld errors - „Up to 100% faster welding speed - „Up to 60% improvement in deposition rates - „Dilution reduced by up to 60%„ - Perfect weld, no spatters - „spotArc and spotmatic functions„ - 4-roller wire feed„ - Can be used with any TIG welding machine - „Significantly lower fume generation than with MIG/MAG pulse welding More information about tigSpeed: https://www.ewm-sales.com/en/Components_and_accessories/Wire_feeders__replacement_parts_and_accessories/TIG/tigSpeed_continuous_drive_45_coldwire--090-000237-00502.html https://www.ewm-sales.com/en/Components_and_accessories/Wire_feeders__replacement_parts_and_accessories/TIG/tigSpeed_oscillation_drive_45_hotwire--090-000180-00502.html __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ Follow EWM AG: Facebook: https://de.facebook.com/ewmhightecwelding/ Instagram: https://www.instagram.com/ewm_welding/ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __

EWM in Drahtvorschübe

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EWM - Automated Welding Production / System components for automated welding

Be it for one-offs or large batches, trade or industry, SMEs or corporations, co-bots or turnkey welding robot cells – EWM has the right automation solution for your task and your company. EWM product portfolio EWM supply the complete automation solution for your task customised to your needs and your company. - Power sources for MIG/MAG, TIG, plasma with the corresponding accessories such as wire feeders and welding torches etc. - All services - Robot cells - Robot systems from our modular system – flexible for every application - Retrofitting - Rotary tables as well as circumferential and longitudinal welding machines More information: https://www.ewm-group.com/en/products/automation.html __________________________________________ Ob Einzelstücke oder Großserien, Handwerk oder Industrie, Mittelstand oder Konzern, Cobots oder schlüsselfertige Schweißroboterzelle – EWM hat die passende Automatisierungslösung für Ihre Aufgabe und Ihr Unternehmen. EWM-Leistungsportfolio EWM liefert die komplette Automatisierungslösung für Ihre Aufgabe – individuell auf Ihren Bedarf und Ihr Unternehmen abgestimmt. - Schweißstromquellen für MIG/MAG, WIG, Plasma, mit entsprechendem Zubehör wie Drahtvorschubgeräte und Schweißbrenner etc. - Alle Service- und Dienstleistungen - Roboterzellen - Robotersysteme aus unserem modularen Baukastensystem – flexibel für jeden Einsatz - Retrofitting - Drehtische, Rund- und Längsnaht-Schweißvorrichtungen Mehr Informationen: https://www.ewm-group.com/de/produkte/automatisierung.html __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ Follow EWM AG: Facebook: https://de-de.facebook.com/ewmhightecwelding/ Instagram: https://www.instagram.com/ewm_welding/ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __

EWM

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Degauss 600 - Bauteile schnell und einfach entmagnetisiert | EWM

Mit der Degauss 600 von EWM habt ihr das passende Gerät bei allen Einsätzen, wo Magnetismus am Bauteil vorliegt. Magnetismus erkennt man beim Schweißen gut daran, dass der Lichtbogen tanzt. D.h. er hat keine richtige Zuordnung zu einer Bauteilseite. Dadurch kann es sein, dass man Bindefehler bekommt, bzw. Poreneinschlüsse oder sonstige Fehler. Das Entmagnetisierungsgerät Degauss 600 eignet sich sowohl zum Entmagnetisieren vor dem Schweißprozess als auch während des Schweißprozesses. Mehr Informationen: https://www.ewm-group.com/de/produkte/entmagnetisierung.html EWM-Shop: https://www.ewm-sales.com/de/Degaussing/Set_Degauss_600--091-002065-00502.html __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ Video with English subtitle! __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ With the Degauss 600 (EWM), you have the right machine for any job involving magnetic components. You can usually recognise magnetism by the irregular movement of the arc during welding. It won’t stick to either side of the component, instead jumping from side to side. This can lead to undesired results such as a lack of fusion or pore inclusions. The Degauss 600 is suitable both for degaussing before the welding process and degaussing during the welding process. More information: https://www.ewm-group.com/en/products/degaussing.html EWM-shop: https://www.ewm-sales.com/en/Degaussing/Set_Degauss_600--091-002065-00502.html __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ Follow EWM AG: Facebook: https://de-de.facebook.com/ewmhightec... Instagram: https://www.instagram.com/ewm_welding/ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __

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ewm Xnet Universal logger - Komplett-Set zum Anschluss von Xnet an alle Schweißgeräte

Mit dem ewm Xnet Universal logger von EWM können Schweißgeräte aller Hersteller mit dem Xnet Gateway und der Xnet Software verbunden werden. Dadurch werden die Parameter von Schweißstrom und -Spannung, Drahtgeschwindigkeit und Schweißzeit erfasst. Xnet-Funktionen wie der WPQ Manager, Scannen von Barcodes, Wartung der Schweißgeräte, Schweißerverwaltung, Verbrauchskalkulation und Echtzeitanzeige sind dadurch nutzbar. Im Set sind die externe Messeinheit, Adapter zur Spannungsmessung und ein Strommesskabel enthalten. Weitere Informationen findet ihr hier: https://www.ewm-sales.com/de/Xnet_2_0/Universal_logger_Base--091-008842-00000.html _____________________________ ewm Xnet Universal logger – Complete set for connecting ewm Xnet to welding machines from all manufacturers With the ewm Xnet Universal logger from EWM, welding machines from all manufacturers can be connected to the Xnet gateway and the Xnet software. This allows you to record welding parameters such as welding current and voltage, wire feed speed and welding time. You can also use Xnet functions such as WPQ Manager, bar code scanning, welding machine maintenance, welder management, consumption calculation and real-time display. The set includes an external measuring unit, a voltage measurement adapter and an ammeter cable. You can find more information here: https://www.ewm-sales.com/en/Xnet_2_0/Universal_logger_Base--091-008842-00000.html __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ Follow EWM AG: Facebook: https://de-de.facebook.com/ewmhightecwelding/ Instagram: https://www.instagram.com/ewm_welding/ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __

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