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TPS/i von Fronius

Fronius ·
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Die TPS/i gehört zu den modernsten Schweißgeräten und erfüllt mit ihrer enormen Leistungsfähigkeit bis zu 600 A höchste Ansprüche für Stahl-, Edelstahl- und Aluminiumanwendungen. Die intelligente Ausrüstung, der modulare Aufbau und die Vielzahl an Erweiterungsmöglichkeiten des Schweißsystems sorgen für die nötige Flexibilität und Effizienz.

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Beiträge mit TPS/i

Fronius Gasregler senkt Schutzgasverbrauch um bis zu 40 Prozent

Fronius Gasregler senkt Schutzgasverbrauch um bis zu 40 Prozent

Als einer der Innovationsführer im Lichtbogenschweißen hat Fronius auch stets die optimale Dosierung des Schutzgases auf der Agenda. Ein Zuviel oder Zuwenig beeinträchtigt die Qualität des Ergebnisses. Darüber hinaus ist Schutzgas eine wertvolle Ressource. Nicht nur, weil es Kosten verursacht, sondern auch, weil die Erzeugung energieintensiv ist. In Hinblick auf seinen CO₂-Fußabdruck sollte es so sparsam wie möglich eingesetzt werden. Der intelligente Gasregler von Fronius optimiert den Verbrauch bei gleichbleibend hoher Schweißqualität und hilft, in der Produktion bis zu 40 Prozent Gas einzusparen.

Fronius in Gasversorgung
Neues Prototypenzentrum eröffnet

Fronius CMT: Neues Prototypenzentrum eröffnet

Von der Machbarkeitsstudie bis zur Kleinstserienfertigung: Die Nachfrage nach Elektroautos steigt stetig. Neuartige Komponenten sind deshalb notwendig und deren Produktion gilt es zu perfektionieren. Zum Beispiel schützen Batteriewannen die sensiblen Akkus vor äußeren Einflüssen – auch im Fall eines Crashs. Geeignete Schweißverfahren gibt es jedoch wenige, um die eingesetzten Aluminiumkomponenten dicht und verzugsarm zu fügen. Mit dem neugeschaffenen Prototypenzentrum hat sich Fronius auf diese und ähnliche Anwendungen spezialisiert.

Fronius in Roboterschweißzellen
Assistenzsysteme für das Roboterschweißen

Fronius WireSense: Assistenzsysteme für das Roboterschweißen

Automatisiertes Schweißen, vollkommen autonom, bei fehlerlosen Schweißnähten – das ist die Vision. Spalte, Spanntoleranzen und andere Unregelmäßigkeiten sollen damit der Vergangenheit angehören, beziehungsweise selbstständig vom Roboter-Schweißsystem ausgeglichen werden – zum Teil noch Zukunftsmusik. Doch zahlreiche Roboter-Assistenzsysteme helfen bereits heute, manuelle Eingriffe in die automatisierte Serienfertigung zu reduzieren: Mit WireSense, SeamTracking, TouchSense sowie dem TeachMode stellt Fronius ein breites Hightech-Portfolio für unterschiedliche Anwendungen zur Verfügung.

Fronius in Roboter-Schweißequipment
Fronius feiert 75. Geburtstag

branchengeschehen

branchengeschehen

Günter Fronius: Fronius feiert 75. Geburtstag

Was im Jahr 1945 als Ein-Mann-Betrieb mit einer einfachen Idee begonnen hat, ist heute aus der Industrie nicht mehr wegzudenken: Das oberösterreichische Familienunternehmen Fronius hat sich im vergangenen Dreivierteljahrhundert von der regionalen Fach-Reparaturwerkstätte hin zum Global Player in den Bereichen Schweißtechnik, Photovoltaik und Batterieladetechnik entwickelt. Am 20. Juni vor exakt 75 Jahren fiel der Startschuss.

Fronius in Allgemeines
Die Drahtelektrode als Sensor

Fronius WireSense: Die Drahtelektrode als Sensor

Das Assistenzsystem WireSense von Fronius macht Roboterschweißen effizienter: Die Drahtelektrode wird zum Sensor, welcher die Bauteilposition vor jeder Schweißung prüft. Durch die somit zuverlässige Erkennung der realen Blechkantenhöhe und deren Position können Fertigungsungenauigkeiten ausgeglichen und ausgezeichnete Schweißergebnisse erzielt werden. Nacharbeit oder Bauteilausschuss fallen weitgehend weg und zusätzliche, optische Messgeräte werden überflüssig.

Fronius in Roboter-Schweißequipment
Für den Ernstfall gerüstet

anwenderreportage

anwenderreportage

Fronius TPS 330: Für den Ernstfall gerüstet

Schutzverbauungen stoppen Naturgefahren: Damit Ereignisse wie Steinschlag oder Muren möglichst wenig Schaden anrichten, stehen an vielen Gefahrenstellen überall auf der Welt Schutzsysteme von Trumer. Die Stahlkonstruktionen halten selbst größten Beanspruchungen stand, auch weil der österreichische Hersteller nur ausgewählte Werkzeuge und Verfahren in der Produktion einsetzt – zum Beispiel die Schweißtechnik von Fronius.

Fronius in MIG/MAG-Schweißmaschinen
Für jede Herausforderung gerüstet

Fronius Transsteel: Für jede Herausforderung gerüstet

FRONIUS AUF DER SCHWEISSEN 2019: Auf einer Standfläche von über 200m² zeigt Fronius auf der SCHWEISSEN 2019 Produktneuheiten und innovative Technologien aus der Welt des Schweißens und des Datenmanagements. Neben den Präsentation der TransSteel Multiprozess-Serie, der neuen TPS/i Steel Edition, des Punktschweißsystems DeltaCon sowie des neuen Prozesses CMT Cycle Step wird auch die Gefahr des Schweißrauchs und die Notwendigkeit einer geeigneten Schutzausrüstung für den Schweißer thematisiert.

Fronius in MIG/MAG-Schweißmaschinen

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Digitale Lösungen für die Schweißtechnik

Fronius WeldCube: Digitale Lösungen für die Schweißtechnik

Die EuroBLECH steht 2018 unter dem Motto „Am Puls der Digitalisierung“. Passend dazu stellt Fronius digitale Lösungen in den Mittelpunkt. Das Datenmanagement-System WeldCube unterstützt beim Sammeln und Analysieren von Schweißdaten. Mit der TPS/i zeigt Fronius außerdem eine Geräteplattform, die auf die Anforderungen moderner Produktionsabläufe abgestimmt ist. Einen weiteren Schwerpunkt setzt Fronius mit einer neuen Handschweißgeräteserie. Die Fahrwerke und Orbitalzangen von Fronius Welding Automation sowie ein Angebot zum Widerstands-Punktschweißen runden das Ausstellungsportfolio ab.

Fronius in Laser-Hybrid-Maschinen
Roboterschweißen mit CMT

anwenderreportage

anwenderreportage

Roboterschweißen mit CMT

Fronius hat seinen CMT-Schweißprozess jüngst auf die modernste Schweißstromquelle des Unternehmens, die TPS/i, gebracht. Mit der zweiten Generation des „kalten Lichtbogens“ lässt sich in vielen Anwendungen mit bisher nicht erreichter Qualität, Einfachheit und Prozesssicherheit robotergestützt schweißen. Der renommierte Stahlproduzent und Automobilzulieferer voestalpine hat sich wegen dieser Vorzüge als erster Anwender entschieden, die weiterentwickelte CMT-Technologie in der Serienproduktion zu nutzen – mit großem Erfolg. Von DI (FH) Franz Joachim Roßmann, Fachredakteur

Fronius in Schweißroboter
Pionier in Digitalisierung und Vernetzung

Fronius TPS/i: Pionier in Digitalisierung und Vernetzung

Industrie 4.0 verändert Produktionsprozesse von Grund auf – auch in der Schweißtechnik. Neue Funktionen und Fähigkeiten sind gefragt, um Schweißsysteme optimal in die verknüpfte und computergesteuerte Fabrik der Zukunft zu integrieren. Für Fronius ist die „vierte industrielle Revolution“ bereits seit vielen Jahren gelebte Wirklichkeit: Schon 1997 entwickelte das Unternehmen die erste digitale Schweißstromquelle der Welt und gilt seitdem als Technologieführer bei der Digitalisierung und Vernetzung in der Schweißtechnik. Das Portfolio umfasst zahlreiche Lösungen, mit denen Anwender schnell, intuitiv und flexibel arbeiten können.

Fronius in Schweißdatenüberwachung
LaserHybrid vereint Vorteile

LaserHybrid vereint Vorteile

Wirtschaftlich, prozesssicher, wiederholgenau präzise und vor allem schnell – die Anforderungen an automatisierte Schweißprozesse in der Automobilindustrie, im Schiffs- oder im Pipelinebau werden immer höher: In der Serienproduktion sollen nicht nur Dünn-, sondern auch Dickbleche mit steigender Geschwindigkeit und Qualität gefügt werden. Für noch mehr Rentabilität sorgt dabei beispielsweise das LaserHybrid-Schweißen. Dieses Verfahren vereint Laser- und Metall-Schutzgas-Schweißen in einem Prozess und nutzt die Synergien optimal aus. Anwender profitieren vor allem von einem sehr stabilen Schweißprozess, reduzierten Vor- und Nacharbeiten sowie der hohen Geschwindigkeit und Qualität. Für eine zusätzliche Leistungssteigerung bietet Fronius das LaserHybrid-Verfahren nun auch in Verbindung mit der Stromquelle TPS/i an.

Fronius in Laser-Hybrid-Maschinen
Für den schnellen Einsatz

Fronius TPS/i: Für den schnellen Einsatz

Fronius hat seine erprobte TPS/i-Serie um die Schweißstromquellen TPS 270i C PULSE und TPS 320i C PULSE mit integriertem Drahtvorschub erweitert. Die für Schweißströme bis 270 A bzw. 320 A ausgelegten Neuzugänge vereinen die Eigenschaften der TPS/i-Plattform in einem besonders kompakten Gehäuse und eignen sich gleichermaßen für das MIG/MAG-, das WIG-DC- und das Elektrodenschweißen. Die universell einsetzbaren Stromquellen sind mit ihrer platzsparenden Bauweise die ideale Lösung für mobile Einsätze in Werkstatt und Betrieb sowie auf Baustellen.

Fronius in WIG-Schweißmaschinen
Startschuss für die intelligente Revolution

Fronius TPS/i: Startschuss für die intelligente Revolution

Mit der von Grund auf neu konzipierten modularen MIG/MAG-Schweißgeräteplattform TPS/i verspricht Fronius, die Branche in ein neues Zeitalter zu führen. Anwender profitieren dadurch von individuell anpassbaren und auch im Nachhinein erweiterbaren Geräten, die sich durch hohe Intelligenz und umfangreiche Kommunikationsfunktionen auszeichnen. Sie sind dadurch einfacher bedienbar, universell einsetzbar und nahezu unbegrenzt leistungsfähig.

Fronius in MIG/MAG-Schweißmaschinen

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