Stanz-/Biegemaschinen

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Bihler LEANTOOL Folgeverbund - Rüsten

Weitere Informationen: https://www.bihler.de/de/automatisierungstechnik-maschinenbau/werkzeugbau-werkzeugloesung/stanzbiegeautomaten-lean-tool.html Einfaches und schnelles Rüsten der Werkzeugmodule mit Handlingeinheit und hydraulischen Schnellklemmvorrichtungen. Further Informations: https://www.bihler.de/en/automation-technology-mechanical-engineering/toolmaking-tool-solution/stamping-forming-machine-lean-tool.html Easy and fast setup of tooling modules by means of handling unit and hydraulic quick clamping devices.

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B 20K - einfach besser schweißen

Die neue Hochleistungs-Schweißsteuerung B 20K ist speziell im Widerstandsschweißen universell einsetzbar und garantiert einfach bessere Schweißergebnisse. Von Mikroschweißen bis Makroschweißen, Widerstandslötprozessen und Erwärmungsprozessen wie Induktivglühen deckt die B 20K ein sehr breites Anwendungsspektrum ab. B 20K - simply better welding The new B 20K high-performance welding control system is specially designed for resistance welding applications and guarantees simply better welding results. From micro to macro welding processes, from resistance soldering processes to heating processes such as annealing, the B 20K covers an immense range of applications.

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Bihler - e-mobility - hairpin experience

Providing the power The battery powering an electric vehicle consists of a large number of individual cells that are connected to one another by means of a cell contact system. It is important to use a high-performance cell interconnect which minimizes power loss, ensures the best possible equalization between the cells and is also suitable for a fast, uncomplicated assembly. In practice, the illustrated cell connectors are manufactured and mounted in the carrier frame on the BIMERIC BM 6000 servo production and assembly system. Further informations: https://www.bihler.de/en/metalworking-industrial-branches/e-mobility.html Effizienz für E-Motoren Die Elektromobilität gewinnt immer mehr an Fahrt. Schließlich sollen in den nächsten Jahren allein in Deutschland eine Million Elektroautos auf den Straßen rollen und so konsequent die Verbrennungsmotoren ablösen. Bihler liefert schon heute die Anlagen, auf denen sich wichtige Komponenten des Elektromotors fertigen lassen. Das Servo-Produktions- und Montagesystem BIMERIC BM ist eines dieser Systeme. Auf der modularen Anlage fertigt ein Kunde Hairpins, die für die sichere und effiziente Stromübertragung zuständig sind. Weitere Informationen: https://www.bihler.de/e-mobility

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Bihler - e-mobility - Hairpin-Erfahrung

Effizienz für E-Motoren Die Elektromobilität gewinnt immer mehr an Fahrt. Schließlich sollen in den nächsten Jahren allein in Deutschland eine Million Elektroautos auf den Straßen rollen und so konsequent die Verbrennungsmotoren ablösen. Bihler liefert schon heute die Anlagen, auf denen sich wichtige Komponenten des Elektromotors fertigen lassen. Das Servo-Produktions- und Montagesystem BIMERIC BM ist eines dieser Systeme. Auf der modularen Anlage fertigt ein Kunde Hairpins, die für die sichere und effiziente Stromübertragung zuständig sind. Weitere Informationen: https://www.bihler.de/e-mobility Providing the power The battery powering an electric vehicle consists of a large number of individual cells that are connected to one another by means of a cell contact system. It is important to use a high-performance cell interconnect which minimizes power loss, ensures the best possible equalization between the cells and is also suitable for a fast, uncomplicated assembly. In practice, the illustrated cell connectors are manufactured and mounted in the carrier frame on the BIMERIC BM 6000 servo production and assembly system. Further informations: https://www.bihler.de/en/metalworking-industrial-branches/e-mobility.html

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LEANTOOL Folgeverbund F250

Einfacher – schneller – günstiger Weitere Informationen: https://www.bihler.de/de/automatisierungstechnik-maschinenbau/werkzeugbau-werkzeugloesung/stanzbiegeautomaten-lean-tool.html Bis zu 50% Werkzeugzeug-Standardteile. Standardisierte Maschinenumgebung der GRM-NC. Vergleich mit Folgeverbundwerkzeug: Vorteile F250 - Kein Bandaushebung - Bewegungen von der Seite und von unten sind Standard - Freie Zugänglichkeit Easier – faster – more cost-effective Further Informations: https://www.bihler.de/en/automation-technology-mechanical-engineering/toolmaking-tool-solution/stamping-forming-machine-lean-tool.html Up to 50 % tooling standard parts. Standardized GRM-NC machine. Advantages of F250 compared to progressive dies: - No lifting of strip material - Movements from the side and underneath are standard - Free accessibility

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Neuer Bihler-Unternehmensfilm

Entdecken Sie Bihler. Im neuen Unternehmensfilm erleben Sie unsere hochwertigen Produkte, unsere kreativen Mitarbeiter sowie das wunderschöne Allgäu. Setzen Sie auf einen starken Partner. Gemeinsam sichern wir Ihre Zukunft.

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Bihler LEANTOOL Folgeverbund - Produktion

Weitere Informationen: https://www.bihler.de/de/automatisierungstechnik-maschinenbau/werkzeugbau-werkzeugloesung/stanzbiegeautomaten-lean-tool.html Mit dem LEANTOOL Folgeverbund ergänzt Bihler das LEANTOOL-System hinsichtlich der Fertigung komplexerer Stanzbiegeteile. Das standardisierte Baukastensystem für lineare Biegewerkzeuge bietet Ihnen entscheidende Vorteile: kürzeste Realisierungszeiten, bis zu 50 Prozent geringere Werkzeugkosten sowie schnellste „Time-to-Market“ Ihrer Folgeteile. Bis zu 70 Prozent des schlanken Werkzeugs sind standardisierte Normalien und Rohlinge. LEANTOOL Progressive - Production Further Informations: https://www.bihler.de/en/automation-technology-mechanical-engineering/toolmaking-tool-solution/stamping-forming-machine-lean-tool.html With the LEANTOOL progressive equipment, Bihler complements the LEANTOOL System for the production of even more complex stamped and formed parts. The modular system for linear bending tools offers decisive advantages: shortest implementation times, up to 50 percent lower tool costs and fastest time-to-market for your progressive components. Up to 70 percent of the lean tools are standard parts and blanks.

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Bihler präsentiert smarte Lösungen auf der EuroBLECH 2018

Die 25. EuroBLECH ist nach vier sehr erfolgreichen Messetagen zu Ende gegangen. Insgesamt 56.301 Besucher aus aller Welt strömten zur Pilgerstätte der Blechbearbeitung. Erfreulich viele davon zog es auf den Bihler-Stand. Vor allem das weltweit neue LEANTOOL Folgeverbund-System überzeugte die Besucher des Bihler-Messestandes. Mit dem standardisierten Werkzeugbaukasten lassen sich schlanke Folgewerkzeuge jetzt einfacher, schneller und kostengünstiger realisieren und komplexere Folgeteile besonders wirtschaftlich produzieren. Diese zukunftssichernden Vorteile präsentierte unser Messe-Team eindrucksvoll auf einem leistungsstarken Servo-Stanzbiegeautomaten GRM-NC. Am Puls der Digitalisierung Mit einer Leistung von 350 Teilen pro Minute produzierte außerdem eine RM-NC mit schlanker radialer LEANTOOL-Lösung zylindrische Präzisions-Buchsen. Auf ebenso großes Interesse stieß die neue Version der bNX-Konstruktionssoftware als elementarer Baustein des LEANTOOL-Systems. Und dass Bihler am „Puls der Digitalisierung“ ist, verdeutlichte die neue Digitale Serviceplattform BihlerNET. Mit der smarten Online-Lösung sichern User die hohe Verfügbarkeit ihrer Bihler-Maschinen. Ein herzliches Dankeschön geht an alle Besucher unseres Messestands.

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Bihler LEANTOOL Folgeverbund - Rüsten

Weitere Informationen: https://www.bihler.de/de/automatisierungstechnik-maschinenbau/werkzeugbau-werkzeugloesung/stanzbiegeautomaten-lean-tool.html Erzielen Sie schnellste Rüstzeiten. Mit der im Servo-Stanzbiegeautomaten GRM-NC integrierten Verstell- und Positioniereinheit lassen sich die NC-Aggregate vollautomatisch über die Steuerung VC 1 ausrichten. Einheitliche Schnellspannsysteme erlauben eine einfache und sichere Montage der LEANTOOL-Werkzeugmodule. Rüstzeiten liegen hier zwischen 30 Minuten und einer Stunde. Umformergebnisse können mittels der Servotechnik per Knopfdruck optimiert werden. Die Produktion startet in jedem Fall zu 100 Prozent reproduziert sofort mit einem Gutteil. Bihler LEANTOOL Progressive - Setup Further Informations: https://www.bihler.de/en/automation-technology-mechanical-engineering/toolmaking-tool-solution/stamping-forming-machine-lean-tool.html Profit from fastest setup times. With the positioning unit integrated in the GRM-NC servo stamping and forming machine all NC units can be aligned automatically via the VC 1 control system. Standardized quick clamping systems allow for an easy and reliable assembly of the LEANTOOL modules. Setup times vary between 30 minutes and 1 hour. Forming results can be optimized with latest servo technology by the push of a button. In every case, production starts 100 percent reproduced with a good part.

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Flexibles Bearbeitungszentrum für die Kupferschienen mit 3 Stationen

Station I Stanzen von Schienen Station II Schneiden von Schienen Station III Biegen von Schienen incl. - Grafische Cybelec Steuerung CybTouch 12 abgestimmt auf die CU- Flex - CNC gesteuerter Hinteranschlag - Maximale zu bearbeitende Materialmaße 200x15mm in Kupfer - 40 Tonnen Hydraulikzylinder - CNC gesteuerte Hublängenbegrenzung - Pneumatisch verschiebbarer Stationenträger - Vorderanschlag über Digitalanzeige in X-Achse man. einstellbar - Hydraulikeinheit in Maschine integriert - Stanzwerkzeug Amada

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Bihler Remote Service spart Zeit und Geld

Weitere Informationen: https://www.bihler.de/de/werkzeugmaschinen-support.html Insgesamt 40 qualifizierte Personen stehen bei Bihler im Remote Service und in diversen Fachabteilungen für Sie bereit. Nach Ihrer Freigabe schaltet sich ein Bihler-Spezialist auf Ihre Anlage, analysiert mögliche Störungen und behebt umgehend Bedienungs- und Eingabefehler. Bihler Remote Service saves time and money Further informations: https://www.bihler.de/en/machine-tools-support.html A total of 40 qualified staff are ready to assist you at the Bihler hotline and in various specialist departments. On receiving your approval, a Bihler specialist will connect to your system, analyze possible faults and resolve operating and input errors promptly.

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Bihler - Digitale Strategien

Sind deutsche Unternehmen bereit für die Digitalisierung? Welche Ideen und Konzepte entwickelt der Mittelstand, um sich rechtzeitig aufzustellen? Das Video zeigt, wie das Familienunternehmen Bihler erfolgreich seine Strategie gefunden hat. Are German companies ready for digitisation? Which ideas and concepts do small and medium-sized develop to be prepared for new challenges? The video shows how Bihler as a family-owned company has successfully implemented its strategy.

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Bihler GRM-NC mit LEANTOOL (Wire 2018)

Servomaschine passt sich Aufgaben flexibel an Bihlers Highlight auf der Wire 2018. Ein Servo-Stanzbiegeautomat GRM-NC und eine genial einfache LEANTOOL-Werkzeuglösung - das genügt, um zwei Sicherheitsbügeltypen im PKW aus hochfestem Stahldraht (Ø 6 mm) flexibel zu fertigen. Das schlanke Biegewerkzeug besteht aus gerade mal 12 individuellen Werkzeugteilen, 12 Werkzeugnormalien und den immer wieder verwendbaren Maschinennormalien. Sechs leistungsstarke Servo-Biegeaggregate und zwei Servo-Mittelstempel sorgen für präzise Trenn-, Umform- und Auswurfbewegungen. Beim Umrüsten vom offenen auf den geschlossenen Drahtbügeltyp ruft der Einrichter lediglich die Daten in der VC 1-Steuerung auf. Sofort ändern sich die Positionen der Servo-Aggregate und der Bewegungsablauf des LEANTOOL automatisch. Die Anzahl der Biegeebenen reduziert sich von zwei auf eine. Die Produktion startet zu 100 Prozent reproduziert mit einem Gutteil. Servo machine adapts to tasks flexibly Bihlers Highlight at Wire 2018. A GRM-NC servo stamping and forming machine and an ingeniously simple LEANTOOL tool solution – that's all you need to manufacture two safety bracket types for vehicles from high-strength steel wire (Ø 6mm). The lean bending tool consists of only 12 individual tool parts, 12 standard tool parts and the consistently reusable standard machine parts. Six powerful servo forming units and two servo central mandrels ensure precise cutting, forming and ejection movements. When changing from the open to the closed wire bracket type, the machine operator just calls up the data in the VC 1 control system. The positions of the servo units and the motion sequence of the LEANTOOL are then changed automatically. The number of forming levels is reduced from two to one. Production starts immediately with a 100% reproduced good part.

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Bihler Servo-Prozessmodule / Servo processing modules

Die Stärke von Bihler ist seit jeher das perfekte Zusammenspiel möglichst vieler Fertigungsprozesse auf einer Maschine. Leistungsstarke Servo-Prozessmodule und Peripheriegeräte lassen sich dazu baukastenartig und flexibel in Fertigungskonzepte auf Bihler-Systemen und Fremdanlagen integrieren. Für maximale Effizienz in Ihrer Produktion. Bihler’s strength has always been the perfect interaction of the greatest possible number of production processes on one machine. High-performance servo process modules as well as peripheral devices can be flexibly integrated into production concepts on Bihler systems and third-party installations. For maximum efficiency in your production.

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BNC Series Servo Production Systems

Switch to the new servo-controlled BNC production systems for your production of stamped and formed parts made of strip or wire. Benefit from significantly higher output rates up to 300 parts/min., 90% reduced setup times and maximum flexibility.

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Bihler stamping and forming machine RM-NC / GRM-NC

The world’s fastest servo stamping and forming machines Produce up to 300 parts/min., setup 10 times faster

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Bihler Servo Production System BIMERIC SP

With the BIMERIC SP, you manufacture hybrid components with significantly higher flexibility and productivity, you simplify your process chain, save on downstream equipment and logistics costs and increase your product quality.

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GRM 80P "hybrid" Stamping and forming machine

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Bihler LEANTOOL - Standardized modular tooling for (G)RM-NC

With the LEANTOOL System for RM-NC and GRM-NC servo-controlled stamping and forming machines, you implement bending tools easier, faster and cheaper. The modular system impresses with perfect consistency from planning through design and manufacturing all the way to production. You benefit from shortest implementation times, 70% lower costs compared to bending tools on mechanical machines as well as extremely fast “Time-to-Market” for new products, even for the smallest batch sizes.

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Bihler LEANTOOL - Werkzeugtechnologie

Stanzbiegeteile sind Schlüsselelemente in Tausenden von Produkten. Der weltweite Bedarf ist riesig und wächst immer weiter. Kürzere Produktzyklen und kleine Losgrößen haben das Bestellverhalten der Kunden grundlegend verändert. Alles muss “just in time” produziert werden. Der Markt für Stanzbiegeteile ist global umkämpft, die Planung komplex …und sie erfordert umfassendes Know-how. Unsere Antwort ist: Radikale Optimierung – prozessübergreifend: Schnelle Kalkulation, smarte Konstruktion, schlanke Tools, kurze Rüstzeiten. Alles vereint – als Bihler LEANTOOL. Stamped and formed parts are key elements across thousands of products. Worldwide demand is huge and continually growing. Shorter product cycles and smaller batch sizes have fundamentally changed order patterns of customers. Everything has to be produced Just-In-Time. The market for stamped and formed parts is fiercely competitive, planning is complex… and requires extensive knowhow. Our response is: Radical optimization –in a cross-process environment: Fast calculation, smart construction, economic and efficient tools and short setup times. All this is consolidated in the Bihler LEANTOOL.

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Bihlerplanning WebApp

Beispieldatenbank mit wertvollem Bihler-Wissensschatz • Ideales Tool für Planer und Konstrukteure • Schnelle Antwort auf Frage: „Welches Stanzbiegeteil wird wie gebogen?“ • Schnelle Orientierung bezüglich Fertigungsgeschwindigkeit, Bearbeitungszeit je Los, Teilekosten etc • Einfach und schnell zur Werkzeuglösung • Inspirationsquelle für neue Lösungen nach dem Ähnlichkeitsprinzip

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Flexibles Bearbeitungszentrum für die Kupferschienen mit 3 Stationen

Station I Stanzen von Schienen Station II Schneiden von Schienen Station III Biegen von Schienen incl. - Grafische Cybelec Steuerung CybTouch 12 abgestimmt auf die CU- Flex - CNC gesteuerter Hinteranschlag - Maximale zu bearbeitende Materialmaße 200x15mm in Kupfer - 40 Tonnen Hydraulikzylinder - CNC gesteuerte Hublängenbegrenzung - Pneumatisch verschiebbarer Stationenträger - Vorderanschlag über Digitalanzeige in X-Achse man. einstellbar - Hydraulikeinheit in Maschine integriert - Stanzwerkzeug Amada

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GRM 80P „HYBRID“ Stanzbiegeautomat

Mechanik trifft Servotechnik Profitieren Sie von den Vorteilen der Mechanik und der Servotechnik auf einer Maschine – hohe Dynamik und maximale Flexibilität. Mit dem Stanzbiegeautomat GRM 80P „HYBRID“ fertigen Sie Ihre Präzisions-Stanzbiegeteile und Baugruppen jetzt deutlich produktiver und kostengünstiger.

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Bihler LEANTOOL Setup

- Sehr kurze Umsetzungszeiten von der Anfrage, über die Konstruktion bis zur Werkzeugrealisierung - Um mehr als 50 % reduzierte Kosten für Neuwerkzeuge - Sehr schnelle „Time-to-market“ von neuen Produkten - Extremely short reaction times from request via tool design to implementation - Costs for new tools reduced by more than 50% - Extremely fast "time-to-market" for new products

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Boschert Image Film (Deutsch)

Durch ständige Weiterentwicklungen und innovative Ideen ist die Boschert GmbH + Co KG Lörrach, seit Jahren ein Begriff in der Blechverarbeitung. Von den ersten Anfängen im Bereich der Ausklinkmaschinen im Jahre 1973 über die Stanzmaschinen im Jahre 1978 bis zum heutigen Stand der CNC Blechbearbeitung hat Boschert eine Reihe von Maschinen auf den Markt gebracht die bis heute im täglichen Einsatz ihren “Mann” stehen. Ob ausklinken, stanzen oder biegen Boschert ist ihr Partner in der Blechbearbeitung. Auf Wunsch vieler Kunden erweitert Boschert sein Blechbearbeitungsmaschinen-Programm um die Baureihen Abkantpressen und Scheren. In Kooperation mit dem langjährigen Vertriebspartner Gizelis S.A. wurde ein Programm entwickelt, welches den hohen Ansprüchen unserer Blechbearbeitungskunden entspricht. Mit der Firma Gizelis wurde ein Partner gefunden, welcher in 35 Jahren mit mehr als 2000 Installationen das notwendige Maß an Erfahrung im Bereich Abkanten und Scheren mitbringt. Im Bereich der Wickeltechnik können unsere Kunden auf die mehr als 50 jährige Erfahrung in der Herstellung von Lagern und Bremsen zählen auch hier gilt die Devise BOSCHERT "einfach besser...".