Blechtechnik-OnlineFür prozesssicheres High-Speed-Schweißen
Aus der innovativen Stromdüsentechnologie S-TIP von Binzel ergeben sich signifikante Vorteile für die Anlagenproduktivität. Höhere Schweißgeschwindigkeiten von 30 bis 40 Prozent laut Hersteller verbessern die Leistungsfähigkeit. Gleichzeitig führen die optimierte Nahtqualität und höhere Stromdüsenlebensdauer zu einer deutlichen Kostenreduzierung.
Die laut Binzel um 30 bis 40 Prozent erhöhte Schweißgeschwindigkeit bzw. Nahtlänge bei gleicher Einbrandtiefe führt klar zu erhöhter Produktivität und sogar zu niedrigerem Gas- und Stromverbrauch.
Das Funktionsprinzip ist einfach und wirkungsvoll. Der keramische Isolator verlängert den Stick-out des Drahtes. Die Widerstandserwärmung erwärmt den Draht und erhöht damit die Abschmelzleistung im Lichtbogen. Um die gleiche Nahtgeometrie zu erhalten, wird die Schweißgeschwindigkeit erhöht, was wiederum die Fertigungszeit reduziert. Im Vergleich zur normalen Stick-out-Verlängerung führt der Keramikisolator den Draht und „hält“ damit den TCP. Weiterhin verhindert die Keramik ein „Auswaschen“ der vorderen Stromdüsenbohrung.
Der Stahleinsatz in den S-TIPs führt den Draht auf eine kurze und damit definierte Kupferstrecke für den Stromübergang. Demgegenüber kann bei konventionellen Stromdüsen der Stromübergang über die gesamte Bohrungslänge wandern. Dies verändert teilweise sehr kurzfristig das freie Drahtende und damit den Prozess. Der definierte Stromübergang der S-TIP-Stromdüse dagegen stabilisiert den Prozess deutlich. Was durch eine reduzierte Spritzerbildung und verbesserte Nahtoberfläche deutlich zu erkennen ist.
Das Funktionsprinzip ist einfach und wirkungsvoll. Der keramische Isolator verlängert den Stick-out des Drahtes. Die Widerstandserwärmung erwärmt den Draht und erhöht damit die Abschmelzleistung im Lichtbogen.
Nachbearbeitungsaufwand minimiert
Die laut Binzel um 30 – 40 Prozent erhöhte Schweißgeschwindigkeit bzw. Nahtlänge bei gleicher Einbrandtiefe führt klar zu erhöhter Produktivität und sogar zu niedrigerem Gas- und Stromverbrauch. Selbst die Menge an eingesetztem Draht reduziert sich aufgrund des extrem stabilen Lichtbogens und der verminderten Spritzerbildung. Die kleine Wärmeeinflusszone wirkt sich sehr positiv auf die Qualität der Schweißnaht aus. Somit wird ein möglicher Nachbearbeitungsaufwand minimiert und die Anlagenverfügbarkeit gesteigert. Die im Vergleich zu konventionellen Stromdüsen 4 – 5-fach erhöhte Standzeit und Lebensdauer der S-TIPs spart hinsichtlich Verschleißteilwechsel Zeit und Geld. Das Geheimnis liegt in der Strahlführung, die den Kontaktpunkt entlastet und in dem Keramikeinsatz, der den Verschleiß am Drahtaustritt reduziert.
Aus der innovativen Stromdüsentechnologie S-TIP ergeben sich signifikante Vorteile für die Anlagenproduktivität.
Perfekt für die Green Production
Die durch den Einsatz der S-TIPs optimierte Drahtzufuhr sorgt für eine umweltschonendere Arbeitsweise mit reduziertem Energieverbrauch, weniger Gasverbrauch und geringeren Emissionen. Durch die geringere Spritzerbildung und die dadurch reduzierten Zeiten für Reinigung, Nacharbeit und Verschleißteilwechsel sowie durch den geringeren Drahtverbrauch werden wertvolle Ressourcen im Fertigungsalltag geschont.
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