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anwenderreportage
Viñolas Metall ist ein Familienunternehmen, das sich auf den Bau von Metallkomponenten, die Blechbearbeitung und den Kesselbau spezialisiert hat. Im Rahmen der letzten Innovationsmaßnahmen wurde eine CMT-Roboterschweißzelle in Kombination mit einer TPS-400i-Schweißstromquelle für die Serienfertigung identischer Teile eingeführt. Gleichzeitig setzt man für bestimmte Anwendungen auf die iWave-Pro-Serie – die neue Generation von Fronius Multiprozess-Schweißgeräten.
veranstaltung
Die globale Leitmesse für Blechbearbeitung rechnet im Herbst mit einem gewaltigen Ansturm aus Industrie und Fachwelt. Auf mehr als 90.000 Quadratmetern Ausstellungsfläche in neun Messehallen wird das weltweit größte Angebot an neuen Technologien zur Blechbearbeitung zu sehen sein – alles unter einem Dach. Sechs Monate vor Messeeröffnung sind über 90 % der verfügbaren Standfläche bereits belegt. Neu in diesem Jahr: Geführte Themenrundgänge mit einem kompakten Überblick über die cleversten Produktivitätslösungen für mehr Leistung und Effizienz in der Fertigung.
Vom 23. bis zum 26. April wird die Intertool in der Messe Wels wieder zum Hotspot der Industrie. Die Fachmesse für Fertigungstechnik wird gemeinsam mit der Schweissen, Fachmesse für Füge-, Trenn- und Beschichtungstechnik, stattfinden. Die Abbildung des gesamten Prozesses der industriellen Produktion macht die Fachmessen damit zum Industrie-Hotspot in Österreich.
Mit integrierter Guidance-Funktion, bebilderter Schritt-für-Schritt-Anleitung und fix voreinstellbaren Schweißparametern ermöglicht der Fronius WeldCube Navigator ein fehlerfreies und effizientes Schweißen. Sowohl die TPS/i als auch die iWave werden mit WeldCube Navigator zum optimal abgestimmten Weld-Sequencing-System. Im Zusammenspiel mit dem Dual Wire Feeder greift die Schweißfachkraft auch auf zwei unterschiedliche Drahtspulen zu. Wer sich von der leichten Handhabung und der Qualität der Ergebnisse überzeugen möchte, hat über die Trial-Version die Möglichkeit, die neue Navigator-Software zu testen.
Visual Components, führender Entwickler von 3D-Fertigungssimulationstechnologien und Offline-Roboterprogrammierung, ist vom 23. bis 26. April 2024 erstmals als Austeller auf der Intertool, Österreichs größte Messe für die produzierende Industrie, in Wels vertreten. Am Visual Components-Stand mit der Nummer 21-0513 erleben die Messebesucher, wie sie mit virtueller Prozessmodellierung (VPM) die gesamte Prozesskette der Fertigungsplanung optimieren, automatisieren und effizienter gestalten können – von der Layout-Planung und virtuellen Simulation über die Offline-Roboterprogrammierung bis hin zum digitalen Zwilling. Auch für Besucher der Schweissen, die zeitgleich auf demselben Messegelände stattfindet, hat Visual Components eine besondere Lösung im Gepäck.
ABB wartet vom 23. bis 26. April auf der SCHWEISSEN 2024 in Wels mit fesselnden Produktpräsentationen rund um das Thema Roboterautomatisierung auf. Die Besucher haben die Gelegenheit, die neuesten Produkte live zu testen und mit dem ABB-Expertenteam in den persönlichen Austausch zu treten.
Auf seiner Hausmesse Intech zeigt Trumpf mit dem Runability Guide eine erste Version einer neuen, KI-basierten Lösung, mit der Anwender die hochproduktive Stanz-Laser-Maschine TruMatic 5000 schneller und einfacher einfahren können. Bislang muss ein Produktionsmitarbeiter jedes Mal, wenn er einen neuen Auftrag mit bislang unbekannten Geometrien oder Materialien fertigen möchte, das Programm an der Maschine individuell testen. Vor allem bei vollautomatisierten Maschinen, die viele verschiedene Teile fertigen, entstehen dadurch unproduktive Nebenzeiten.
Auf der Tube in Düsseldorf zeigt Trumpf eine neue Entladeautomatisierung für seine Laserrohrschneidmaschinen. Mit der „Schnittstelle Entladeautomatisierung mit Längsförderband“ leitet die Laserrohrschneidmaschine die geschnittenen Rohre selbstständig an eine Automatisierung weiter, welche die Bauteile sortiert oder zur weiteren Bearbeitung an nachfolgende Arbeitsgänge liefert. Das vermeidet Fehler und reduziert die Bedienerbindung.
Gleich auf drei Ständen präsentiert Invertech auf der diesjährigen SCHWEISSEN in Wels mit seinen Partnern ein breit gefächertes Produktportfolio aus der Welt des Schweißens. Neben den Schweißgeräten und Cobot-Lösungen von Lorch werden zudem Faserlaser-Schweißmaschinen von KBM, mobile und stationäre Absaugtechnik von Teka sowie Roboterschweißlösungen von Tecnorobot live zu sehen sein.
Die internationale Weltleitmesse Schweißen & Schneiden findet vom 15. bis 19. September 2025 mit weiteren Branchengrößen in der Messe Essen statt. Nach Fronius International, Panasonic, MicroStep, Messer Cutting Systems, Messer SE, Trumpf, Lorch und OTC haben nun auch Cloos, Kuka und Air Liquide ihre Teilnahme an der wichtigsten Plattform für das Fügen, Trennen und Beschichten bestätigt. „Wir freuen uns sehr darüber, dass wir drei weitere hochkarätige Partner an unserer Seite haben, die mit ihrem Auftritt die Schweißen & Schneiden 2025 bereichern werden. Das ist ein starkes Signal für eine erfolgreiche Messe“, erklärt Oliver P. Kuhrt, Geschäftsführer der Messe Essen.
Rethinks von Salvagnini ermöglicht den Übergang von traditionellen zu fortschrittlichen Produktionsverfahren. Dank dieser hochentwickelten Technologie kann der Produktionsprozess aus einem völlig anderen Blickwinkel betrachtet werden. Sie hilft den Kunden, die Planung, den Produktionsprozess und die Kosten pro Teil zu verbessern. Aus diesem Grund räumt Salvagnini Rethinks maßgeschneiderten Serviceleistungen, die den Kunden helfen, ihre Produktion zu „überdenken“ und ihre Ergebnisse deutlich zu verbessern, speziellen Raum ein.
Auf seiner Hausmesse INTECH zeigt Trumpf die erste Version einer Lösung, die Konstrukteuren mithilfe von Künstlicher Intelligenz (KI) bei ihrer Arbeit unterstützt. Die Software „iAssist“ analysiert automatisch die Optimierungspotenziale von Baugruppen und schlägt Anwendern Maßnahmen vor, wie sie ihre Konstruktionen verbessern können.
Die Markt- und Kundenanforderungen ändern sich rasant. Die digitale Transformation hilft, die kommenden Aufgaben effizient zu meistern. Auf der WIRE präsentiert Bihler, wie sich mit intelligenten Automationslösungen und innovativen digitalen Services die Potenziale in der Fertigung voll ausschöpfen lassen.
Als einer der führenden Hersteller von Schweiß- und Schneidtechnik präsentiert Esab auf der SCHWEISSEN in Wels die nächste Generation von Schweißausrüstungen.
Um Kundenanforderungen noch schneller, flexibler und effizienter gerecht zu werden, erweiterte Carl Spaeter Hamburg seinen Maschinenpark um die Strahl- und Konservierungslinie KON 34/6-HD von Rösler. Sie ist für die Bearbeitung von bis zu 3.200 mm breiten und 400 mm hohen Stahlprodukten mit einer Länge von bis zu 21,2 m ausgelegt und mit zwei Farbsystemen ausgestattet. Optimal in das bestehende Hallen- und Krankonzept integriert, ermöglicht die neue Linie nicht nur einen hochproduktiven Betrieb, sondern sorgt auch für einen deutlich verbesserten Materialfluss und damit kürzere Lieferzeiten.
Die Einhaltung der Gefahrstoffgrenzwerte nach der neu gefassten TRGS 528 stellt Schweißbetriebe vor große Herausforderungen. Im Kolloquium zum Thema Schweißrauch werden regelmäßig wichtige Aspekte der Schweißrauchproblematik analysiert und Ergebnisse präsentiert. Dabei scheint sich abzuzeichnen, dass weder einzelne Schutzvorkehrungen noch technologische Entwicklungen zur Reduktion von Schweißrauch zielführend sind, sondern nur ein Gesamtpaket aus zahlreichen Maßnahmen den gewünschten Erfolg bringen kann. Mit dem Schweißmanagementsystem Xnet sowie effizienten und emissionsarmen Schweißgeräten stellt EWM geeignete Systeme zur Analyse sowie Prozessverbesserung zur Verfügung.
Die niederländische Firma Pladdet, ein mit 110 Mitarbeitern weltweit agierendes Unternehmen für Erdbewegungsmaschinen, Baggerlöffel und Anbaugeräte, sieht in der Automatisierung von Schweißprozessen eine Vielzahl von Vorteilen. Gleich mit zwei modernen Einheiten – einem Cobot- und einem Roboter-Arbeitsplatz – macht das Unternehmen seine Schweißfertigung schneller und setzt sie qualitativ auf eine neue Stufe. Laut Alko van Gils, Koordinator Produktion und Engineering bei Pladdet, hat sich der Einsatz der Lorch Cobot Welding Solutions bereits absolut gelohnt. Und auch die neue Roboterinstallation biete großes Potenzial für ein wesentlich effizienteres Schweißen.
Open Source Summit 2024 der IndustryFusion Foundation: Im Zentrum des Programms am 16. Mai steht die offizielle Präsentation der neuesten Release der IndustryFusion Open-Source-Vernetzungslösung im neuen IndustryFusion DemoLab. Diese bietet bereits die wichtigsten Grundlagen für den Marketlaunch erster IndustryFusion Enterprise-Versionen der Lösung zur herstellerübergreifenden Vernetzung von Anlagen in der industriellen Fertigung.
In rund eineinhalb Jahren – vom 21. bis 24. Oktober 2025 – treffen sich die Experten der Blechbearbeitung und Fügetechnologie zur 17. Blechexpo, internationale Fachmesse für Blechbearbeitung, zusammen mit der 10. Schweisstec, internationale Fachmesse für Fügetechnologie. Für das Branchenhighlight in Stuttgart haben die Vorbereitungen begonnen – Aussteller können ihre gewohnten Standflächen noch bis zum 31. März 2024 vereinbaren.
interview
Innerhalb der Trumpf-Gruppe gilt der Produktionsstandort im oberösterreichischen Pasching als das Kompetenzzentrum für Biegetechnologie, an dem hochmoderne Abkantpressen, automatisierte Biegezellen sowie Biegewerkzeuge produziert werden. Wir haben den neuen Vertriebsdirektor für Österreich, DI (FH) Harald Kampenhuber, getroffen, um über aktuelle Herausforderungen, neue Trumpf-Lösungen speziell in den Bereichen Automatisierung und Digitalisierung sowie über die gerade entstehende, neue Smart Factory in Pasching zu sprechen.
Die Stöckl Maschinen und Gerätebau GmbH in Schliersee (D) ist auf die Herstellung von Schweiß- und Montagebaugruppen aus Stahl, Edelstahl und Aluminium spezialisiert. Diese kommen im klassischen Maschinen- und Gerätebau, aber beispielsweise auch in Schienen- und Sonderfahrzeugen zum Einsatz. Mit dem Großauftrag eines benachbarten Kunden wagte das 1989 gegründete Unternehmen den Einstieg in das roboterbasierte Schweißen. Seit Anfang 2022 ist die CE-fähige Cobot-Komplettzelle Weld4Me von Yaskawa nun erfolgreich im Einsatz und soll künftig noch mehr Aufgaben übernehmen.
Kollaborierende Schweißroboter helfen dem Fachkräftemangel entgegenzuwirken und eignen sich sowohl für kleine und mittelständische Unternehmen als auch für Großunternehmen. Die Cobot WeldSpace 4.0 Table 24/12 von Demmeler sorgt mit hoher Flexibilität, intuitiver Bedienung und intelligenten Features für eine hohe Schweißqualität – auch bei Toleranzen und Wärmeverzug.
Robuste Handschweißtechnologie, kollaborative Robotik, skalierbare Automationslösungen und innovatives Data-Management – Cloos verbindet die Vorteile des Fortschritts mit der Qualität, die man für beste Schweißergebnisse braucht. Vom 23. bis 26. April können Besucher auf der SCHWEISSEN in Wels innovative Technologien von Einstieg bis Premium und vom Cobot bis zum komplexen Robotersystem live erleben.
Das Karlsruher Institut für Technologie nutzt gemeinsam mit Benteler Automobiltechnik moderne Fabrikplanungssoftware von Visual Components, um Produktionstechniken von morgen zu entwickeln.
Aktuelle Schweiß- und Handhabungslösungen mit Motoman-Industrierobotern und MRK-fähigen Cobots zeigt Yaskawa auf dem österreichischen Messe-Duo Intertool/Schweissen in Wels. Ein Highlight am Yaskawa-Stand ist eine Lichtbogen-Schweißzelle, in der gleich vier Roboter der Motoman-AR-Reihe mit Schweißquellen diverser Herstellern die Fertigung eines Batterieträgers illustrieren.