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Elektrische Gefahren beim WIG-Schweißen: Schweißarbeiten wie das WIG-Schweißen sind mit einem gewissen Gefährdungspotenzial verbunden. Zusätzlich zu den Gesundheitsgefahren durch UV-Strahlung, Lärm, Hitze und giftige Gase darf vor allem die elektrische Gefahr nicht unterschätzt werden. Deshalb sind für den Umgang mit der für das WIG-Schweißen typischen Hochfrequenzzündung (HF-Zündung) besondere Schutzvorkehrungen zu treffen. Doch auch eine entsprechende Sensibilisierung der Schweißer für die Gefahr ist vonnöten, soll ein hoher Schutz für alle Beteiligten erreicht und damit das Unfallrisiko minimiert werden.
Ventilmuffen sind ein zentrales Element bei Gasflaschen. Sie ermöglichen es, Regler und Armaturen sicher und gasdicht mit der Flasche zu verbinden. Bei Alugas werden täglich rund 1.000 Muffen verschweißt – seit kurzem voll automatisiert. Dafür hat der Systembauer Roland Ruegenberg aus Bad Sobernheim (D) eine Anlage entworfen, deren Herzstück zwei Motoman-Industrieroboter von Yaskawa bilden. Sie arbeiten buchstäblich „Arm in Arm“ und übernehmen sowohl das komplette Teilehandling als auch den Schweißprozess.
anwenderreportage
Viñolas Metall ist ein Familienunternehmen, das sich auf den Bau von Metallkomponenten, die Blechbearbeitung und den Kesselbau spezialisiert hat. Im Rahmen der letzten Innovationsmaßnahmen wurde eine CMT-Roboterschweißzelle in Kombination mit einer TPS-400i-Schweißstromquelle für die Serienfertigung identischer Teile eingeführt. Gleichzeitig setzt man für bestimmte Anwendungen auf die iWave-Pro-Serie – die neue Generation von Fronius Multiprozess-Schweißgeräten.
Mit integrierter Guidance-Funktion, bebilderter Schritt-für-Schritt-Anleitung und fix voreinstellbaren Schweißparametern ermöglicht der Fronius WeldCube Navigator ein fehlerfreies und effizientes Schweißen. Sowohl die TPS/i als auch die iWave werden mit WeldCube Navigator zum optimal abgestimmten Weld-Sequencing-System. Im Zusammenspiel mit dem Dual Wire Feeder greift die Schweißfachkraft auch auf zwei unterschiedliche Drahtspulen zu. Wer sich von der leichten Handhabung und der Qualität der Ergebnisse überzeugen möchte, hat über die Trial-Version die Möglichkeit, die neue Navigator-Software zu testen.
ABB wartet vom 23. bis 26. April auf der SCHWEISSEN 2024 in Wels mit fesselnden Produktpräsentationen rund um das Thema Roboterautomatisierung auf. Die Besucher haben die Gelegenheit, die neuesten Produkte live zu testen und mit dem ABB-Expertenteam in den persönlichen Austausch zu treten.
Gleich auf drei Ständen präsentiert Invertech auf der diesjährigen SCHWEISSEN in Wels mit seinen Partnern ein breit gefächertes Produktportfolio aus der Welt des Schweißens. Neben den Schweißgeräten und Cobot-Lösungen von Lorch werden zudem Faserlaser-Schweißmaschinen von KBM, mobile und stationäre Absaugtechnik von Teka sowie Roboterschweißlösungen von Tecnorobot live zu sehen sein.
Elektrolyseure erzeugen mit Hilfe von Strom Wasserstoff. Bereits „kleine“ Elektrolyseure benötigen eine große Anzahl von Bipolarplatten (BPP), die die Wandlungskomponente CCM (Catalyst Coated Membrane) umschließen. Je hochwertiger die Schweißverbindung der Bipolarplatten, desto höher fällt der Wirkungsgrad des Systems aus; sinkt zugleich die Bearbeitungszeit, reduzieren sich die Fertigungskosten. Mehr Qualität bei geringeren Kosten. Das Fraunhofer IWU perfektioniert das Elektronenstrahlschweißen nun für die Elektrolyseurfertigung, als Beitrag zur Industrialisierung von Wasserstoffsystemen.
Schweißrauch, Metallstaub und Ölnebel sind drei große Herausforderungen. In einem kostenlosen Leitfaden hat Zehnder das Wichtigste zum Thema zusammengefasst. Der Leitfaden beantwortet diverse Fragen und soll ein wichtiger Schritt zu einer noch gesünderen Arbeitsumgebung sein.
Die mobilen AL-KO Clean Unit Absaug- und Filtergeräte sorgen für effiziente Absaugung und Abscheidung von Stäuben und Rauchgasen, die bei Fertigungsprozessen entstehen. Die Baureihe überzeugt durch ihre modulare sowie individuell zusammenstellbare Bauweise und besteht aus zwei Modell-Linien: AL-KO Clean Unit F und AL-KO Clean Unit D.
Als einer der führenden Hersteller von Schweiß- und Schneidtechnik präsentiert Esab auf der SCHWEISSEN in Wels die nächste Generation von Schweißausrüstungen.
Die Schweißnahtbearbeitung stellt eine anspruchsvolle Aufgabe in der Metallverarbeitung dar. Um diesen Prozess zu optimieren und präzise Ergebnisse zu erzielen, präsentiert Lukas-Erzett den U-Edge Pro. Der Kehlnahtschleifer bietet eine Vielzahl von Anwendungsmöglichkeiten für Stahlbau-Branchen, Behälterbau, Chemieindustrie und die Automobilindustrie.
Die Einhaltung der Gefahrstoffgrenzwerte nach der neu gefassten TRGS 528 stellt Schweißbetriebe vor große Herausforderungen. Im Kolloquium zum Thema Schweißrauch werden regelmäßig wichtige Aspekte der Schweißrauchproblematik analysiert und Ergebnisse präsentiert. Dabei scheint sich abzuzeichnen, dass weder einzelne Schutzvorkehrungen noch technologische Entwicklungen zur Reduktion von Schweißrauch zielführend sind, sondern nur ein Gesamtpaket aus zahlreichen Maßnahmen den gewünschten Erfolg bringen kann. Mit dem Schweißmanagementsystem Xnet sowie effizienten und emissionsarmen Schweißgeräten stellt EWM geeignete Systeme zur Analyse sowie Prozessverbesserung zur Verfügung.
Die niederländische Firma Pladdet, ein mit 110 Mitarbeitern weltweit agierendes Unternehmen für Erdbewegungsmaschinen, Baggerlöffel und Anbaugeräte, sieht in der Automatisierung von Schweißprozessen eine Vielzahl von Vorteilen. Gleich mit zwei modernen Einheiten – einem Cobot- und einem Roboter-Arbeitsplatz – macht das Unternehmen seine Schweißfertigung schneller und setzt sie qualitativ auf eine neue Stufe. Laut Alko van Gils, Koordinator Produktion und Engineering bei Pladdet, hat sich der Einsatz der Lorch Cobot Welding Solutions bereits absolut gelohnt. Und auch die neue Roboterinstallation biete großes Potenzial für ein wesentlich effizienteres Schweißen.
Die Stöckl Maschinen und Gerätebau GmbH in Schliersee (D) ist auf die Herstellung von Schweiß- und Montagebaugruppen aus Stahl, Edelstahl und Aluminium spezialisiert. Diese kommen im klassischen Maschinen- und Gerätebau, aber beispielsweise auch in Schienen- und Sonderfahrzeugen zum Einsatz. Mit dem Großauftrag eines benachbarten Kunden wagte das 1989 gegründete Unternehmen den Einstieg in das roboterbasierte Schweißen. Seit Anfang 2022 ist die CE-fähige Cobot-Komplettzelle Weld4Me von Yaskawa nun erfolgreich im Einsatz und soll künftig noch mehr Aufgaben übernehmen.
Kollaborierende Schweißroboter helfen dem Fachkräftemangel entgegenzuwirken und eignen sich sowohl für kleine und mittelständische Unternehmen als auch für Großunternehmen. Die Cobot WeldSpace 4.0 Table 24/12 von Demmeler sorgt mit hoher Flexibilität, intuitiver Bedienung und intelligenten Features für eine hohe Schweißqualität – auch bei Toleranzen und Wärmeverzug.
Lichtbogenhandschweißen zuverlässig und kompakt: Wer unter widrigsten Bedingungen, drinnen und draußen oder auf engstem Raum perfekte Schweißnähte abliefern möchte, benötigt ein handliches und robustes Schweißgerät. Genau auf diese Anforderungen hat Fronius die Ignis-Geräteserie 150/180 ausgerichtet. Äußere Einflüsse wie Staub und Nässe können dem widerstandsfähigen Gehäuse nichts anhaben und die Technologie im Inneren mit zahlreichen komfortablen Funktionen erleichtert den Schweißprozess.
Robuste Handschweißtechnologie, kollaborative Robotik, skalierbare Automationslösungen und innovatives Data-Management – Cloos verbindet die Vorteile des Fortschritts mit der Qualität, die man für beste Schweißergebnisse braucht. Vom 23. bis 26. April können Besucher auf der SCHWEISSEN in Wels innovative Technologien von Einstieg bis Premium und vom Cobot bis zum komplexen Robotersystem live erleben.
Bär Cargolift ist ein führender europäischer Hersteller von hydraulischen Ladebordwänden mit einem breiten Angebot für verschiedene Fahrzeugtypen. In Zusammenarbeit mit Migal.Co wurde eine verbesserte Schweißlösung durch die Einführung von Jumbo XL-Fässern, RoboStraight-Drahtrichtgeräten, RoboFeed-Drahtvorschubgeräten und Duroliner-Drahtführungsschläuchen entwickelt, die nach erfolgreichen Tests zu einer deutlichen Qualitätssteigerung führten. Die Aluminiumdrahtelektroden von Migal.Co mit einem niedrigen CO₂-Fußabdruck tragen zur Nachhaltigkeit bei, während die Produktion in Europa und die Nähe der Unternehmen eine krisensichere Versorgung sichern.
Das Karlsruher Institut für Technologie nutzt gemeinsam mit Benteler Automobiltechnik moderne Fabrikplanungssoftware von Visual Components, um Produktionstechniken von morgen zu entwickeln.
Aktuelle Schweiß- und Handhabungslösungen mit Motoman-Industrierobotern und MRK-fähigen Cobots zeigt Yaskawa auf dem österreichischen Messe-Duo Intertool/Schweissen in Wels. Ein Highlight am Yaskawa-Stand ist eine Lichtbogen-Schweißzelle, in der gleich vier Roboter der Motoman-AR-Reihe mit Schweißquellen diverser Herstellern die Fertigung eines Batterieträgers illustrieren.
Wie sich Ressourcen schonen und gleichzeitig Kosten einsparen lassen: Nachhaltigkeit und Klimaschutz gewinnen in Industrieunternehmen immer mehr an Bedeutung. Dabei ist eine nachhaltige Produktion nicht zwangsläufig mit einer Kostensteigerung verbunden. Mit der Initiative BlueEvolution® zeigt EWM, wie sich Wirtschaftlichkeit und Ökologie beim Schweißen in Einklang bringen lassen. Eine rohstoffsparende Invertertechnologie und energiereduzierende Fügeverfahren verbessern nicht nur die Ökobilanz, sondern steigern auch die Effizienz der Schweißprozesse.
1982 war El Niño ungewöhnlich stark ausgeprägt. Die Wassertemperatur im äquatorialen Pazifik lag 7 °C über dem Durchschnitt. Wärmeenergie wurde in die Erdatmosphäre abgegeben, das Wetter weltweit auf den Kopf gestellt. Im selben Jahr revolutionierte Robert Bloos Senior das Heizen mit Holz: Der findige Tüftler erfand die automatische Beschickung von Heizkesseln mit Hackgut. Heute produziert die Heizomat Gerätebau + Energiesysteme GmbH jährlich bis zu 1.600 umweltfreundliche, individuell angepasste Hackschnitzel-Heizungsanlagen. Damit die hohen Auftragszahlen zu bewältigen sind, werden die Heizkessel mit modernen Roboterschweißzellen von Fronius geschweißt.
Emerson hat die Branson™-Serie GMX-Micro auf den Markt gebracht, eine Produktlinie von Ultraschall-Metallschweißmaschinen mit hoher Präzision, neuem computergestützten Betriebssystem, mehreren Leistungsstufen und -konfigurationen, fortschrittlichen Bedienfunktionen sowie verbesserter Konnektivität. Die neuen Schweißmaschinen werden den sich ändernden Material- und Produktionsanforderungen für Batterien, Batterieladegeräte, Leiter und Elektronikanwendungen von Elektrofahrzeugen mit kürzeren Taktzeiten gerecht, die die Produktivität steigern und die Kosten senken können.
Eine innovative Hallenschichtlüftung von Scheuch Ligno sorgt bei Knoblinger im oberösterreichischen Ried im Innkreis für eine hohe Luftqualität und damit für ein äußerst angenehmes Arbeitsklima in der Schweißhalle.
Mit dem seit Kurzem erhältlichen Welducation Simulator können Schweißer realitätsnah Schritt für Schritt Schweißfertigkeiten erlernen, trainieren und festigen – und das ganz ohne Sicherheitsrisiko und ohne zusätzliche Kosten für Material, Gas oder Verschleißteile. Diese Möglichkeit haben jetzt auch die Auszubildenden des Projekts „Chance Metall“ der Caritas Oberösterreich sowie des BerufsBildungsWerks Greifswald.