Carl Cloos Schweißtechnik GmbH

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QIROX RoboScan bei Schwevers: Kleine Losgrößen effizient schweißen – ohne Programmieraufwand

Als zukunftsorientierter Partner für Stahl- und Hochbaulösungen legt #Schwevers großen Wert auf innovative Lösungen im Industrie- und Gewerbebau. Mit der intelligenten Roboteranlage von #CLOOS überzeugte das Unternehmen nicht nur die Kunden durch die gewohnt professionelle Abwicklung der Projekte, sondern auch die Mitarbeiter. Dank des minimalen Programmieraufwandes und der einfachen Bedienung von #QIROX #RoboScan können heute auch Werkstücke in Losgröße 1 automatisiert geschweißt werden. Dazu positioniert der Bediener zunächst das Werkstück auf der Arbeitsstation der Anlage und der an einem Längsfahrwerk montierte Scanner tastet die Arbeitsfläche des Bauteils ab und speichert das Ergebnis. Das System erkennt Schweißnähte wie zum Beispiel Kehl- und Ecknähte sowie Stoß- und Lappnähte und wandelt die gespeicherten Daten des Scanners in ein 3D-Modell um, was auf einem Bildschirm erscheint. Aus dem Vergleich des 3D-Modells mit der in QIROX RoboScan gespeicherten Bauteilgeometrie wird das Schweißprogramm automatisch erzeugt. Der Bediener kann das Ergebnis prüfen und zum Beispiel Korrekturen an der Schweißnahtlänge vornehmen oder die Schweißrichtung ändern. Danach überträgt QIROX RoboScan das vollständig generierte Programm inklusive aller Schweißdaten an die Robotersteuerung und der Schweißvorgang kann einfach über einen Button am Monitor von QIROX RoboScan gestartet werden.

Cloos in Roboter

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CLOOS - CNC production: high-tech made in Haiger

Our high-tech #QIROX #robots are designed, machined, assembled and tested entirely at our main site in #Haiger. In order to position ourselves even better for the future, we are continuously increasing the degree of #automation and flexibility in our #production. Last year, we comprehensively modernised the mechanical processing area in Haiger with new high-tech #machines. Robot parts are now machined on a 4-axis horizontal machining centre. In addition, there is now an automatic palletising system and a 5-axis machining centre to replace three conventional milling machines. We are happy about reduced set-up times, increased flexibility of production, leaner logistics and the minimisation of bottleneck situations. Unsere Hightech-QIROX-Roboter werden komplett an unseren Hauptstandort in Haiger konstruiert, bearbeitet, montiert und geprüft. Um uns für die Zukunft noch besser aufzustellen, erhöhen wir den Automatisierungsgrad sowie die Flexibilität in unserer #Fertigung kontinuierlich. Letztes Jahr haben wir den Bereich mechanische Bearbeitung in Haiger mit neuen Hightech-Maschinen umfassend modernisiert. Roboterteile werden nun auf einem 4-Achs- Horizontalbearbeitungszentrum bearbeitet. Zudem gibt es nun ein automatisches Palettiersystem und ein 5-Achs-Bearbeitungszentrum als Ersatz für drei konventionelle Fräsmaschinen. Wir freuen uns über reduzierte Rüstzeiten, eine erhöhte Flexibilität der Produktion, eine schlankere Logistik sowie die Minimierung von Engpass-Situationen.

Cloos in Roboter

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CLOOS - Laser Technology at Glüpker Blechtechnologie

Glüpker Blechtechnologie also relies on #laser welding as a #future technology. The sheet metal specialists use a 2-station robot system from CLOOS for #welding different types of #containers. The laser system consists of two stations. This makes it easy to place and remove the components in one station while the #robot is welding in the other station - an enormous time gain in the entire process sequence. The components are transported in and out of the welding station via #shuttle. The welding process can be controlled from the outside via a monitor. By using the solid-state laser, Glüpker achieves significantly higher welding speeds. At the same time, the component quality could be increased even further through the targeted introduction of energy into the base material. This has a positive impact on the entire #manufacturing process, as no more reworking is required. Auch Glüpker Blechtechnologie setzt auf das #Laserschweißen als #Zukunftstechnologie. Die Blechspezialisten nutzen eine 2-Stationen-Roboteranlage von CLOOS zum #Schweißen verschiedener Behältertypen. Die Laseranlage besteht aus zwei Stationen. So ist das Ein- und Auslegen der Bauteile in der einen Station, während der #Roboter in der anderen Station schweißt, problemlos möglich – ein enormer Zeitgewinn im gesamten Prozessablauf. Die Bauteile werden via Shuttle in die Schweißstation rein und raus transportiert. Der Schweißprozess kann über einen Monitor von außen kontrolliert werden. Durch den Einsatz des Festkörperlasers erzielt Glüpker deutlich höhere Schweißgeschwindigkeiten. Gleichzeitig konnte die Bauteilqualität durch die gezielte Energieeinbringung in den Grundwerkstoff nochmals gesteigert werden. Dies hat positive Auswirkungen auf den gesamten Fertigungsprozess, da nun keine Nacharbeiten mehr erforderlich sind.

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CLOOS - Fine Weld

Fine Weld ist ein energiereduzierter, stromgeregelter MSG-Kurzlichtbogen-Prozess für Mischgas- und CO2-Schweißen. Durch die minimierte Spritzerbildung eignet sich Fine Weld insbesondere für dünne, beschichtete Bleche und feine Nähte, die im Sichtbereich liegen. Der stabile Lichtbogen zeichnet sich durch eine optimale Spaltüberbrückbarkeit aus und ist in allen Schweißpositionen hervorragend beherrschbar. Bei Fine Weld fließt in einer Lichtbogenphase vor dem Eintritt eines Tropfenkurzschlusses ein möglichst niedriger Strom. Beim Kontakt des flüssigen Drahtendes mit dem Schmelzbad soll sich möglichst ungehindert eine Schmelzbrücke bilden. Dazu wird der Strom für kurze Zeit noch weiter reduziert. Der zur Erzeugung des Pinch-Effektes anschließend deutlich erhöhte Kurzschlusstrom wird kurz vor Auflösung des Kurzschlusses, also vor der Trennung der Schmelzbrücke, sehr schnell wieder auf niedrige Werte reduziert. Dadurch wird die Leistung im neu gezündeten Lichtbogen niedrig gehalten und das Schmelzbad bleibt wegen des geringeren Lichtbogendrucks ruhiger. Ein kurzer, unkritischer Stromimpuls danach sorgt für eine optimale Tropfenneubildung am Drahtende. Mit Fine Weld verringern Sie den Werkstückverzug durch die steuerbare Wärmeeinbringung. Sie vermeiden aufwendige Nacharbeiten durch die minimierte Spritzerbildung. Möchten auch Sie einen extrem spritzerarmen Schweißprozess für exzellente Schweißergebnisse bei feinen Nähten? Dann setzen Sie auf Fine Weld von CLOOS!

Cloos in Schweißtechnik

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