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Wasserstrahlexperten zu Gast bei MicroStep

Der Arbeitskreis Wasserstrahltechnologie hielt sein 62. Treffen bei MicroStep in Bad Wörishofen ab. Eines der beherrschenden Themen der aus Deutschland und Österreich zusammengekommenen Wasserstrahlexperten war das Thema Zuschnitt. Unter anderem präsentierte MicroStep einen Vergleich der für die Metallverarbeitung relevanten Schneidverfahren (Plasma, Laser, Wasserstrahl, Autogen). Es war nicht der einzige Vortrag zum Thema Trennverfahren.

Die Experten aus der Wasserstrahlbranche zu Gast in Bad Wörishofen: Im Schulungs- und Vorführzentrum von MicroStep traf sich der Arbeitskreis Wasserstrahltechnologie zur Auflage seiner 62. Tagung. (Bilder: MicroStep Europa)

Die Experten aus der Wasserstrahlbranche zu Gast in Bad Wörishofen: Im Schulungs- und Vorführzentrum von MicroStep traf sich der Arbeitskreis Wasserstrahltechnologie zur Auflage seiner 62. Tagung. (Bilder: MicroStep Europa)

Der Arbeitskreis Wasserstrahltechnologie (AWT) wurde 1991 gegründet, um die Anwendung der Wasserstrahltechnik in Industrie und Entwicklung zu fördern. Dem von der Leibniz Universität Hannover betreuten und initiierten Arbeitskreis gehören mittlerweile mehr als 120 Partner aus 12 Ländern an. Gastgeber der 62. AWT-Sitzung war die MicroStep Europa GmbH. Im gut besetzten CompetenceCenter Süd in Bad Wörishofen nutzten Vertreter aus Forschung und Handwerk wie auch Software- oder Komponentenhersteller und Maschinenbauer die Gelegenheit, sich über neueste Themen der Branche auszutauschen. Suspensionstechnologie, Injektortechnologie und Neuheiten im Bereich der Aufbereitung standen auf der Agenda. Das Thema Schneiden stand dabei im Fokus, wie Markus Mlinaric verdeutlichte: „Ziel des Schwerpunktthemas war der Quervergleich zwischen den Trennverfahren für die Blechverarbeitung zu ziehen und den aktuellen Stand der Technik der unterschiedlichen Verfahren zu evaluieren“, so der Organisator der Sitzung vonseiten des Instituts für Werkstoffkunde im Bereich Wasserstrahltechnik der Uni Hannover.

Der Arbeitskreis Wasserstrahltechnologie (AWT) wurde 1991 gegründet und wird seit dem ersten Tag von der Leibniz Universität Hannover betreut. Mehr als 120 Partner aus Forschung, Wissenschaft, Handwerk und Industrie gehören dem AWT an. MicroStep als Hersteller von Wasserstrahlschneidanlagen gehört ebenfalls dazu.

Der Arbeitskreis Wasserstrahltechnologie (AWT) wurde 1991 gegründet und wird seit dem ersten Tag von der Leibniz Universität Hannover betreut. Mehr als 120 Partner aus Forschung, Wissenschaft, Handwerk und Industrie gehören dem AWT an. MicroStep als Hersteller von Wasserstrahlschneidanlagen gehört ebenfalls dazu.

Erst Trennverfahren in der Theorie, dann sprühen die Funken an der Plasmaschneidanlage

Nachdem Ivan Melicher von der Eagle Deutschland GmbH den Teilnehmern die Entwicklungen des Laserschneidens näherbrachte und Michael Schnick als Vertreter der Kjellberg-Holding GmbH das Plasmaschneiden zum Thema „Mit Plasma durch dick und dünn“ beleuchtete, setzte Heinz Eichhorn die verschiedenen Schneidtechnologien in Relation. Der Verkaufsleiter Wasserstrahltechnik bei der MicroStep Europa GmbH stellte die Technologien Plasma, Laser, Autogen und Wasserstrahl als Trennverfahren vor und verglich diese mit ihren jeweiligen Vorteilen und Einschränkungen, aber auch ihren jeweiligen bevorzugten Einsatzgebieten und Anwendungsfällen. „Jede der vier Schneidverfahren hat in Industrie und Handwerk ihre Berechtigung, jede hat unvergleichliche Stärken abhängig von Materialart und Materialstärke, abhängig von den Anforderungen an Präzision, an Produktionsgeschwindigkeit und mehr. Jedes Produkt erfordert eine genaue Analyse des gesamten Fertigungsprozesses um die passgenaue, optimale und auch wirtschaftlichste Lösung für den Zuschnitt in einem Unternehmen zu finden“, so Heinz Eichhorn.

Abgerundet wurde der Vortrag von einer Live-Vorführung an der multifunktionalen 3D-Plasmaschneidanlage MG von MicroStep und einem Rundgang im neuen Technologie- und Logistikzentrum, in dem künftig die vier beleuchteten Schneidtechnologien in 2D und 3D live zu erleben sind. Eichhorn lud die Gäste zur Einweihung des neuen MicroStep CompetenceCenter Süd am 25. Mai explizit ein. „Dort können Sie sich selbst ein Bild der unterschiedlichen Schneidlösungen an einem Ort machen und erleben darüberhinaus noch Systeme zur Automation, zum Abkanten, Entgraten und mehr.“

Mehr unter www.microstep.com/openDay

Wie MicroStep-Wasserstrahlschneidsysteme mit Software-Suites unterschiedlicher Anbieter funktionieren, zeigte Tom Daichendt aus dem Bereich Software Solutions von MicroStep. Neben der hauseigenen Asper-Software und weiteren unterschiedlichen Lösungen zeigte er auch die Kombination mit IGEMS auf. MicroStep Europa ist Partner des renommierten schwedischen Herstellers. „Mit den unterschiedlichen Optionen – von der eigenen Software bis hin zu IGEMS – haben wir alle Möglichkeiten, um unseren Kunden das auf sie zugeschnittene Wasserstrahlschneidsystem zu liefern, welches die Anforderungen im Produktionsprozess bestmöglich abdeckt“, so Daichendt.

„Jedes Schneidverfahren hat seine Berechtigung. Das Produkt und der gesamte Fertigungsprozess sollten beleuchtet werden, um zu entscheiden, ob für den Zuschnitt Plasma-, Laser-, Autogen-, Wasserstrahltechnologie oder eine Kombination das passgenaue Mittel der Wahl ist in puncto Präzision, Geschwindigkeit und Wirtschaftlichkeit“, erklärte Heinz Eichhorn. Der Verkaufsleiter Wasserstrahltechnik bei MicroStep verglich die verschiedenen Verfahren miteinander.

„Jedes Schneidverfahren hat seine Berechtigung. Das Produkt und der gesamte Fertigungsprozess sollten beleuchtet werden, um zu entscheiden, ob für den Zuschnitt Plasma-, Laser-, Autogen-, Wasserstrahltechnologie oder eine Kombination das passgenaue Mittel der Wahl ist in puncto Präzision, Geschwindigkeit und Wirtschaftlichkeit“, erklärte Heinz Eichhorn. Der Verkaufsleiter Wasserstrahltechnik bei MicroStep verglich die verschiedenen Verfahren miteinander.

Die rund 40 Teilnehmer aus Deutschland und Österreich nutzten die Gelegenheit, sich auch mit anderen Verfahren zu beschäftigen und sich zwischen Schneidanlage und Lounge-Bereich untereinander auszutauschen.

Die rund 40 Teilnehmer aus Deutschland und Österreich nutzten die Gelegenheit, sich auch mit anderen Verfahren zu beschäftigen und sich zwischen Schneidanlage und Lounge-Bereich untereinander auszutauschen.

Bei einer Vorführung an der multifunktionalen 3D-Plasmaschneidanlage MG von MicroStep konnten die Besucher live erleben, wie ein Bauteil geschnitten und gebohrt wurde. Das Besondere dabei: Zu sehen war der Zuschnitt mit der effizienten, schnellen und verschleißteilsparenden Corner Loop-Technologie! Das heißt beim Schneiden der verschiedenen Fasen und 2D-Stellen neigte sich der Plasmarotator automatisch, unterbrechungsfrei von 2D- auf 3D-Zuschnitt und zurück.

Bei einer Vorführung an der multifunktionalen 3D-Plasmaschneidanlage MG von MicroStep konnten die Besucher live erleben, wie ein Bauteil geschnitten und gebohrt wurde. Das Besondere dabei: Zu sehen war der Zuschnitt mit der effizienten, schnellen und verschleißteilsparenden Corner Loop-Technologie! Das heißt beim Schneiden der verschiedenen Fasen und 2D-Stellen neigte sich der Plasmarotator automatisch, unterbrechungsfrei von 2D- auf 3D-Zuschnitt und zurück.

Abgerundet wurde die Präsentation von MicroStep mit einem Rundgang durchs nahe gelegene neue Technologie- und Logistikzentrum, in dem künftig alle vier bei der AWT-Sitzung beleuchteten Schneidtechnologien in 2D und 3D live zu erleben sind.

Abgerundet wurde die Präsentation von MicroStep mit einem Rundgang durchs nahe gelegene neue Technologie- und Logistikzentrum, in dem künftig alle vier bei der AWT-Sitzung beleuchteten Schneidtechnologien in 2D und 3D live zu erleben sind.

Gelungener Tag mit viel positivem Feedback

Spannende Einblicke in neue Technologien: Organisator Markus Mlinaric und die Teilnehmer zogen ein positives Fazit der 62. Ausgabe der Sitzung. „Ein sehr gelungener AWT-Tag. Mich hat viel positives Feedback der Teilnehmer zur Veranstaltung, zur Organisation und zur Betreuung erreicht. Vielen Dank an den Gastgeber MicroStep und an alle Referenten!“

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