Schweißnahtvorbereitung

Präzisionsbearbeitung von Windkraftanlagen mit Lukas-Erzett

Windräder sind weithin sichtbare Symbole der Energiewende. Hinter den imposanten Türmen mit den riesigen Rotorblättern steht jedoch vor allem eines: eine komplexe Technologie, die bei ihrer Herstellung eine hohe Präzision erfordert. Der Werkzeughersteller Lukas-Erzett bietet dafür Schleif-, Fräs-, Polier- und Trennwerkzeuge an, die auf die besonderen Bedingungen in der Präzisionsbearbeitung von Windkraftanlagen abgestimmt sind.

Lukas-Erzett liefert Werkzeuge für vielfältige Anwendungen

Alles, was man braucht – und was man sich wünscht: Mit seinem breiten und tiefen Sortiment, mit individuellen Sonderlösungen und mit Service-Leistungen, die Kunden spürbaren Mehrwert bringen, setzt Lukas-Erzett als Vollsortimenter und anerkannter Spezialist für innovative Werkzeug- und Sonderlösungen seit über 85 Jahren neue Maßstäbe. Bei Werkzeugen zum Fräsen und Bohren ebenso wie beim Schleifen, Polieren oder Trennen verschiedenster Werkstoffe – am Bau, im Handwerk und in der Industrie.

Rückwärtsentgraten mit Werkzeugen von Lukas-Erzett

Durch die Entfernung von Graten und das zeitgleiche Anbringen präziser Fasen wird die Qualität eines Werkstücks deutlich erhöht. Gerade in schwer zugänglichen Bereichen, wie beispielsweise den Innenkanten von Bohrungen, von Behältern oder an komplexen Geometrien, spielt dabei das Rückwärtsentgraten eine entscheidende Rolle. Denn es ermöglicht ein präzises, effizientes Fasen und Rückwärtsentgraten von Bauteilen, die mit herkömmlichen Methoden nur schwer bearbeitbar sind. Mit Werkzeuglösungen von Lukas-Erzett lassen sich diese Aufgaben mühelos erledigen.

BvL zeigt auf der EuroBlech effiziente Reinigung von Bauteilen vor dem Klebe- und Schweißprozess

Bauteile müssen vor Klebe- und Schweißprozessen gründlich gereinigt werden, um eine optimale Haftung und eine stabile Verbindung zu gewährleisten. Öle, Fette, Staub oder andere Verunreinigungen müssen gründlich entfernt werden. Ohne vorherige Reinigung können Klebenähte oder Schweißverbindungen an Festigkeit und Zuverlässigkeit verlieren, was insbesondere in sicherheitskritischen Bereichen wie der Automobilindustrie problematisch ist.

Trumpf Bevel Cut: Automatisch Fasen während des Schneidens

Trumpf bringt eine neue Maschine auf den Markt, die Bauteile automatisiert auf das Schweißen vorbereitet. Die TruLaser Serie 3000 Bevel Cut Edition kann während des Schneidens schräge Schnittkanten (Fasen) an der Ober- und auch Unterkante des Bauteils erzeugen. Das sorgt für eine optimale Vorbereitung der Schweißkanten und spart den sonst notwendigen nachgelagerten Arbeitsschritt.

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Heiß-Aktiv-Plasmatechnologie ACERIOS von Fronius bei Audi

Die Heiß-Aktiv-Plasmatechnologie ACERIOS von Fronius entfernt partikuläre und filmische Verunreinigungen – sowohl von metallischen als auch nicht-metallischen Oberflächen. Der Automobilhersteller Audi setzt das Verfahren seit mittlerweile zwei Jahren bei dünnen Alu-Karosserieteilen ein. Dort, wo die Bleche für das Bolzenschweißen vorbereitet werden müssen, gelang es mit ACERIOS, die anfallenden Reinigungskosten erheblich zu reduzieren. Gleichzeitig wurde die Ressourceneffizienz gesteigert.

Trumpf EdgeLine Bevel: Automatische Schweißkantenvorbereitung

Mit EdgeLine Bevel hat Trumpf auf der Blechexpo eine Lösung präsentiert, die Bauteile bereits beim Schneiden automatisch fürs Schweißen vorbereitet. Mit dieser Technologie können auch Trumpf-Standardmaschinen fürs Laserschneiden schräge Schnittkanten an den Konturen der Bauteile herstellen. In diese sogenannten Fasen dringt beim Schweißen flüssiges Metall ein und sorgt dann für eine hochwertige Schweißnaht.

Acerios: Oberflächenreinigung mit Plasma

Sauberkeit ist in der Produktion ein maßgebliches Kriterium: Damit unterschiedliche Prozessschritte korrekt durchgeführt werden können, müssen Verunreinigungen am Bauteil vorab entfernt werden. Wichtig wird das etwa vor dem Kleben und Dichten, Lackieren und Bedrucken sowie Löten und Schweißen. Das Acerios-System von Fronius ermöglicht mittels Plasmatechnologie eine besonders umweltschonende und wirtschaftliche Oberflächenreinigung.

MicroStep Europa ABP: Nachträgliche Fasenanarbeitung

Effiziente Alternative zum Roboter: Roboter gelten weithin als unverzichtbar, wenn es um das Anarbeiten nachträglicher Schweißnahtvorbereitungen an bereits geschnittene Bauteile geht. MicroStep hat eine Alternative auf den Markt gebracht, die diese vermeintliche Gewissheit ins Wanken bringt: Das neue Verfahren heißt ABP – Additional Beveling Process – und ermöglicht äußerst präzises nachträgliches Anfasen auf Portalschneidanlagen.

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Invertech Alesco A4000: Induktionsrichten statt Flammrichten

Lisec bietet seit über 50 Jahren innovative Maschinenlösungen im Bereich der Flachglasverarbeitung. Um bei ihren Stahlkonstruktionen den Verzug nach dem Schweißen in den Griff zu bekommen, setzt man seit gut einem Jahr auf zwei Induktionsheizgeräte von Alesco. Im Vergleich zum Flammrichten kommt das dabei eingesetzte Verfahren wesentlich schneller und materialschonender zum Ziel. Davon abgesehen entsteht beim Induktionsrichten keine Lärm- bzw. Geruchsbelästigung in der Fertigungshalle. Exklusiv vertrieben werden die Geräte in Österreich vom Schweißspezialisten Invertech. Von Ing. Norbert Novotny, x-technik

Schweißkantenvorbereitung mit Fräsring

Schleifen weist bei der Bearbeitung von Nichteisenmetallen, Kunststoff, Faserverbundwerkstoffen und Holz gravierende Defizite auf – beispielsweise Verschmieren und Zusetzen, Überhitzung und Staub. Hier bieten ein- und doppelseitige Fräsringe von Mig Weld eine erhebliche Steigerung der Qualität, der Arbeitssicherheit und der Wirtschaftlichkeit.

Peddinghaus HSFDB-C: Plattenbearbeitung in neuer Dimension

Peddinghaus präsentiert auf der EuroBLECH u. a. das C-Modell seines HSFDB- Plattenbearbeitungssystems.

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Biber, der flotte Fasenschneidroboter

Um optimale Schweißergebnisse zu liefern, werden hohe Anforderungen hinsichtlich der Fertigungstoleranzen an Nahtöffnungswinkel und Steg-Maße gestellt. So auch bei Ambo-Stahl, die zur Bearbeitung der Schweißkanten seit September 2013 den Biber Fasenschneidroboter von Erl Automation einsetzen – und dadurch nicht nur von der deutlich reduzierten Bearbeitungszeit sondern auch von frei gewordenen Kapazitäten der Portalschneidanlagen profitieren.