Punktschweißmaschinen

Höchste Zuverlässigkeit und Schweißqualität: Branson GMX-Micro Ultraschall-Punktschweißmaschine von Emerson

Emerson hat die Branson™-Serie GMX-Micro auf den Markt gebracht, eine Produktlinie von Ultraschall-Metallschweißmaschinen mit hoher Präzision, neuem computergestützten Betriebssystem, mehreren Leistungsstufen und -konfigurationen, fortschrittlichen Bedienfunktionen sowie verbesserter Konnektivität. Die neuen Schweißmaschinen werden den sich ändernden Material- und Produktionsanforderungen für Batterien, Batterieladegeräte, Leiter und Elektronikanwendungen von Elektrofahrzeugen mit kürzeren Taktzeiten gerecht, die die Produktivität steigern und die Kosten senken können.

Bosch steigert Effizienz beim Schweißen von Heizspiralen mit automatisierter Schweißanlage von Nimak

Bei Bosch Home Comfort, Hersteller von Heizungs- und Klimatechnik und früher bekannt als Bosch Thermotechnik, sorgt seit Kurzem eine automatisierte Schweißanlage von Nimak für eine noch höhere Performance in der Produktion von Heizspiralen. Die automatisierte Anlage ermöglicht einen schnelleren, flexibleren und zugleich nachhaltigeren Produktionsprozess.

Angepasste Mittelfrequenz-Punktschweißmaschine PMS 38-6 MF von DALEX

Gerade in der Luftfahrttechnik sind die Bauteile schon mal etwas größer. Einfache Standardmaschinen sind für solche Dimensionen oft nicht geschaffen. Deswegen suchte ein Hersteller von Raketenantriebsteilen für Satellitentechnik eine passende Schweißmaschine, die nicht nur sehr große zylindrische Rohre mittels Punktschweißen verstärken kann, sondern auch den branchentypischen höchsten Qualitätsansprüchen gerecht wird. Bei Dalex, dem Experten rund um Automatisierungstechnik und Schweißanwendungen, fand das Unternehmen die leistungsstarke XXL-Lösung – die angepasste Mittelfrequenz-Punktschweißmaschine PMS 38-6 MF.

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Komplexe Sonderschweißanlage für Automobilzulieferer

Wer als Automobilzulieferer dem enormen Wettbewerbsdruck standhalten will, muss immer neue Wege suchen, um seine Produktion noch wirtschaftlicher zu gestalten. Automatisierte Prozesse bringen hier oft die gewünschten Vorteile. Für die Fertigung von Aufnahmetöpfen und Knotenteilen für die Automobilindustrie griff die WMU Weser Metall Umformtechnik GmbH auf die Kompetenzen von Dalex zurück. Die Experten aus Wissen (D) konstruierten eine komplexe Sonderschweißanlage mit Drehtisch und Robotern zum automatisierten Punktschweißen, Kleben und Mutternschweißen der Bauteile inklusive Prüf-, Mess- und Markierprozessen.

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Tox Pressotechnik ElectricDrive: Kochtöpfe schweißen mit TOX-Servoantrieb

Der Boden eines Kochtopfs ist vielschichtig. Damit sich im Herstellungsprozess Boden, Kern und Topf nicht verschieben, heftet eine Schweißanlage der Walter Heller GmbH bei Fissler die einzelnen Komponenten passgenau zusammen. Eine elektromechanische Servopresse von TOX Pressotechnik passt den Hub der Topfgröße an und beschleunigt so den Prozess.

Verkürzte Nebenzeiten beim Punktschweißen

Weiterentwickelte Schweißzange abgestimmt mit Kappenfräser: In der Automobilproduktion sind effiziente und wirtschaftliche Schweißlösungen mit hohem Automatisierungsgrad unverzichtbarer Bestandteil der Produktionsstraßen. Dalex konstruiert seit vielen Jahren solche Anlagen und hat zahlreiche innovative Entwicklungen auf den Weg gebracht. Ein Beispiel sind Miniatur-Schweißzangen, unter anderem zum Schweißen von Abgassträngen. Zusammen mit der Kyokutoh Europe GmbH, Spezialist für Kappenfräser aus München, hat das Unternehmen nun eine vollautomatische Nachbearbeitungseinheit zum Fräsen der dazu gehörenden Mikro-Schweißelektroden entwickelt.

Widerstandsschweißzentrum mit Versuchslabor

Um den immer höheren Anforderungen der Kunden beim Widerstandsschweißen gerecht zu werden, hat die Sila ein Versuchslabor für Testschweißungen ins Leben gerufen. Neben Punktschweißmaschinen, Buckelschweißmaschinen und Rollnahtmaschinen in 50Hz und MF-Ausführung, steht auch ein Sonderwerkzeugbau zur Fertigung verschiedener Sonderelektroden zur Verfügung.

Dalex T-Center: Im Technologie-Center von Dalex die optimale Schweißlösung finden

Welches Schweißverfahren passt am besten zu meiner Anwendung? Wie muss ich die Parameter wählen, sodass meine Prozesse optimal laufen? Funktioniert das auch in der Praxis so gut wie in der Theorie? Stimmt die Qualität meiner Schweißverbindungen? Im hauseigenen Technologie-Center (T-Center) beantworten Experten von Dalex schweißtechnische Fragen und unterstützen Anwender zum Beispiel mit abgestimmten Versuchsreihen, dem Herstellen von Prototypen, moderner Messtechnik und Mitarbeiterschulungen.

Sila MF 90 KVA: Roboterschweißanlage für die Möbelproduktion

Sila präsentiert mit einer Roboterzelle ein flexibles Punktschweiß-Bearbeitungszentrum. Ein sechsachsiger Gelenkarmroboter mit einer Tragkraft von 150 kg und einer Reichweite 3.100 mm fertigt auf einem Drehtisch im Widerstandspunktschweißverfahren diverse Metallmöbel, Schubladen etc.

Fronius TPS/i TWIN Push: Hochleistungs-Schweißen leicht gemacht

Auf der Schweisstec 2019 präsentiert Fronius Perfect Welding sein umfangreiches Sortiment an manuellen und automatisierten Schweißsystemen. Besucher können unter anderem das neue Tandem-Schweißsystem TPS/i TWIN Push, das leistungsfähige Drei-in-Eins-Gerät TransSteel 2200 oder das mechanisierte Rundnahtschweißsystem FCW Compact in Augenschein nehmen. Auch in Möglichkeiten zur Vernetzung und Datenanalyse gibt der Schweißtechnik-Spezialist interessante Einblicke.

Fronius Transsteel: Für jede Herausforderung gerüstet

FRONIUS AUF DER SCHWEISSEN 2019: Auf einer Standfläche von über 200m² zeigt Fronius auf der SCHWEISSEN 2019 Produktneuheiten und innovative Technologien aus der Welt des Schweißens und des Datenmanagements. Neben den Präsentation der TransSteel Multiprozess-Serie, der neuen TPS/i Steel Edition, des Punktschweißsystems DeltaCon sowie des neuen Prozesses CMT Cycle Step wird auch die Gefahr des Schweißrauchs und die Notwendigkeit einer geeigneten Schutzausrüstung für den Schweißer thematisiert.

Dalex PL 180-MF: Handwerksmaschine für Dauereinsatz

Für flexible Schweißaufgaben im wirtschaftlichen Dauereinsatz hat Dalex seine PL-Maschinenreihe um eine Variante mit Mittelfrequenz-Transformator erweitert. Die neue Punktschweißmaschine PL 180-MF bietet einen großen Schweißbereich sowie eine hohe Elektrodenstandzeit bei geringem Energieverbrauch und hervorragender Schweißpunktqualität.

Prozesssicheres Punktschweißen von Aluminium

Die ELMA-Tech GmbH, Hersteller von Schweißanlagen und deren Steuerungstechnologie, wird auf der EuroBLECH 2018 einen prozesssicheren Punktschweißprozess für Aluminium für den Einsatz im industriellen Bereich vorstellen. Hauptcharakteristikum dieses neu entwickelten Prozesses ist, dass er ohne Zusatzequipment oder zusätzlichem Material wie Verbindern, Prozessbändern oder Kappenreinigungssystemen auskommt und alleine auf Weiterentwicklungen der ELMA-Tech Prozesssteuerung Virtuelle Maschine (VM3) und der Zangentechnologie beruht.

Wärmetauscherplatten am laufenden Band schweißen

Wärmetauscher findet man in vielen Industriezweigen, in der Lebensmittelindustrie aber sind sie Schlüsselkomponenten, da sie zur Erhitzung und Kühlung von Lebensmitteln eingesetzt werden. Deswegen muss ihre Herstellung höchsten hygienischen und qualitativen Ansprüchen genügen. Zum Schweißen von Wärmetauscherblechen schuf Dalex für ein internationales Unternehmen eine automatisierte Gesamtlösung inkl. Werkstücktransport, genauer Positionierung, hochwertiger Schweißung, Reinigung und Kommissionierung. So werden die Prozesszeiten gesenkt und Handlingzeiten minimiert.

Prozesssicherung beim Aluminium-Punktschweißen

Die zu schweißenden Materialien und ihre Schweißeigenschaften werden immer komplexer. Da man in der Mittelfrequenz-Punktschweißtechnologie die Schweißeigenschaften optimal ihrer Anwendung anpassen kann, ist sie die Antwort auf die steigenden Anforderungen an Qualität, Quantität und Geschwindigkeit beim Widerstandsschweißen.

Was einmal hält, das hält ewig

Höchste Qualität mit Mittelfrequenz-Punktschweißtechnologie: Seit 60 Jahren legt SILA größten Wert auf Qualität und Zuverlässigkeit seiner Schweißmaschinen und damit auch auf das Ergebnis seiner Kunden. Speziell auf dem Gebiet der Widerstandsschweißtechnik zählt das Unternehmen zu den führenden Schweißmaschinenunternehmen in Österreich. Autor: Ing. Norbert Novotny / x-technik

DeltaSpot punktet mit neuer Zangengeneration

Sinkende Kosten beim Widerstands-Punktschweißen von Leichtmetallblechen: Fronius hat die Zangen für sein Widerstands-Punktschweißverfahren DeltaSpot weiterentwickelt. Mit der jetzt erhältlichen zweiten Zangengeneration wurde die Servicierbarkeit sowie die Technologie des Systems verbessert, was zu kürzeren Produktionsstopps beim Kunden führt. Damit konnten parallel auch die Betriebskosten weiter gesenkt werden, so dass sich Leichtmetallbleche jetzt noch wirtschaftlicher mit höchster Güte und kontinuierlich hoher Qualität fügen lassen. Die Zangen zeichnen sich durch eine besonders robuste Bauweise und ein einfaches Schnittstellen- und Wartungskonzept aus – für ein innovatives Widerstands-Punktschweißverfahren in der Großserienfertigung.

Fronius DeltaSpot: Fronius - Delta Spot weiterentwickelt