Abkantwerkzeuge

Modular Tool Changer: Mehr Biegen ohne langes Einrüsten

Mit dem Modular Tool Changer können sich Blechbearbeiter das aufwendige manuelle Einrüsten sparen. Der automatische Werkzeugwechsler für die High-End-Abkantpresse Xpert Pro macht den Biegeprozess schneller und präziser. Dabei schont die Automationslösung Mitarbeiter und Material.

Apfel LTL: (Platz-)Not macht erfinderisch

Apfel schafft mit minimalem Platzbedarf maximale Ordnung: Wenn es um effektive Raumnutzung in der Fertigung geht, weiß Betriebseinrichter Apfel genau, wovon er spricht. Denn engste Platzverhältnisse in den eigenen Produktionshallen begleiten das Unternehmen seit seiner Gründung vor 30 Jahren. Dank dieser „Erfahrungen am eigenen Leib“ schafft es Apfel immer wieder aufs Neue, mit innovativen Ideen ausgereifte und praxiserprobte Produkte zu entwickeln, die zur Optimierung von Betriebsabläufen beitragen und gleichzeitig die Fertigung rationalisieren – von Werkzeugschränken, Arbeitsinseln sowie ergonomischen Schweißarbeitsplätzen bis hin zu Lagertürmen und deren Einrichtungskomponenten. Von Ing. Norbert Novotny, x-technik

Apfel LTL: Alles paletti?

Apfel stellt mit seinen LTL Lagerturmlösungen die in vielen Betrieben übliche Lagerung auf Europaletten komplett in Frage. Der süddeutsche Betriebseinrichter geht einmal mehr seinen eigenen Weg, indem er den Flächenbedarf, den Betriebs- und Personalaufwand sowie das Unfallrisiko gegenüber konventionellen Hochregalen erheblich minimiert.

MIt WKS Werkzeuge ergonomisch lagern

Mit seinem Prinzip, Werkzeuge ähnlich wie bei Apothekerschränken in Vertikalauszügen zu lagern, schafft der Betriebseinrichter Apfel in vielen Produktionsbetrieben der metallverarbeitenden Industrie mit seinen Werkzeugschränken maximale Ordnung bei minimalem Platzbedarf.

anwenderreportage

Schachermayer PPEB-EFL: Präzises Biegen mit Intelligenz

M-Tron realisiert mit LVD-Abkantpresse wirtschaftliche Fertigung in Losgröße 1: Aufgrund des stetig anspruchsvoller werdenden Marktes ist die M-Tron GmbH bestrebt, sein vielfältiges Spektrum an Bearbeitungsverfahren kontinuierlich zu optimieren. Darum investierte das Unternehmen in eine neue LVD-Abkantpresse von Schachermayer, mit der dank dem Easy-Form Laser-Winkelmesssystem und der Programmiersoftware Cadman-B inklusive intelligenter Datenbank auch komplexe Teile in Losgröße 1 wirtschaftlich gefertigt werden können. Autor: Ing. Norbert Novotny / x-technik

Trumpf TruBend Serie 8000: Aus zwei mach eins

Tandemversion der TruBend Serie 8000 von Trumpf: Groß und dick dürfen sie sein – die Bleche, bei denen die TruBend Serie 8000 ihre Stärke und Präzision ausspielt. Nun können die Maschinen von Trumpf zum Biegen großformatiger Bauteile das Doppelte leisten: als Tandemausführung.

Amada HG ATC: Für „Anwender mit Format“

Der Trend setzt sich fort: Immer häufiger werden in der Blechverarbeitung vielfältige Teilevarianten in kleinen Stückzahlen gefordert – auch bei großen Geometrien. Solche „großen“ Aufgaben löst Amada nun durch die Verbindung des aktuellen automatischen Werkzeugwechslers ATC mit der Abkantpresse HG-2204.

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Rundum-sorglos-Paket aus einer Hand

DMS setzt in der Blechbearbeitung voll und ganz auf Maschinen von Amada: Als sogenannter Full-Service-Provider bietet die DMS Blechbearbeitung GmbH ein vollständiges Leistungsportfolio für die Blech- und Metallbearbeitung. Ihre Services reichen vom Engineering über Prototypenbau und Serienfertigung bis zur anschließenden Montage sowie Lager- und Lieferlogistik. Um den immer anspruchsvolleren Kundenwünschen zu entsprechen, hat sich DMS kontinuierlich weiterentwickelt und ihr vielfältiges Spektrum an Bearbeitungsverfahren nahezu perfektioniert. Bei den Schlüsseltechnologien Stanzen, Laserschneiden und Abkanten vertraut man dabei voll und ganz auf Maschinen von Amada. Jüngstes Mitglied im Maschinenpark ist eine große Abkantpresse des Typs HFE M2 mit 220 Tonnen Presskraft und vier Metern Abkantlänge. Autor: Ing. Norbert Novotny / x-technik

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Amada HD ATC: Amada - Produktives Abkanten statt zeitintensivem Rüsten

Immer mehr Blechverarbeiter sind mit dieser Herausforderung konfrontiert: Die zu fertigenden Teile werden spezifischer, die Anzahl der Teilevariationen nimmt zu und die Losgrößen sinken. Dabei liegt der zeitliche Anteil der produktiven Biegeprozesse oft bei Werten unter 50 Prozent. Die übrige Zeit wird für das Rüsten der Maschinen benötigt. Wie sich dies vermeiden lässt, sieht man in der Teilefertigung der FHW Franz Haas Waffelmaschinen GmbH, die eine Abkantpresse von Amada mit automatischem Werkzeugwechselsystem verwendet. Damit lassen sich auch kleinste Losgrößen wirtschaftlich fertigen.

LVD toolCell: LVD - Neues Werkzeugwechselsystem reduziert unproduktive Setup-Zeiten

LVD (ÖV: Schachermayer) hat die Baureihe der ToolCell-Abkantpressen mit automatisiertem Werkzeugwechsel erweitert und bietet jetzt ein noch leistungsfähigeres Modell mit einer Kapazität von 220 t und einer Biegelänge von 4.080 mm an. Die ToolCell ist eine hydraulische Abkantpresse mit einer integrierten Vorrichtung für den automatischen Werkzeugwechsel, welche die Setup-Dauer der Abkantpresse reduziert und den Durchsatz sowie die Effizienz bei der Produktion kleiner bis mittlerer Losgrößen maximiert.