Blechtechnik-OnlineLVD toolCell: LVD - Neues Werkzeugwechselsystem reduziert unproduktive Setup-Zeiten
LVD (ÖV: Schachermayer) hat die Baureihe der ToolCell-Abkantpressen mit automatisiertem Werkzeugwechsel erweitert und bietet jetzt ein noch leistungsfähigeres Modell mit einer Kapazität von 220 t und einer Biegelänge von 4.080 mm an. Die ToolCell ist eine hydraulische Abkantpresse mit einer integrierten Vorrichtung für den automatischen Werkzeugwechsel, welche die Setup-Dauer der Abkantpresse reduziert und den Durchsatz sowie die Effizienz bei der Produktion kleiner bis mittlerer Losgrößen maximiert.
LVD hat ihre Baureihe der ToolCell-Abkantpressen mit automatisiertem Werkzeugwechsel erweitert - für noch mehr Effizienz.
Die ToolCell verfügt innerhalb der Maschine über eine integrierte Lagervorrichtung für die Werkzeugbestückung. Die Werkzeuge werden automatisch positioniert, wodurch eine manuelle Justierung der Werkzeugbestückung, auch im Stationsbetrieb, nicht erforderlich ist. Während der Bediener die Teile für den Folgeauftrag vorbereitet, entnimmt die Maschine automatisch die bestehende Werkzeugbestückung, lagert diese und lädt die erforderlichen Werkzeuge für den folgenden Auftrag.
Das neue ToolCell 220/40 Modell nimmt bis zu zwei Gesamtlängen der selbstzentrierenden Oberwerkzeuge (Stempel) sowie fünf Gesamtlängen der unteren Werkzeugbestückung (V-Matrizen) auf. Das Werkzeuglager kann mit einer flexiblen Konfiguration bei der Werkzeugbestückung versehen werden, um speziellen Kundenanforderungen zu entsprechen.
Die ToolCell verfügt innerhalb der Maschine über eine integrierte Lagervorrichtung für die Werkzeugbestückung. Die Werkzeuge werden automatisch positioniert, wodurch eine manuelle Justierung der Werkzeugbestückung, auch im Stationsbetrieb, nicht erforderlich ist.
Winkelmessung in Echtzeit
Um die höchstmögliche Präzision im Biegeprozess sicherzustellen, ist die ToolCell mit einem sehr starren Maschinenrahmen konzipiert. Zusätzlich kommen nur die modernsten Hydraulik- und Elektronikkomponenten zum Einsatz. Die ToolCell verfügt über LVD’s patentierte Easy-Form® Laser-Technologie, die den Winkel während des Arbeitsvorgangs misst und korrigiert, wodurch die Genauigkeit vom ersten bis zum letzten Teil sichergestellt ist. Der Easy-Form Laser verwendet Messwerte von der Vorder- und Rückseite der Matrize, um den genauen Winkel des Werkstücks zu bestimmen. Die Daten der Winkelmessung werden in Echtzeit an die CNC-Steuerung übermittelt, welche diese verarbeitet und dementsprechend die erforderliche Tiefeneinstellung des Oberwerkzeugs im Prozess berechnet und anpasst, um immer den korrekten Winkel am Werkstück zu erhalten. Der Biegevorgang wird dabei nicht unterbrochen oder verlangsamt – es geht somit keine Produktionszeit verloren.
Intuitive Touchscreen-Steuerung
Die ToolCell ist ausgestattet mit Touch-B, die neueste Generation LVD 19” Touchscreen-Steuerung. Touch-B verfügt über intuitive grafische Symbole, die zur Kontrolle aller Parameter der Maschine eingesetzt werden und einen zügigen, effizienten Betrieb sicherstellen. Die ToolCell kann außerdem sehr einfach über LVD’s CADMAN®-B Werkzeugwechselmodul offline programmiert werden.
Zusätzlich kann die ToolCell mit verschiedenen konfigurierbaren Maschinen-Optionen – mehr Hub, vergrößerter Abstand Tisch/Stößel – vorderen Auflagen und Blechfolgesystemen angeboten werden. Dies erhöht nochmals ihre Einsatzbreite und steigert ihre Effektivität.
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