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Die manuelle Nachbearbeitung von Brenn- und Plasmateilen gilt in vielen Betrieben als notwendiges, aber ineffizientes Übel. Schlacke abschlagen, Kanten brechen, Radien schleifen – alles körperlich anspruchsvoll, laut und schwer reproduzierbar. Mit steigenden Qualitätsanforderungen wurde bei Lisega klar: Dieser Prozess braucht einen technologischen Sprung. Die Lösung fand das Unternehmen im EasyGrinder von Teqram.
anwenderreportage
Effizienter produzieren, schneller liefern – diesem Anspruch wird Minerd & Sons heute mehr denn je gerecht. Das führende regionale Stahlservicezentrum in Pittsburgh, Pennsylvania, hat die Endbearbeitung von plasma- und autogengeschnittenen Blechteilen durch den Einsatz des EasyGrinder von Teqram deutlich beschleunigt. Der autonome Schleifroboter bearbeitet dicke Bleche vollautomatisch – ganz ohne Programmierung oder Teaching – und sorgt für gleichbleibende Qualität bei deutlich höherem Durchsatz. Dadurch konnte die Lieferzeit von zwei Wochen auf nur drei Tage reduziert werden – ein echter Durchbruch in Sachen Produktivität und Lieferzuverlässigkeit.
Hero R2-Entgratteller zeigen im Praxistext sehr gute Ergebnisse: Präzision, Geschwindigkeit und Zuverlässigkeit – das sind die Grundpfeiler der n-cut24 GmbH. Wo Metall millimetergenau geschnitten und Bauteile bis ins Detail optimiert werden, ist eine perfekte Kantenbearbeitung unerlässlich, denn erst makellose Oberflächen und exakt verrundete Kanten machen ein Bauteil wirklich montagefertig. Genau hier setzt die erfolgreiche Zusammenarbeit mit der boeck GmbH an. Seit über zehn Jahren verlässt sich n-cut24 auf die innovativen Entgratlösungen von boeck. Im jüngsten Projekt der Partnerschaft testet n-cut24 die neuen „Helden“ von boeck auf Herz und Nieren – und beweist ihre Superkräfte in der Kantenverrundung.
Accurate Metal Products (AMP), ein führendes Unternehmen in den USA im Zuschnitt von dicken Stahlblechen, hat zwei KI-gestützte, autonome EasyGrinder-Robotersysteme von Teqram installiert. Die Anlagen befinden sich an den AMP-Standorten in Milwaukee (Wisconsin) und Rockford (Illinois).
Steigende Anforderungen an die Bauteilqualität, insbesondere in der Medizintechnik, veranlassten die TMS Metall- und Stahlbau S.A. zur Optimierung ihrer Fertigungsprozesse. Als flexibler Zulieferer für Architektur und Industrie investierte das Unternehmen in eine moderne Entgratlösung und stärkte damit seine Wettbewerbsfähigkeit. Anfangs haben nur wenige Kunden bei TMS auf das Entgraten und das Kantenverrunden bestanden, doch mit dem EdgeBreaker 6000 von Arku ist es dem Blechspezialisten gelungen, immer mehr Abnehmer von der höheren Qualität zu überzeugen – ein klarer Gewinn für das Unternehmen.
Die Friebe & Gerdes GmbH ist als Zulieferbetrieb im Bereich Metallbau und Zerspanung tätig. Bislang erfolgte die Nachbearbeitung der zugeschnittenen Teile manuell – ein zeitaufwendiger, lauter und schmutzintensiver Prozess. Seit Mai 2024 ist die MSE Oxy von MicroStep bei Friebe & Gerdes im Einsatz und sorgt für spürbare Erleichterung. Die Anlage überzeugt durch hohe Bearbeitungsqualität, robuste Bauweise und vor allem durch eine deutliche Zeitersparnis.
Effizienz und Qualität sind entscheidend in der Blechbearbeitung. Arku präsentiert auf der Blechexpo 2025 in Stuttgart moderne Richt- und Entgrattechnik, die die Blechbearbeitung zukunftssicher macht.
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Die Herausforderung: Personalengpässe. Das Ziel: Steigerung der Produktivität. Die Lösung: Solution Kit ivOS Sheet Metal. Dieses Be- und Entladesystem von Schmalz nutzt Künstliche Intelligenz, 3D-Vision-Sensoren und einen flexiblen Flächengreifer, um unterschiedliche Werkstücke zu erkennen und zu bewegen. Maschinenbauer Lissmac steigerte damit seine Leistungsfähigkeit deutlich.
Mit der MSE Easy präsentiert MicroStep Europa eine Anlage zur qualitativ hochwertigen Nachbearbeitung geschnittener Teile: Schleifen, Kantenverrunden, Oberflächenfinish – eine ausgezeichnete Ergänzung für Laserschneidanlagen.
Das automatisierte Entladen von Bearbeitungsmaschinen ist heute Standard. Die Hans Weber Maschinenfabrik geht jetzt den entscheidenden Schritt weiter: In ihrer Entladezelle übernimmt ein Stäubli Scara-Roboter das Abstapeln beliebiger Teile ohne vorheriges Einlernen. KI macht´s möglich.
Effizienz und Sicherheit sind in der Blechfertigung unerlässlich. Bei WBM, einem Zulieferer von Blechteilen aus verschleißfestem und hochfestem Stahl, stand das schnelle und sichere Wenden großer Blechteile schon lange im Fokus. Dank des EasyFlipper von Teqram wurde hierfür nun eine intelligente Lösung gefunden.
Beim oberösterreichischen Lohnfertiger Gewa Blechtechnik ist das Entgraten nicht nur ein Produktionsschritt unter vielen, sondern essenzieller Bestandteil der Qualitätssicherung und prägt maßgeblich das Erscheinungsbild sowie die Funktionalität der gefertigten Bauteile. Um dabei die höchsten Ansprüche zu erfüllen, vertraut man dabei neben der eigenen langjährigen Erfahrung bei der Auswahl der Werkzeuge und beim Feintuning der Prozesse auf die Expertise der Entgratspezialisten von boeck.
Autogen- und plasmageschnittene Werkstücke im Stahlbau erfordern sehr häufig einen großen Aufwand bei der Vorbereitung. Die Entfernung von Schlacke und Grat ist hierbei noch die geringste Herausforderung. Ab Vorbereitungsgrad P3 müssen die Schmalseiten geschliffen und alle Ecken mit R2 gerundet werden. Das ist manuell nur sehr schwer zu erreichen – von der Belastung der Mitarbeiter ganz zu schweigen.
Um den eigenen hohen Qualitätsansprüchen zu genügen, sind für den Lohnfertiger VMZ makellose Blechteile ohne scharfe Kanten und Grate ein absolutes Muss. Da daher bei den Vorarlbergern dem Entgraten eine ganz besondere Bedeutung zukommt, kann je nach Anwendungsfall aus vier unterschiedlichen Maschinen der jeweils ideale Entgratprozess gewählt werden. Bei den dabei eingesetzten Werkzeugen setzt VMZ ausschließlich auf die hochwertigen Lösungen von boeck und profitiert zudem von dessem vollumfänglichen Prozess-Know-how in der Blechentgratung.
Gerade der Fiberlaser erfordert aufgrund der beim Schneiden entstehenden Grate eine nachgeschaltete leistungsstarke Entgrattechnik. Das nordrhein-westfälische Familienunternehmen Scheidt & Bachmann hat mehrfach in diese Technologien investiert und parallel dazu eine optimierte Produktionslogistik sowie einen durchgängigen Materialfluss entwickelt. Schleif- und Entgratmaschinen von Lissmac spielen dabei eine wesentliche Rolle.
Maschinenbauer Lissmac ist auf der diesjährigen Euroblech mit Informationen und neuesten Entwicklungen rund um das bewährte Portfolio an Schleif- und Entgratmaschinen präsent. Highlights werden unter anderem eine automatisierte Ausschlagvorrichtung für die effiziente Entnahme von Blechbauteilen sein sowie eine Automatisierungszelle für die beidseitige Kleinteilebearbeitung.
Ob dicke oder dünne Bleche – Arku hat Neues zu bieten. Davon können sich Interessierte auf der EuroBLECH 2024 persönlich überzeugen. Vor allem der EdgeBreaker® 3000 Next und der EdgeBreaker® 6000 stehen im Mittelpunkt des Messeauftritts.
Seit 1966 ist das Familienunternehmen Joop van Zanten als Komplettanbieter für das Plasma- und Autogenschneiden von Stahl auf dem Markt. Das Stahlservicecenter im niederländischen Veenendaal hat heute über 40 Mitarbeiter und bearbeitet Stahlbleche im Bereich von 2 bis 300 mm. Ein wichtiger Lösungsbaustein bei der Automatisierung der Dickblechbearbeitung sind zwei neue Bearbeitungsstrecken von Lissmac.
Diese Innovation ist in der Form eine Weltpremiere: die neue Entgratlinie Zuschnitt am Liebherr-Produktionsstandort in Biberach. Die Liebherr-Werk Biberach GmbH hat mit den Spezialisten der Arku Maschinenbau GmbH, Rösler Oberflächentechnik GmbH und Teqram B.V. die Kantenverrundung von plasma-, autogen- und lasergeschnittenen Blechen automatisiert. Damit macht das Werk die Fertigung von Turmdrehkranen zukunftsfähig.
Maßgeschneiderte Werkzeuglösungen für die optimale Oberfläche: Als zuverlässiger Partner mit jahrzehntelanger Erfahrung, fortschrittlichen Technologien und einem ausgezeichnet eingespielten Team bietet RK Metalltechnik die präzise Fertigung komplexer Blechbauteile ab Losgröße 1. Mit dem Umstieg vom manuellen auf das maschinelle Entgraten vor rund eineinhalb Jahren konnten neben der Steigerung der Qualität auch die Durchlaufzeiten nochmals deutlich verbessert werden. Die Kombination aus den in der Entgratmaschine eingesetzten Werkzeuglösungen von boeck und dessen tiefgründige Beratungs- und Anwendungskompetenz war und ist dabei von unschätzbarem Wert.
Laserschneiden, Stanzen, Blechbearbeitung, Apparatebau und Metallbau sind die Kernkompetenzen der Fritz Born AG aus Langenthal im Schweizer Kanton Bern. Als eine Ersatzbeschaffung für eine Nassschleifanlage nötig war, entschied sich das Unternehmen für eine Schleif- und Entgratmaschine von Lissmac. Mit verlässlichen Prozessen, Wiederholgenauigkeit und einer sehr guten Qualität punktet die SMD 335 REE bei Fritz Born und kann für unterschiedlichste Anforderungen eingesetzt werden. Auch die Mitarbeiter sind zufrieden. Die Anlage ist einfach zu bedienen und eine Handentgratung ist nun kaum mehr erforderlich.
Ob dicke oder dünne Bleche – Arku hat Neues zu bieten. Davon konnten sich Interessierte auf den InfoTagen Richten + Entgraten des Maschinenbauers im April persönlich überzeugen. Vor allem der EdgeBreaker 3000 NEXT und die EdgeBreaker 9000 Line zogen die Aufmerksamkeit des Fachpublikums auf sich.
Die ständige Herausforderung, Prozesse effizienter und effektiver bei gleichzeitig höherer Qualität zu gestalten, hat die Südstahl GmbH & Co. KG mit einer Neuinvestition erfolgreich gemeistert. Im Bereich der Anarbeitung von Blechzuschnitten setzt das Unternehmen auf eine innovative Verkettung von drei Anlagen, die nicht nur zu einer deutlichen Prozessoptimierung führt, sondern auch den gestiegenen Anforderungen der Kunden gerecht wird. Zu den verketteten Anlagen zählen unter anderem zwei EdgeBreaker-Entgratmaschinen von Arku.
Schnell und gut: Seit mehr als 25 Jahren bietet die Dawo GmbH in Mattighofen (OÖ) Lohnfertigung für Einzelteile und Kleinserien aus Blech, auf Wunsch auch einschließlich Pulverbeschichtung. Wenn es sein muss, liefert das Unternehmen sogar innerhalb von 24 Stunden, der EdgeBreaker® 3000 von Arku unterstützt dabei.
Der oberpfälzische Lohnfertiger Wenning Metall produziert Metall- und bei Bedarf auch Kunststoffteile nach Plänen und Zeichnungen, sowohl in der Einzel- wie auch in der Serienfertigung. Das Dienstleistungsportfolio ist dabei breit gefächert und umfasst unter anderem Fräsen, Drehen, Schweißen und Lackieren. Durch den Kauf einer MasterCut-Schneidanlage hat das Unternehmen seit 2020 zusätzlich den Bereich Zuschnitt im eigenen Haus und profitiert seither von deutlich mehr Flexibilität und Geschwindigkeit. Für eine optimale Oberflächenbearbeitung der geschnittenen Bauteile ist zudem die MSE Oxy von MicroStep im Einsatz.
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