Eine Branchenplattform von x-technik
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Software ist heute der zentrale Differenzierungsfaktor in der Fertigung. Die Hardware bildet die Grundlage. Der entscheidende Mehrwert entsteht jedoch durch Daten und intelligente Funktionen. Mit Polaris setzt Fronius neue Maßstäbe in der Schweißautomation und schafft ein Steuerungssystem, das Cybersicherheit, intuitive Bedienung, Schweiß-Know-how und die Basis für zukünftige KI-Anwendungen in einer Plattform zusammenführt. Fertigungsbetriebe profitieren von effizienteren Prozessen, höherer Sicherheit und einer zukunftssicheren Grundlage für die Automatisierung.
Die W. Gessmann GmbH erweitert ihr Robotikportfolio um die modulare Robotikzelle für die industrielle Metallbearbeitung. Nachdem das Unternehmen auf der Blechexpo bereits eine Robotikzelle mit Schweißapplikation für automatisierte Schweißprozesse vorgestellt hat, zeigt Gessmann auf der AMB 2026 die konsequente Weiterentwicklung der Robotikzelle zu einer standardisierten Automatisierungsplattform für unterschiedliche Fertigungsprozesse.
Mit ewm Xnet 3 stellt EWM die nächste Entwicklungsstufe seines digitalen Schweißmanagementsystems vor. Die aktualisierte Plattform bietet ein durchgängiges Informationssystem, das von der Planung über die Fertigung bis hin zur Qualitätssicherung und Auswertung reicht. Die webbasierte Benutzeroberfläche, leistungsfähige Analysefunktionen und ein modularer Aufbau schaffen die Grundlage für mehr Transparenz, Effizienz und Kontrolle in der Schweißfertigung.
Lantek, Anbieter von Softwarelösungen für die Blech-, Rohr- und Stahlprofilfertigung, stellt auf der EuroBLECH 2026 sein Software-Update vor: „Lantek V46: Further“ bietet bedeutende Fortschritte für die Angebotserstellung, Konstruktion, Programmierung und Fertigungssteuerung.
Damit Schweißnähte dauerhaft in gleichbleibender Qualität entstehen, muss auch der Schweißbrenner zuverlässig arbeiten. Verschmutzte Gasdüsen, verschlissene Stromdüsen oder eine veränderte Brennerposition können die Prozessstabilität beeinträchtigen und Stillstandzeiten verursachen. Die Tipman Multi-Station TMS-01 von Kyokutoh vereint dafür sechs Funktionen: automatischen Stromdüsenwechsel, automatischen Gasdüsenwechsel, Brennerreinigung, Drahtschneiden, Antihaftmittelauftrag und TCP-Positionskontrolle.
Lantek, ein weltweit führender Anbieter von Softwarelösungen für die Blechbearbeitung, hat seine Partnerschaft mit dem Maschinenhersteller Tecoi bekanntgegeben. Gemeinsam haben sie ein neues, robotergestütztes Entlade- und Palettiersystem auf den Markt gebracht, um die Effizienz der Blechfertigung zu steigern.
Mit der Einführung des EasyWelder präsentiert Teqram eine neue Schweißcobot-Zelle. Sie wurde speziell für Metallbearbeitungsbetriebe entwickelt, die ihre Schweißkapazität erhöhen wollen, ohne an Flexibilität zu verlieren. Der EasyWelder kombiniert ein einzigartiges Zwei-Stationen-System mit einfacher Bedienung, schnellem Rüsten und einer hohen Einschaltdauer. Das System richtet sich gezielt an Unternehmen, die mit Fachkräftemangel, stark wechselnden Produktserien und steigenden Anforderungen an Qualität und Liefertreue zu kämpfen haben.
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Das Fachmagazin für Schweissen, Schneiden und Umformen.
Mit dem Softwareupdate V45 hat Lantek die Interoperabilität zwischen Schneid-, Biege-, MES- und ERP-Umgebungen erweitert: Das Modul Lantek Bend ist jetzt in die gesamte Software-Suite von Lantek integriert und kann Daten mit vor- und nachgelagerten Systemen austauschen. Diese digitale Kontinuität vereinheitlicht Prozesse innerhalb der Software-Suite und reduziert manuelle Übergaben zwischen fragmentierten Systemen.
Das Entnehmen, Stapeln und Verpacken von Stanz- und Umformteilen aus vorgelagerten Pressprozessen zählt in vielen Produktionsbetrieben noch immer zu den personalintensivsten und ergonomisch anspruchsvollsten Arbeitsschritten. Mit den modularen Automatisierungslösungen AutoStack Press.Base und Press.Pro bietet Rotte maßgeschneiderte Systeme für die automatisierte End-of-Line-Handhabung von Stanz- und Umformteilen. Dadurch lassen sich manuelle Tätigkeiten reduzieren, Produktionsprozesse effizienter gestalten und die Qualität in der Serienfertigung nachhaltig steigern.
Bei längeren Wartezeiten von unterwegs die Produktion planen oder auch schnell mal den Stand der Fertigung ansehen – alles möglich mit der Software-Version V45 von Lantek MES für die Fertigungssteuerung in der Blechbearbeitung.
Automatische Verschachtelung in der Blechfertigung ordnet die Teile optimal auf der Platte an, minimiert den Verschnitt und reduziert den Materialverbrauch. Eine neue Funktion in der Version 45 macht mit Toleranzen für Drehungen die automatische Verschachtelung der CAD/CAM-Software Lantek Expert noch effizienter.
Mit der neuen Cobot-Familie PoWa schließt ABB Robotics die Lücke zwischen klassischen Cobots und herkömmlichen Industrierobotern. Damit können Anwender schnellere Prozesse mit höheren Lasten automatisieren, während die charakteristischen Vorteile kollaborativer Robotik wie Flexibilität, einfache Bedienung und geringer Platzbedarf erhalten bleiben.
Von Intuition zu Information: Angebotserstellung mit Erfahrung und Bauchgefühl mag funktionieren – Kalkulation mithilfe valider Daten aus der komplexen Produktionsrealität ist besser. Letzteres ermöglicht die Kalkulationssoftware iQuoting von Lantek, IT-Spezialist für die Blechfertigung: Sie entwickelt valide Angebote mit reellen Preisen und Lieferzeiten.
anwenderreportage
Höchste Qualität liefern und gleichzeitig kurze Lieferzeiten garantieren – für Lohnfertiger eine tägliche Herausforderung. Die Rika Blechkomponenten GmbH meistert diese Aufgabe mit modernsten Fertigungstechnologien und einer engen Partnerschaft mit Trumpf, die mittlerweile seit 40 Jahren besteht. Insgesamt sind 29 Trumpf-Maschinen bei Rika im Einsatz, von Laserschneidmaschinen über Stanz- und Stanz-Laser-Kombimaschinen bis hin zu automatisierten Biegezellen und Abkantpressen. Jüngster Neuzugang im Maschinenpark ist eine TruLaser 5030 fiber mit 24 kW Laserleistung, die neue Maßstäbe bei Schneidgeschwindigkeit und Qualität setzt.
In der Blechfertigung setzt sich der Fasenschnitt immer mehr durch. Zwei Neuerungen in der Version 45 der CAD/CAM-Software Lantek Expert erleichtern die Konstruktion von Bauteilen mit komplizierten Kanten und steigern die Effizienz des Schneidens.
Im Bereich der Metallverarbeitung gewinnt die Automatisierung durch Schweißcobots immer mehr an Bedeutung. Auch die H. Gewing GmbH, Spezialist in der Metall- und Blechbearbeitung im Münsterland, hat seit fünf Jahren die Lorch Cobot Welding Solutions erfolgreich im Einsatz. Überzeugt haben sowohl die einfache Programmierung und Bedienung der Anlage als auch der modulare Aufbau, der es jederzeit ermöglicht, den Cobot an die verschiedensten Schweißaufgaben anzupassen und die Produktion noch effizienter zu gestalten.
Als globaler Spezialist für die Förderung komplexer Medien hat sich die Netzsch Pumpen & Systeme GmbH, mit Hauptsitz im oberbayerischen Waldkraiburg, auf die Entwicklung, die Produktion sowie den Vertrieb von Verdrängerpumpen spezialisiert. Jährlich werden mehr als 75.000 Pumpen produziert, die in den unterschiedlichsten Branchen wie Umwelt & Energie, Nahrung & Pharmazie, Chemie & Papier, Öl & Gas, Bergbau und im Bereich der Batterie-Herstellung zum Einsatz kommen. Mit einem vollautomatischen Sägezentrum von Behringer wollte man eine deutliche Effizienzsteigerung sowie eine Kostensenkung erreichen.
Die manuelle Nachbearbeitung von Brenn- und Plasmateilen gilt in vielen Betrieben als notwendiges, aber ineffizientes Übel. Schlacke abschlagen, Kanten brechen, Radien schleifen – alles körperlich anspruchsvoll, laut und schwer reproduzierbar. Mit steigenden Qualitätsanforderungen wurde bei Lisega klar: Dieser Prozess braucht einen technologischen Sprung. Die Lösung fand das Unternehmen im EasyGrinder von Teqram.
Müller Martini Manufacturing ist einer der technologisch führenden Zulieferbetriebe für Maschinenbau-Komponenten und Baugruppen in der Schweiz. Das Unternehmen hat seinen Maschinenpark nun mit einer Robotiklösung von ABB erweitert, die mit bis zu neun Achsen automatisiert schweißt – effizient und exakt.
In vielen Blechbearbeitungsabteilungen ist heute das gleiche Muster zu beobachten. Die Schneidsysteme laufen ununterbrochen, das Biegen hinkt immer hinterher, und die Montage stellt immer wieder dieselbe Frage: Wo sind meine Teile? Die Vorlaufzeiten werden immer kürzer, die Produktpalette explodiert und alles scheint gleichzeitig dringend zu sein. In diesem zunehmend komplexen Umfeld werden vernetzte, durchgängig automatisierte Systeme zum entscheidenden Erfolgsfaktor. Anbieter wie Salvagnini liefern hier skalierbare Lösungen, die Schneiden, Biegen, Sortieren und Software intelligent miteinander verknüpfen – und so den Schritt von der Maschinenautomatisierung zur Systemintelligenz ermöglichen.
branchengeschehen
In einem Beratungsprojekt hat das Team von Trumpf Smart Factory Consulting die Blechfertigung der Metagro Edelstahltechnik AG umfassend analysiert und monetäre Potenziale erarbeitet. Zentrale Empfehlungen betreffen vor allem auch die digitale Auftragssteuerung und ein kennzahlenbasiertes Shopfloor-Management zur Umsetzung der definierten Maßnahmen.
In der industriellen Schweißtechnik entscheiden kleinste Parameterabweichungen über Qualität und Nacharbeit. Gleichzeitig steigen die Anforderungen an Dokumentation und Rückverfolgbarkeit. Mit der Sensorbox von Migal.Co wird eine präzise, zeitlich saubere Erfassung von Schweißprozessdaten zur Grundlage für stabile, vergleichbare und nachweisbare Prozesse.
Seit Jahrzehnten dehnt die Liebherr-Firmengruppe die vermeintlichen Grenzen der Automatisierung in ihren Produktionsanlagen immer weiter aus. Nun fertigt der Baumaschinenhersteller in seinem Werk in Telfs (Tirol) erstmals komplette, komplexe Bauteilgruppen vollautomatisch: Die von Yaskawa entwickelte und gebaute autonome Fertigungszelle mit drei Motoman-Industrierobotern übernimmt sämtliche Manipulations- und Fügeprozesse bis hin zur Ausschleusung des fertigen Bauteils.
Trumpf hat die neue Generation seiner automatisierten Laserschweißmaschine TruLaser Weld 5000 auf den Markt gebracht. Sie überzeugt mit hoher Flexibilität, verbesserter Energieeffizienz und einer deutlich vereinfachten Bedienung. Der integrierte Laser benötigt 20 Prozent weniger Energie als beim Vorgängermodell. Die Maschinenserie eignet sich für unterschiedlichste Anwendungen und Stückzahlen – von der Kleinserie bis zur Massenfertigung.
Die intelligente Vernetzung von Mensch und Maschine hält zunehmend Einzug in die Schweißtechnik. Mit dem Welding 4.0-Schweißmanagement-System ewm Xnet steht eine Lösung zur Verfügung, die eine ganzheitliche Erfassung, Analyse und Überwachung von Schweißprozessen ermöglicht. Anwenderunternehmen können dadurch ihre Prozesse gezielt optimieren, Kosten senken, die Produktivität steigern und die Qualität sichern. Anwendungen aus der Praxis belegen das Potenzial dieser digitalen Technologie.
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