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LVD Company nv, in Österreich vertreten durch Schachermayer, präsentiert Produktivitätslösungen für die intelligente Fertigung auf der EuroBLECH in Halle 12, Stand F104. Zu sehen sind folgende Technologien: 20-kW-Laserschneiden, Biegeautomatisierung-, Abkanten und Software; darunter ein neuer kostengünstiger Faserlaser, eine Easy-Form-Abkantpresse mit hoher Tonnage, eine Easy-Cell-Roboter-Biegezelle, ein vollautomatisches Schwenkbiegezentrum und die neueste Cadman®-Software.
Die Simulation des Teiledurchlaufs bei Transferpressen bietet viele Vorteile: Weil alle für die Freigängigkeit relevanten Bewegungen etwa von Stößel und Transfer in die Berechnung einfließen, sind mögliche Kollisionen schon vorab erkennbar. Die Folge: Das Ausfallrisiko reduziert sich und die Ausbringung erhöht sich um durchschnittlich 40 Prozent. Auch die Konstruktion der Werkzeuge lässt sich mit der Software DigiSim von Schuler optimieren. Die jüngste Version mit dem Zusatz Unlmtd ist nun auch für Umformanlagen anderer Hersteller geeignet und bietet eine ViewOnly-Funktion.
Vom 22. bis zum 25. Oktober 2024 findet in Hannover die diesjährige EuroBLECH statt. Getreu dem Messemotto „The Power of Productivity“ ist Dieffenbacher mit seinen fortschrittlichen Systemlösungen für die Metallumformung auf dem Gemeinschaftsstand der Wirtschaftsförderung Heilbronn-Franken (Halle 27, Stand E104) vertreten. Neben hydraulischen Umformpressen und kompletten Pressenlinien für die Blechumformung sowie die Fertigung von Qualitätsteilen aus Edelstahl präsentiert der Eppinger Maschinen- und Anlagenbauer seine Digitalisierungs- und Nachhaltigkeitslösungen und rückt seine Service- und Automationskompetenz in den Mittelpunkt.
Mit der neuen Technologie „Assembly to Nesting“ (A2N) bringt der IT-Experte Lantek ein Werkzeug auf den Markt, mit der die Blechfertigung innerhalb weniger Minuten erledigt werden kann, was bisher mitunter Stunden dauerte: 3D-Zeichnungen einzelner Teile und auch kompletter Baugruppen mit einer Vielzahl von Einzelteilen einlesen, abwickeln und für die Fertigung kalkulieren. In Deutschland stellt Lantek die Innovation erstmals auf der EuroBLECH in Hannover vor.
Roemheld zeigt auf der Euroblech verschiedene Neuheiten, die dazu beitragen, Rüstzeiten an Pressen und Stanzen zu optimieren. Messepremiere feiert ein neuer Hohlkolbenzylinder. Er ist für Werkzeuge mit unterschiedlich hohen Spannrändern einsetzbar, an die er sich flexibel anpassen lässt.
Stampack präsentiert auf der Euroblech 2024 in Hannover (Halle 27 Stand 27-J13) die neueste Version Stampack Xpress 2024.1. Wie in den vorhergegangenen Versionen sind in 2024.1 wieder umfangreiche Verbesserungen sowohl am Berechnungsmodul wie auch in die Benutzeroberfläche eingeflossen.
Das Führungssystem ist eines der wichtigsten Bestandteile eines einwandfrei funktionierenden Stanzwerkzeuges. Meusburger bietet hier ein umfangreiches und systematisches Sortiment an Wälz- und Gleitführungen für unterschiedliche Anforderungen. Neben zahlreichen Kombinationsmöglichkeiten zwischen Führungssäule und -buchse sind die Führungen nach DIN/ISO kompatibel und optimal auf die Meusburger Normgestelle abgestimmt.
Kasto präsentiert auf der AMB (10. bis 14. September, Stuttgart) an den Ständen 8B24 und 8B21 in Halle 8 innovative Bandsägeautomaten und intelligente Intralogistiklösungen für die Metallbranche. Damit können Anwender Material effizient, präzise sowie nachhaltig verarbeiten, ihre Prozesse digitalisieren und automatisieren.
Aus flachen Blechen, sogenannten Platinen, werden in Presswerken Karosserieteile für Automobile gefertigt – hochpräzise, weitgehend automatisiert und in beeindruckenden Stückzahlen. Ein innovatives Prüfsystem hilft nun Mitarbeitern im Presswerk, Fehler schnell und zuverlässig zu erkennen. Das Besondere an AnoWatch: Weil dieses automatisierte System mit fehlerfreien Bauteilen „angelernt“ wird, kann es alle Abweichungen sofort erkennen – auch und gerade solche, die erstmals auftreten.
branchengeschehen
Im Jahr 1984 als Ein-Mann-Schlosserei gegründet, hat sich die Terschl GmbH & CoKG bis heute zu einem der schlagkräftigsten Lohnfertiger Österreichs in der Metallbearbeitung weiterentwickelt. Dabei hat der heutige Geschäftsführer Werner Terschl eines von seinem Vater und Firmengründer Wolfgang gelernt: täglich die eigenen Prozesse zu hinterfragen und mit Mut und Pioniergeist angestammte Pfade zu verlassen, um sich letztlich mit innovativen, auch noch nicht salonfähigen Fertigungstechnologien den nötigen Vorsprung zu erarbeiten.
Für die Salvagnini-Abkantpresse B3.AU-TO wurden die besten Eigenschaften und Vorteile elektrischer und hydraulischer Lösungen kombiniert, unabhängig von der Größe der Chargen, den zu biegenden Geometrien und der Erfahrung der Bediener, wodurch die Verfügbarkeit, Autonomie und Flexibilität der Abkantpresse deutlich gesteigert werden konnten. Die zwei größten Vorteile der B3.AU-TO sind dabei die automatischen Vorrichtungen für Rüstung und Werkzeugwechsel.
Mit der EGB-e-Serie präsentiert Amada eine vollelektrische, intelligente, funktionelle und leistungsstarke Abkantpresse, die sich durch eine einfache Handhabung auszeichnet. Die EBG-ATCe stellt eine Weiterentwicklung des automatischen Werkzeugwechslers der HG-ATC und HRB-ATC dar und gewährleistet eine hohe Produktivität sowie einen hohen Teileausstoß, auch bei weniger erfahrenen Bedienern. Zu den Neuerungen zählen ein brandneuer Servoantrieb und ein elektrisches Bombiersystem, ein neuer Dreifinger-Hinteranschlag mit AR-Technologie, eine Sprachsteuerung sowie eine Weiterentwicklung der Amada-Winkelmesstechnologie.
Ob dicke oder dünne Bleche – Arku hat Neues zu bieten. Davon konnten sich Interessierte auf den InfoTagen Richten + Entgraten des Maschinenbauers im April persönlich überzeugen. Vor allem der EdgeBreaker 3000 NEXT und die EdgeBreaker 9000 Line zogen die Aufmerksamkeit des Fachpublikums auf sich.
anwenderreportage
Um die höchsten Teileanforderungen optimal erfüllen zu können, setzt der Lohnfertiger AHZ Components Produktions GmbH in den Kernprozessen Laserschneiden und Abkanten fast ausschließlich auf hochmoderne Maschinen von Bystronic. Jüngste Investition ist eine Biegezelle, mit der nun große bzw. schwere Teile auch in Großserien absolut prozesssicher und in gleichbleibend hoher Qualität vollautomatisiert gefertigt werden können. Gleichzeitig werden dadurch die Mitarbeiter enorm entlastet.
Das Familienunternehmen MKW vereint profundes Know-how aus unterschiedlichsten Material- und Verfahrenstechniken unter einem Dach. Um auch in der Blechbearbeitung noch schlagkräftiger zu sein, nahm der Lohnfertiger Anfang letzten Jahres eine neue Produktionshalle in Betrieb. Für deren Maschinenausstattung wählte man in den Schlüsseltechnologien Stanzen, Lasern und Abkanten Trumpf als strategischen Maschinenpartner. Neben einer Stanz-/Laser-Kombimaschine, einer Fiberlaserschneidmaschine und fünf Abkantpressen ist seit kurzem auch ein Abkantroboter im Einsatz, mit dem nun vollautomatisiert Serien und wiederkehrende Teile hochproduktiv und wirtschaftlich gefertigt werden können.
Hohe Lagerdichte auf kleinstem Raum – die Logistikprozesse bei der Kurt J. Lesker Company haben sich dank eines neuen Turmlagers deutlich verbessert. Das Unternehmen investierte im Zuge einer Fertigungserweiterung in ein KastoEcostore 3.0, um Bleche zu bevorraten.
Ausbau der Raum- und Luftfahrtindustrie in Marokko: Die Fertigung von Rohrleitungen für Flugzeuge unterliegt hohen Anforderungen, denn kleinste Produktfehler können fatale Folgen haben. Das in Marokko gegründete Unternehmen TDM vertraut daher auf den erfahrenen Rohrbiegemaschinenhersteller Schwarze-Robitec. Mit dessen zuverlässigen, robusten und präzisen Maschinen entstehen Rohre unterschiedlicher Geometrien für Flugzeughersteller. Die moderne Produktion gilt als Vorzeigeprojekt des Landes, das ehrgeizige Ziele verfolgt.
Das Salvagnini-Biegezentrum P2 ist eines der erfolgreichsten Biegezentren. Seine Produktivität, Flexibilität, Präzision, hoher Technologiegehalt, geringer Energieverbrauch und ein kompaktes Layout verdeutlichen, warum die Nachfrage so groß ist. Außerdem verfügt das P2-Biegezentrum über eine breite Palette von sich ständig weiterentwickelnden Optionen, die den Anwendungshorizont schrittweise erweitert haben.
Metallverarbeiter kennen das Problem: Das Handling langer Stangen, Rohre, Profile und Bleche soll effizient und schnell erfolgen. Lösungen von Kasto automatisieren sämtliche Abläufe – vom Einlagern des Rohmaterials bis zur Kommissionierung der Abschnitte. Und mit den digitalen Angeboten hat der Anwender immer alles im Überblick. So lässt sich die Wirtschaftlichkeit rund ums Lagern und Sägen deutlich steigern.
Ventilmuffen sind ein zentrales Element bei Gasflaschen. Sie ermöglichen es, Regler und Armaturen sicher und gasdicht mit der Flasche zu verbinden. Bei Alugas werden täglich rund 1.000 Muffen verschweißt – seit Kurzem voll automatisiert. Dafür hat der Systembauer Roland Ruegenberg aus Bad Sobernheim (D) eine Anlage entworfen, deren Herzstück zwei Motoman-Industrieroboter von Yaskawa bilden. Sie arbeiten buchstäblich Arm in Arm und übernehmen sowohl das komplette Teilehandling als auch den Schweißprozess.
Als ein international tätiges Produktionsunternehmen für mobile Mahl- und Mischanlagen sowie Silofahrzeuge nach Maß ist für Tropper der Behälterbau ein ganz wesentlicher Bestandteil seiner Fertigung im oberösterreichischen Redlham. Beim damit verbundenen Einrollen der Bleche sorgen zwei Davi-Rundbiegemaschinen von Schachermayer für höchste Flexibilität.
Um seinen Kunden ein breites Fertigungsspektrum in der Blechbearbeitung zu bieten und ihre individuellen Teileanforderungen optimal zu erfüllen, setzt Petri Stahl in den Kernprozessen Laserschneiden, Stanzen und Abkanten seit jeher auf hochmoderne Maschinen von Amada. In Kombination mit der jahrzehntelangen Erfahrung als Lohnfertiger kann das Familienunternehmen aus Wien damit gewährleisten, auch bei anspruchsvollsten Materialien und komplexesten Geometrien die gewünschte Qualität zu liefern.
Das Geräusch einer laufenden Maschine ist für die Betreiber oft Musik in den Ohren. Dass eine C-Gestell-Presse aber tatsächlich ein Becken rhythmisch erklingen lässt, wenn man einen Schlagzeugstock am Stößel befestigt, haben nun zwei Beschäftigte der Schweizer Schuler-Tochter Beutler Nova unter Beweis gestellt. Für die Vorabnahme am Standort Gettnau in der Schweiz für den Instrumentenhersteller Hohner hatten die beiden sogar das Spielen einer Mundharmonika erlernt. Das Video davon läuft seitdem in Endlosschleife über den Bildschirm der Produktionshalle des Kunden im baden-württembergischen Trossingen, wo die C-Gestell-Presse seit Anfang Februar ihre Dienste verrichtet.
Mit der Easy-Cell 80/25 bringt LVD die neueste in der Reihe von Roboter-Biegezellen für automatisiertes Biegen auf den Markt. Easy-Cell bietet eine hohe Flexibilität für die Herstellung einer breiten Palette von Teilen mit der Präzision eines eingebauten adaptiven Biegesystems, das die Biegewinkelgenauigkeit vom ersten Teil an gewährleistet. Die Roboter-Biegezelle beinhaltet eine fortschrittliche Software für eine schnelle, einfache Offline-Programmierung sowohl der Abkantpresse als auch des Roboters. Die Benutzer profitieren von der Produktivität des automatisierten Biegens mit hoher Prozesssicherheit und niedrigen Teilkosten.
Auf seiner Hausmesse Intech zeigt Trumpf mit dem Runability Guide eine erste Version einer neuen, KI-basierten Lösung, mit der Anwender die hochproduktive Stanz-Laser-Maschine TruMatic 5000 schneller und einfacher einfahren können. Bislang muss ein Produktionsmitarbeiter jedes Mal, wenn er einen neuen Auftrag mit bislang unbekannten Geometrien oder Materialien fertigen möchte, das Programm an der Maschine individuell testen. Vor allem bei vollautomatisierten Maschinen, die viele verschiedene Teile fertigen, entstehen dadurch unproduktive Nebenzeiten.
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