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Zeitdruck und komplexe Anforderungen gehören für Konstrukteure im Formen- und Stanzwerkzeugbau zum Tagesgeschäft. Um diesen Herausforderungen zu begegnen, präsentiert Meusburger die neue Kampagne „Konstruktion auf Knopfdruck“. Das Ziel: Durch intuitive digitale Tools, intelligente Assistenten und einen maximalen Standardisierungsgrad den Konstruktionsprozess schneller und sicherer zu gestalten.
anwenderreportage
Siebenwurst Werkzeugbau (SWZ) fertigt Werkzeuge für alle Bereiche der Stanz- und Umformtechnik. Zusätzlich bietet das Unternehmen alle Leistungen vom Engineering über mechanische Bearbeitung bis hin zu Tuschierarbeiten im Tryout-Prozess auch einzeln an. Die Hauptkompetenz liegt dabei in anspruchsvollen Karosserieteilen, Fahrwerkskomponenten sowie Akustik- und Wärmeabschirmungen für die Automobilindustrie. Durch den Einsatz der AutoForm-Software am Standort Zwickau (D) geht das Unternehmen dafür manch einen Schritt weiter als andere Werkzeugbauer.
Mit dem Einstieg in das automatisierte Schwenkbiegen setzt die Planfactory GmbH einen weiteren Meilenstein in ihrer noch jungen Unternehmensgeschichte. Durch die Investition in ein P2-Biegezentrum von Salvagnini steigert der steirische Blechbearbeitungsspezialist nicht nur Output und Qualität, sondern schafft auch die Grundlage für maximale Prozesssicherheit in nachgelagerten Fertigungsschritten bei gleichzeitig spürbarer Entlastung der Mitarbeiter.
Höchste Qualität liefern und gleichzeitig kurze Lieferzeiten garantieren – für Lohnfertiger eine tägliche Herausforderung. Die Rika Blechkomponenten GmbH meistert diese Aufgabe mit modernsten Fertigungstechnologien und einer engen Partnerschaft mit Trumpf, die mittlerweile seit 40 Jahren besteht. Insgesamt sind 29 Trumpf-Maschinen bei Rika im Einsatz, von Laserschneidmaschinen über Stanz- und Stanz-Laser-Kombimaschinen bis hin zu automatisierten Biegezellen und Abkantpressen. Jüngster Neuzugang im Maschinenpark ist eine TruLaser 5030 fiber mit 24 kW Laserleistung, die neue Maßstäbe bei Schneidgeschwindigkeit und Qualität setzt.
Der Kastosort tower von Kasto ermöglicht Säge- und Lagerprozesse auf engstem Raum. Das System kombiniert hochproduktives Sägen mit einer intelligenten Absortierung und Einlagerung – vollautomatisch, flexibel und im 24/7-Betrieb. Seit ihrer Markteinführung hat die Lösung nicht nur die Anwender überzeugt, sondern wurde 2024 auch mehrfach mit renommierten Preisen ausgezeichnet.
In der Blechbearbeitung gewinnen kryogene Verfahren zur Verbesserung der Werkzeugstandzeit zunehmend an Bedeutung. Air Liquide Austria setzt dabei auf kontrollierte, normkonforme Tiefkühlprozesse mit flüssigem Stickstoff, die sich in automatisierte Fertigungsabläufe integrieren lassen und reproduzierbare Ergebnisse liefern.
Butzkies Stahlbau hat seine Trägerbearbeitung mit einer automatisierten Lösung von Behringer grundlegend neu strukturiert. Strahlen, Bohren und Sägen erfolgen nun in einem durchgängigen Prozess. Die verkettete Anlage erhöht die Prozesssicherheit, reduziert den Bedienaufwand und sichert den Output trotz Fachkräftemangel.
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Das Fachmagazin für Schweissen, Schneiden und Umformen.
Mit Service Tech+ erweitert Eifeler Austria den klassischen Beschichtungsprozess um ein durchgängiges Oberflächenkonzept. Durch gezielte Vor- und Nachbehandlungen werden Werkzeuge und Bauteile optimal vorbereitet und veredelt – für mehr Leistung, längere Standzeiten und maximale Prozesssicherheit.
Schwarze Robitec setzt auf der Tube 2026 vom 13. bis 17. April klare Akzente: Automation und High Performance stehen im Mittelpunkt des Messeauftritts. Mit der leistungsstarken CNC 80 E TB MR und der Robibend 40 – einer integrierten Robotiklösung für flexible Rohrbearbeitung – zeigt der Rohrbiegespezialist, wie präzise, variabel und effizient moderne Produktionsprozesse gestaltet werden können. Das neue Standkonzept unterstreicht zudem den wachsenden Fokus auf Anwendungen für den Schiffbau.
Mit der Turbo2plus Compact erweitert RAS Reinhardt Maschinenbau seine Schwenkbiegemaschine um eine entscheidende Weiterentwicklung: die neue XXL-Biegewange. Die kompakte Maschine ist für den Einsatz im Dach-, Wand- und Fensterbau konzipiert und verbindet hohe Biegeleistung mit platzsparender Bauweise.
surfaceControl Automotive von Micro-Epsilon ist ein roboterbasiertes Messsystem zur vollautomatisierten Oberflächeninspektion von Roh-Karosserien. Das System nutzt das Prinzip der Streifenlichtprojektion und erkennt mithilfe eines lernenden Verfahrens unter anderem Dellen, Beulen oder Kratzer.
In vielen Blechbearbeitungsabteilungen ist heute das gleiche Muster zu beobachten. Die Schneidsysteme laufen ununterbrochen, das Biegen hinkt immer hinterher, und die Montage stellt immer wieder dieselbe Frage: Wo sind meine Teile? Die Vorlaufzeiten werden immer kürzer, die Produktpalette explodiert und alles scheint gleichzeitig dringend zu sein. In diesem zunehmend komplexen Umfeld werden vernetzte, durchgängig automatisierte Systeme zum entscheidenden Erfolgsfaktor. Anbieter wie Salvagnini liefern hier skalierbare Lösungen, die Schneiden, Biegen, Sortieren und Software intelligent miteinander verknüpfen – und so den Schritt von der Maschinenautomatisierung zur Systemintelligenz ermöglichen.
Bei der Produktion von Metallrädern nach dem sogenannten Flowforming-Verfahren müssen nach jedem Verformungsschritt Dickenwerte zuverlässig und präzise erfasst werden. Für diese Aufgabe setzt Micro-Epsilon optoNCDT-Lasersensoren ein. Diese sind für dynamische Messaufgaben im Industrieumfeld konzipiert und bieten eine wirtschaftliche Gesamtlösung bei gleichzeitig hoher Messgenauigkeit.
Wer jährlich rund 700 Tonnen Blechteile zukauft, kommt irgendwann an den Punkt, an dem sich eine eigene Fertigung nicht nur rechnet, sondern strategisch sinnvoll wird. Genau diese Überlegung stand bei der Springer Maschinenfabrik GmbH am Beginn eines konsequenten Neueinstiegs in die Blechbearbeitung. Mit einer Laserschneidmaschine und Abkantpresse von Bystronic holte Springer den Zuschnitt und das Biegen von Blechteilen ins eigene Haus und gewinnt damit deutlich an Unabhängigkeit, Flexibilität und Planbarkeit.
Mit hochproduktiven Lösungen für das Stanzpaketieren präsentiert sich Bruderer, einer der Markt- und Innovationsführer der Stanztechnik, auf der Coiltech in Augsburg.
Wenn hochfeste Edelstahlbleche bearbeitet werden, kapitulieren unbeschichtete Stanz- und Biegewerkzeuge schnell. Der Einsatz eines Oberflächenschutzes muss jedoch wirtschaftlich sein – das fordern die Stanz- und Umformexperten von Saxonia-Franken ebenso wie ihre Kunden. Als überraschend starker Trumpf für noch höhere Stückzahlen und sichtbare Einsparungen stach die Kohlenstoffschicht Balinit Mayura von Oerlikon Balzers alle anderen Lösungsansätze aus.
Finanzierungsdruck, Fachkräftemangel, ungeplante Maschinenausfälle und schwankende Auslastung stellen produzierende Unternehmen in der Blechbearbeitung vor große Herausforderungen. Mit dem Angebot „Machine-as-a-Service“ (MaaS) bietet Blechnext ein bedarfsgerechtes Nutzungskonzept: Statt hoher Anfangsinvestitionen profitieren Blechbearbeiter von einem vollständig betreuten, modernen Maschinenpark mit hohem Automatisierungsgrad.
Seit einem Jahrhundert steht der Name Steinel für technische Präzision, verlässliche Qualität und eine klare Haltung. Was 1925 in einer Schwenninger Wohnstube begann, ist heute ein führender Anbieter von Normalien und kundenspezifischen Lösungen für die Stanz- und Umformtechnik. Das Jubiläum ist ein Meilenstein – doch der Blick richtet sich entschlossen nach vorn.
Amada freut sich, die Markteinführung der SRB-1003 in Europa bekannt zu geben – einer Abkantpresse der nächsten Generation, die Präzision, intuitive Bedienung und eine nahtlose Integration in bestehende Amada-Workflows vereint. Die SRB-1003 ersetzt das aktuelle Modell HFEM2-1003 und bietet bedeutende Verbesserungen sowohl in Leistung als auch in Benutzerfreundlichkeit.
Die KreLe GmbH mit Sitz im oberösterreichischen Innviertel fertigt seit 2022 präzise Laserteile und Laserkantteile für Kunden aus Maschinenbau, Metalltechnik und Schlossereien in Österreich und Deutschland. Im Zentrum des modernen Maschinenparks stehen die Laserschneidanlage MSE SmartFL sowie die Abkantpresse Euromaster von MicroStep, mit denen KreLe auch anspruchsvolle 3D-Bauteile präzise umsetzt. Neben modernster CNC-Technologie schätzt das Unternehmen vor allem den persönlichen und zuverlässigen Service von MicroStep.
Meusburger präsentiert sein umfassendes Produktportfolio an Schneidelementen für den Stanzwerkzeugbau. Ob Schneidstempel oder Schneidbuchsen – das breite Sortiment an verschiedenen Varianten, Werkstoffen und Größen ist bei Meusburger direkt ab Lager verfügbar.
In der Blechbearbeitung ist das Drehen schwerer Teile oft zeitaufwendig und riskant. Bei Heudra Snijtechniek war man sich des Ausmaßes dieser Herausforderung nicht bewusst – bis man den EasyFlipper von Teqram entdeckte. Er erwies sich als die perfekte Lösung, um schwere Teile schneller, sicherer und angenehmer zu drehen.
Mit der Cube-R M-Serie präsentiert Creaform eine neue Generation automatisierter 3D-Messzellen, die sich flexibel an unterschiedliche Fertigungsumgebungen anpassen lässt. Die modulare Lösung nutzt die Leistung des MetraScan 3D-R Scanners in einer robotergestützten, schlüsselfertigen Zelle und bietet drei Standardkonfigurationen für unterschiedliche Teilegrößen. Eine breite Auswahl an Optionen gewährleistet die einfache Integration in jede Produktionsumgebung, sodass mehr Prüfungen mit weniger Ressourcen und geringeren Kosten möglich sind.
Die neue Express Robot Cell, eine flexible Roboter-Biegezelle von Prima Power, integriert eine servo-elektrische Abkantpresse eP0520 mit 50 Tonnen Presskraft und 2.320 mm Biegelänge, einen 6-Achs-Industrieroboter sowie einen 3-Achs-Knickarmlader in einem kompakten Grundriss – ideal auch für beengte Umgebungen. Die beiden Roboter arbeiten parallel und erhöhen so die Effizienz des Systems.
Zur diesjährigen Blechexpo stellte RAS Reinhardt Maschinenbau GmbH die neue XLTbend 2 vor. Eine Schwenkbiegemaschine, die moderne Technologie, hohe Präzision und Energieeffizienz in sich vereint.
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