Automatischer Werkzeugwechsel

Salvagnini präsentiert AU-TO FAST für die Abkantpressenbaureihe B3

Die Abkantpressenmodelle B3.AU-TO von Salvagnini sind bis zu einer maximalen Biegelänge von vier Metern sowie mit Presskräften von 170, 240 und 320 Tonnen erhältlich. Die Baureihe wurde entwickelt, um wechselnde Losgrößen, Kit-Fertigung und die Produktion in Losgröße 1 mit einem maßgeschneiderten, modularen und skalierbaren Ansatz für die Biegeautomation zu unterstützen. Mit AU-TO Fast erweitert Salvagnini die B3-Baureihe nun um ein neues Werkzeugidentifikationssystem, das automatische Rüstvorgänge schneller, sicherer und zuverlässiger machen soll.

branchengeschehen

40 Jahre Terschl: Mit Pioniergeist und Technologievielfalt zum Erfolg

Im Jahr 1984 als Ein-Mann-Schlosserei gegründet, hat sich die Terschl GmbH & CoKG bis heute zu einem der schlagkräftigsten Lohnfertiger Österreichs in der Metallbearbeitung weiterentwickelt. Dabei hat der heutige Geschäftsführer Werner Terschl eines von seinem Vater und Firmengründer Wolfgang gelernt: täglich die eigenen Prozesse zu hinterfragen und mit Mut und Pioniergeist angestammte Pfade zu verlassen, um sich letztlich mit innovativen, auch noch nicht salonfähigen Fertigungstechnologien den nötigen Vorsprung zu erarbeiten.

Abkantpresse für jede Anforderung: B3.AU-TO von Salvagnini

Für die Salvagnini-Abkantpresse B3.AU-TO wurden die besten Eigenschaften und Vorteile elektrischer und hydraulischer Lösungen kombiniert, unabhängig von der Größe der Chargen, den zu biegenden Geometrien und der Erfahrung der Bediener, wodurch die Verfügbarkeit, Autonomie und Flexibilität der Abkantpresse deutlich gesteigert werden konnten. Die zwei größten Vorteile der B3.AU-TO sind dabei die automatischen Vorrichtungen für Rüstung und Werkzeugwechsel.

anwenderreportage

Mit Anlagen von Amada kann GRS-Metall Kleinserien effizienter fertigen

Vor Kurzem investierte die GRS-Metall GmbH in Immenstadt (D) in eine neue Faserlaseranlage Amada VENTIS-3015AJ sowie eine neue Amada HG-1003ATC Abkantpresse. Damit kann das Unternehmen nun unterschiedlichste, bis zu 25 mm starke Metalle schnell und hochwertig schneiden und beim Abkanten sorgt der automatische Werkzeugwechsler für enorme Zeitgewinne. Der Bau von Prototypen und Kleinserien als Spezialität des Hauses kann so besonders wirtschaftlich erfolgen.

anwenderreportage

Blechbearbeitung im Quartett zum Quadrat

Als Komponentenfertiger in der Blechbearbeitung hat man stets mit unterschiedlichen Losgrößen wie auch mit „Abruf-Lieferterminen“ zu kämpfen. Dazu unterliegt man auch einem aggressiven Mitbewerbsdruck, der es nicht leichter macht, Kunden über viele Jahre an der Stange zu halten. Da gilt es besonders eine goldene Regel einzuhalten: just in process, just in time! Dieser Devise hat sich der burgenländische Komponentenfertiger Marchhart verschrieben und erhält dazu maschinelle Unterstützung von Trumpf – was dem Unternehmen die Treue seiner Kunden seit vielen Jahren sichert.

Amada HRB-ATC: Automatischer Werkzeugwechsel für die Mittelklasse

Mit über 300 installierten ATC-Abkantpressen (Automatic Tool Changer) in ganz Europa und mehr als 1.000 weltweit erweitert Amada jetzt die Produktpalette mit der ATC-Technologie für die Mittelklasse. Bisher bezog sich das Angebot nur auf High-End-Abkantpressen wie die HG-ATC und den Vorgänger HD-ATC. Mit dem Mittelklassemodell HRB-ATC reagiert Amada gezielt auf die Marktanforderung.

anwenderreportage

Trumpf TruBend Cell: Wenn Visionen von Highspeed-Maschinen gerockt werden

High Return on Investment: Martin Mitterhumer ist generell ein Visionär. Als Geschäftsführer der PNH Kft., einem Lohnfertigungsunternehmen in der Blechbearbeitung, treibt er jedoch mit viel Realitätssinn die Umsetzung seiner Zukunftspläne voran. Vor gut zehn Jahren startete er mit „leeren Händen“ sowie einer Fülle an Ideen und kann heute auf ein top florierendes Unternehmen im benachbarten Ungarn wie auch auf weitere Beteiligungen auf heimischem Boden wie z. B. dem Automatisierungsunternehmen SRW in Vorchdorf (OÖ) verweisen. Eine Erfolgsstory, deren Weg gepflastert ist von automatisierten Blechbearbeitungsprozessen, bei denen der Unternehmer aus Leidenschaft kontinuierlich auf seinen Partner Trumpf Maschinen Austria vertraut. Von Luzia Haunschmidt, x-technik

Bystronic ByStar: Noch mehr Effizienz in der Blechverarbeitung

Bystronic präsentiert seine neuesten Produkte und Lösungen aus den Bereichen Laserschneiden, Biegen, Automation und Software. Darüber hinaus hat Bystronic seine Vision einer voll automatisierten und integrierten Smart Factory formuliert, um den Kunden zu helfen, die Herausforderungen im Zeitalter von Industrie 4.0 zu meistern und ihren Wettbewerbserfolg nachhaltig zu sichern: intelligent, hochvernetzt und äusßst flexibel.

LVD Ulti-Form: Hocheffizienter Biegeprozess im mannlosen Betrieb

LVD, in Österreich vertreten durch Schachermayer, stellt mit der Ulti-Form-Biegezelle ein neues Roboterbiegesystem mit automatisierter Werkzeugwechsel-Abkantpresse vor. Das Konzept ermöglicht, die Biegeproduktivität auf hohem Niveau zu halten und effizient kleine sowie große Chargen mit minimalen Umrüstzeiten zu verarbeiten.

anwenderreportage

Schachermayer ToolCell: Smarte Lohnfertigung 4.1

Mehr Komfort geht nicht – In nur vier Schritten von der Zeichnung zum Teil: Die Softtec GmbH, Spezialist für Anlagenbau und Steuerungstechnik für Bäckereien, hat sich in den letzten Jahren mit der Lohnfertigung ein zweites Standbein aufgebaut. Hierfür gibt das Unternehmen seinen Kunden die selbst entwickelte Softwareapplikation Primero an die Hand, mit der die Kalkulation und Beschaffung von Zuschnitten und Kantteilen zum Kinderspiel wird. Eng gekoppelt mit der LVD-Software CADMAN können die Oberösterreicher so hochautomatisiert aus einer LVD-Laserschneidmaschine und einer neuen, von Schachermayer gelieferten LVD-Abkantpresse ToolCell Plus ein Maximum an Effizienz herausholen. Von Ing. Norbert Novotny, x-technik

anwenderreportage

Bystronic Mobile Bending Cell: Flexibilität in der Biegeautomation gewonnen

Terschl setzt auf zwei Mobile Bending Cells 80 von Bystronic: Um die Kapazitäten in der Biegeautomatisierung noch weiter auszubauen, nahm der Lohnfertigungsbetrieb Terschl zwei neue Biegezellen von Bystronic in Betrieb. Mit 80 Tonnen Presskraft, einer Biegelänge von 1,5 m sowie überaus geringem Platzbedarf überzeugen die beiden Mobile Bending Cells 80 mit höchster Wiederholgenauigkeit. Dank der Neuinvestition können nun geeignete Serienteile je nach Teilegröße unter der bereits vorhandenen größeren Biegezelle und den beiden neuen optimal aufgeteilt und somit wesentlich wirtschaftlicher gefertigt werden. Durch den Zuwachs in der Biegeautomatisierung können die Oberösterreicher darüber hinaus noch flexibler auf Aufträge reagieren. Von Ing. Norbert Novotny, x-technik

Bystronic Mobile Bending Cell: Flexible Biegeautomation – so kräftig wie nie

Automation on Demand – das gab es in der Blechbearbeitung lange nicht. Bystronic hat die Tür dazu aufgestoßen und bietet mit der Mobile Bending Cell 80 eine kompakte und leistungsstarke Biegelösung, die beides ermöglicht: automatisiertes und manuelles Biegen.

anwenderreportage

Amada HG-ATC: Hochproduktiv mit automatisierter Biegezelle

Wissen vereint mit Technik, Innovation gepaart mit Automatisierung: Um sich langfristig Wettbewerbsvorteile zu sichern, setzt der Lohnfertigungsbetrieb Terschl zunehmend auf Automatisierung. So wurde mit der Investition in eine vollautomatische Biegezelle aus dem Hause Amada auch beim Abkanten eine neue Ära eingeläutet. Ausgestattet mit einer Abkantpresse, einem Werkzeugwechsler und 7-Achs-Roboter produziert das neue Fertigungssystem mannlos und überaus flexibel Serienteile mit höchster Produktivität, Präzision und absoluter Wiederholgenauigkeit. Gleichzeitig konnten die Mitarbeiter von monotoner Serienarbeit entlastet werden. Von. Ing. Norbert Novotny, x-technik