Heißdrahtschweißen

Cladding hat einen Partner: die Fronius Welding Automation

Als einer der weltweit führenden Hersteller von Auftragschweißsystemen bringt Fronius immer wieder innovative Neuheiten wie das nachrüstbare SpeedClad-2.0-Verfahren auf den Markt. Als Generalunternehmer bietet man seinen Kunden entscheidende Vorteile: Sie alle erhalten ihre Anlagen aus einer Hand – inklusive Inbetriebnahme. Dabei ist die Fronius Welding Automation von Anfang an und während der gesamten Lebensdauer einer Schweißanlage um ein kompetentes, kundenfreundliches Service bemüht. Nicht zuletzt profitiert jeder einzelne Anwender von Cladding-Systemen, die dank Update-Möglichkeiten und Retrofit über Jahre hinaus dem neuesten Stand der Technik entsprechen.

Auftragschweißen leicht gemacht: Fronius Compact Cladding Cell

Chemische Belastung, Abrieb und Korrosion – sie machen Metallbauteilen zu schaffen. Mittels Auftragsschweißungen von zusätzlichen Speziallegierungen können Bauteile jedoch geschützt und somit deren Lebensdauer erhöht werden: ein technologisch anspruchsvoller Prozess. Moderne Systeme wie die Fronius Compact Cladding Cell unterstützen den Anwender dabei, die geforderte hohe Qualität sicherzustellen.

anwenderreportage

EWM Phoenix 551: Extremen trotzen

Auftragschweißen mit bis zu 13,8 kg Abschmelzleistung: Das Unternehmen ITAG ist unter anderem Hersteller von Kugelarmaturen und Absperrhähnen für den Bereich Erdgas- und Erdöllieferung. Damit ihre Armaturen der geforderten Lebensdauer mit Sicherheit standhalten, werden die Guss- bzw. Schmiederohlinge aus Kohlenstoffstahl innen mit einer Korrosionsschutzschicht auf Nickelbasis versehen. Für das Auftragen dieser Schicht setzt das Unternehmen dabei auf ein kombiniertes MAG-Heißdrahtschweißverfahren von EWM.

Die Power des TIGer

Der Entwicklung des Heißdrahtschweißens folgt nun das Auftragschweißen mit der Polysoude TIGer-Technologie. Auf Basis des Heißdrahtschweißens ist es Polysoude gelungen, diese Technologie zu entwickeln. Durch gezieltes Erwärmen des Zusatzwerkstoffes benötigt der Lichtbogen weniger Energie zum Aufschmelzen des Drahtes. Somit können die Abschmelzrate und Produktivität des Auftragschweißprozesses erhöht werden.

Effizientes MSG-Auftragschweißen ohne Korrosionseffekte

Zur Euroblech 2012 präsentierte Linde sein patentrechtlich geschütztes Schutzgas CRONIGON Ni10. Es hat sich insbesondere beim so genannten CMT-MSG-Cladding – also dem Metallschutzgas (MSG)-Auftragschweißen von Korrosionsschutzschichten – als außerordentlich effizient und zuverlässig erwiesen. Es sorgt für einen stabilen Schweißlichtbogen und eine wesentlich gesteigerte Plattierleistung.