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Hoher Materialabtrag und trotzdem leicht zu kontrollieren: Der Z12 Steel Control von Lukas-Erzett kombiniert einen hohen Drallwinkel mit spezieller Zahngeometrie. Das Ergebnis: ruhiger Lauf, weniger Vibrationen, geringe Wärmebelastung und hohe Standzeit.
Mit der neuen Maschinensteuerung B3 verdoppelt Bruderer die maximale Anzahl der für Stanzautomaten einsetzbaren Servoachsen BSA: Statt bisher sechs sind künftig bis zu zwölf vollintegrierte Achsen einsetzbar. Zusätzlich zu höheren Hubzahlen in der Fertigung erweitert die Technologie Gestaltungsspielräume im Werkzeugbau, die mit klassischen mechanischen Lösungen nicht erreichbar sind. Die patentierte Technologie hat seit ihrer Markteinführung 2019 breiten Zuspruch erfahren.
Wenn die EuroBLECH 2026 ihre Tore öffnet, präsentiert die MicroStep Europa GmbH in Hannover wegweisende Technologien für die moderne Blechbearbeitung. Im Mittelpunkt stehen unter anderem die neuen Anlagen der Accurl X-Series, eine innovative Roboterschneidlösung von MicroStep sowie digitale Lösungen, die Produktivität, Transparenz und Automatisierung auf ein neues Niveau heben. Besucher erleben live, wie sich leistungsstarke Maschinen, intelligente Steuerungstechnik und Künstliche Intelligenz zu einer zukunftssicheren Fertigungsumgebung verbinden.
Roemheld zeigt auf der Euroblech drei Neuheiten, die den Werkzeugwechsel in der Blechumformung beschleunigen und sicherer machen. Messepremiere feiert der Werkzeug-Wechselwagen RWA 1000 elmo für Werkzeuge bis 1.000 kg. Er ist nach Unternehmensangaben der einzige Wagen am Markt, der elektrischen Fahrantrieb und elektrohydraulisches Heben kombiniert – zum Preis vergleichbarer Modelle ohne elektrischen Antrieb.
Auf der EuroBLECH 2026, Stand D94, Halle 11, präsentiert Salvagnini die Flexible Smart Line S4+P4 und den Flexible Smart Job Shop: zwei sich ergänzende Produktionsarchitekturen, die Technologien, Automatisierung und Software nach unterschiedlichen Logiken koordinieren und so die Produktion anpassungsfähiger, autonomer und besser vorhersagbar machen.
Laserschneiden, Stanzen, Umformen: Blechbearbeitungsprozesse werden durch den Einsatz von Druckluft oder Industriegasen wirtschaftlicher, umweltfreundlicher und sicherer. Der Bielefelder Druckluftspezialist Boge Compressed Air & Gas Solutions zeigt auf der EuroBLECH 2026 in Halle 12, Stand A15, wie Blechverarbeiter ihre Produktionskosten senken und gleichzeitig die Prozessqualität sichern können.
Unter dem Motto „Powerful Solutions. Passionate People.“ präsentiert die Kaltenbach Gruppe auf der EuroBLECH 2026 vom 20. bis 23. Oktober in Hannover ihre neuesten Lösungen für die automatisierte Stahl- und Metallbearbeitung. Am Messestand in Halle 12, Stand 12-C52 stehen leistungsstarke Maschinen, intelligente Softwarelösungen und durchgängige Automatisierungskonzepte im Mittelpunkt.
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anwenderreportage
Über 30 Jahre Unternehmensgeschichte, geprägt von stetigem Wachstum auf der Grundlage fortschrittlichster Technologien, beruflicher Motivation der Mitarbeiter sowie solider Beziehungen zu Kunden wie Lieferanten. Genau das trifft für das in Südtirol ansässige Unternehmen Isifer zu, das auf die Technologie von Salvagnini gesetzt hat, um weiter zu wachsen.
LVD Company nv präsentiert auf der EuroBLECH in Halle 12, Stand F104 innovative Lösungen für eine noch effizientere und widerstandsfähigere Blechbearbeitung.
Arku Maschinenbau präsentiert auf der EuroBLECH 2026 neue Lösungen für das Entgraten und Richten in der industriellen Blechbearbeitung. Im Mittelpunkt des Messeauftritts steht die Entgratmaschine EdgeBreaker 3000 Fiber. Besucher erleben die Maschine vom 20. bis 23. Oktober 2026 am Stand A94 in Halle 11 live im Einsatz.
branchengeschehen
Wenn sich herausragende Funktionalität und wegweisendes Produktdesign vereinen, entstehen Lösungen, die Industriestandards neu definieren. Die Kemper GmbH unterstreicht diesen Anspruch eindrucksvoll: Mit der Absaughaube „The Hood Pro“ hat das Unternehmen den renommierten Red Dot Design Award 2026 in der Kategorie „Industrial Design“ nach Hause geholt.
Lantek, Anbieter von Softwarelösungen für die Blech-, Rohr- und Stahlprofilfertigung, stellt auf der EuroBLECH 2026 sein Software-Update vor: „Lantek V46: Further“ bietet bedeutende Fortschritte für die Angebotserstellung, Konstruktion, Programmierung und Fertigungssteuerung.
Jebens, ein Anbieter im Lohnschnitt, suchte gezielt nach einer zuverlässigen Starkschneidmaschine, um eine veraltete Anlage zu ersetzen und sich zukunftssicher aufzustellen. Inspiriert vom Jebens-Motto „Echte Größe offenbart sich im Detail“ wurde mit Zinser als erfahrenem Partner eine maßgeschneiderte Lösung für das effiziente Starkschneiden entwickelt.
Die Rudi Metzler GmbH ist Spezialist für Flachdächer, Fassaden und Blechlösungen und setzt mit der neuen SMARTcut 52.30-2 von RAS auf zukunftsweisende Blechbearbeitungstechnologie. Die Investition entlastet die Fertigung im Schwarzwald nicht nur durch höhere Schnittqualität, sondern auch durch smarte Bedienung, clevere Zusatzfunktionen und eine beeindruckend kompakte Bauweise.
Wenn in Görlitz tonnenschwere Bleche bewegt werden, zählen Präzision, Tempo und Verlässlichkeit. Auf zwei Standorte verteilt, vereint die MFV Maschinenbau GmbH seit über einem Jahrzehnt umfassende Werkstoffkompetenz mit hoher Fertigungstiefe. Seit Kurzem setzt das Unternehmen auch beim Zuschnitt auf modernste Lasertechnologie: Die Anlage der Baureihe MSF Pro von MicroStep ist neben einem 3D-Fasenaggregat zur Schweißnahtvorbereitung auch mit einem kräftigen Bohrsupport ausgestattet.
Es gibt zahlreiche Bemühungen, die Stahlproduktion grüner zu machen. Die allermeisten davon setzen in frühen Phasen der Wertschöpfungskette an – kein Wunder, sind doch die Hochöfen starke Energieverbraucher. Dabei wird aber übersehen, dass auch die nachgelagerten Verarbeitungsschritte wie das Richten großes Sparpotenzial bieten. Ein Fehler, der dort vermieden wird, erspart eine aufwändige Nachbearbeitung, einen weiteren Durchlauf verschiedener Prozesse und unter Umständen sogar ein energieintensives erneutes Einschmelzen. Daher widmet sich ein Forschungsteam von Fraunhofer Austria im Rahmen eines umfassenden EU-Projekts einer neuartigen datenbasierten Optimierung der Richtprozesse mittels Machine Learning.
veranstaltung
Fronius war heuer bereits zum achten Mal Gastgeber der internationalen Automobilkonferenz „Joining Smart Technologies“. Am Podium standen Vertreter namhafter Unternehmen aus der Automobil- und Zulieferindustrie, ergänzt durch Experten aus den Bereichen Künstliche Intelligenz und Fügeverfahren. Das abwechslungsreiche Programm sorgte für einen spannenden Austausch und Wissenstransfer im Kontext der Fügetechnologien und den aktuellen Entwicklungen der Branche.
Damit Schweißnähte dauerhaft in gleichbleibender Qualität entstehen, muss auch der Schweißbrenner zuverlässig arbeiten. Verschmutzte Gasdüsen, verschlissene Stromdüsen oder eine veränderte Brennerposition können die Prozessstabilität beeinträchtigen und Stillstandzeiten verursachen.
Mit der offiziellen Eröffnung des neuen Technical Information Centers am Eugen-Zinser-Platz 1 hat die Zinser GmbH, die seit 1898 für Qualität „Made in Germany“ steht und weltweit zu den führenden Herstellern von Schneidsystemen zählt, einen weiteren Meilenstein in ihrer Unternehmensgeschichte gesetzt. Gleichzeitig unterstreicht das Unternehmen sein langfristiges Bekenntnis zum Standort Albershausen und investiert gezielt in Wissenstransfer, Innovation und die Zukunft des Maschinenbaus.
Die LVD Company nv, ein führender Anbieter von Abkantpressen und Biegeautomatisierungssystemen, gibt eine strategische Partnerschaft mit REA Robotics Srl, aus Veggiano (Venetien, Italien), einem Spezialisten für Industrieautomation und Robotik, bekannt. LVD und REA werden gemeinsam hochgradig kundenspezifische, hochbelastbare Roboter-Biegezellen entwickeln, die speziell für anspruchsvolle Fertigungsanwendungen ausgelegt sind.
Das leichte und dennoch sehr feste Metall Titan ist in der Luftfahrt unverzichtbar. Allerdings gilt die Umformung der häufig eingesetzten Legierung (die sogenannte α-β-Titanlegierung Ti-6Al-4V) als besonders anspruchsvoll. Konventionelle Verfahren sind energieintensiv und komplex – beim sogenannten „Superplastischen Umformen“ (SPF) werden sehr hohe Temperaturen (z. B. 840–930 °C für Ti-6Al-4V) und niedrige Umformgeschwindigkeiten benötigt. Zudem kann sich bei langer Hochtemperaturexposition an der Luft eine spröde, sauerstoffreiche „α-case“-Schicht bilden, die anschließend aufwendig entfernt werden muss.
Die Hydro-Umformung ist ein Verfahren, bei dem hoher Flüssigkeitsdruck genutzt wird, um Bleche oder Rohre in die gewünschte Form zu bringen. Statt eines zweiten starren Werkzeugs übernimmt eine Flüssigkeit die Kraftübertragung. Chemnitzer Forschenden ist es nun gelungen, bei der Hochdruckblechumformung (HBU) die Fertigungszeiten durch geschickte Prozessintegration erheblich zu verkürzen – statt bislang höchstens 8 sind nun 60 Takte pro Minute möglich. Ein weiterer Coup des IWU-Teams: Durch die Kombination von Hydro-Umformung und Fließpressen lassen sich hybride Metall-Kunststoff-Verbundbauteile wesentlich einfacher herstellen als bisher.
Stephan Egerland übernimmt das Amt des Präsidenten des International Institute of Welding (IIW) für die kommende dreijährige Funktionsperiode. Die Wahl erfolgte im Rahmen der jährlichen Versammlung des IIW, die diesmal in Salzburg stattfand und damit den Standort Österreich als Zentrum der Schweißkompetenz unterstreicht. Neben Egerland gestalten auch zahlreiche weitere Fronius Experten die Schweißbranche mit ihrer Expertise maßgeblich mit.
Trumpf beendet das Geschäftsjahr besser als erwartet. Nach drei Jahren mit rückläufigem Auftragseingang und zwei Jahren mit sinkendem Umsatz stehen die Zeichen nun auf Erholung. Nach vorläufigen Berechnungen erzielte das Unternehmen im Geschäftsjahr 2025/26 (Stichtag 30. Juni 2026) einen Umsatz knapp über Vorjahresniveau von 4,34 Milliarden Euro (Geschäftsjahr 2024/25: 4,33 Milliarden Euro) und einen Auftragseingang von 4,5 Milliarden Euro (Vorjahr: 4,2 Milliarden Euro). In seiner Prognose vergangenen Herbst war das Unternehmen von einem stagnierenden bis leicht steigenden Auftragseingang sowie einem sinkenden Umsatz für die Gruppe ausgegangen.
Das Hochtechnologieunternehmen Trumpf hat die Firma Mate Precision Technologies übernommen. Das US-amerikanische Unternehmen ist weltweit führend bei Stanz- und Biegewerkzeugen. Mate wird im Markt weiterhin eigenständig unter der bestehenden Marke tätig sein; sowohl die Geschäftsführung als auch die internationalen Teams bleiben unverändert.
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