Die Branchenplattform von x-technik
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Die weltweit erste Konfiguration, die es ermöglicht, dass vier Laserköpfe in einer kartesischen Maschine gleichzeitig an einem einzigen Teil arbeiten: Prima Power, seit den 1970er Jahren im Bereich des 3D-Laserschneidens aktiv, kündigt die Markteinführung des Giga Laser Next an – eine neue Entwicklung, die speziell für die hohen Leistungsanforderungen der Automobilindustrie konzipiert wurde.
Fronius, als Innovationsführer im Lichtbogenschweißen, feiert das 20-jährige Jubiläum seines richtungsweisenden Cold Metal Transfer-Schweißverfahrens (CMT). Seit der Einführung im Jahr 2005 hat CMT die Schweißtechnik entscheidend geprägt und Maßstäbe in Präzision, Stabilität und Vielseitigkeit gesetzt.
veranstaltung
Strengere Sauberkeitsspezifikationen, höhere Wirtschaftlichkeitsanforderungen und Vorgaben zur Energieeffizienz stellen die industrielle Teilereinigung vor neue Aufgaben. Lösungen zeigt die parts2clean vom 7. bis 9. Oktober 2025 in Stuttgart – mit dem weltweit umfassendsten Angebot und gefragtem Wissenstransfer im Rahmenprogramm.
Neben vielen anderen Einflussgrößen entscheiden in der metallverarbeitenden Industrie auch präzise Fräsprozesse über Qualität und Effizienz in der Produktion. Denn beim Fräsen können schon kleine Fehler wie etwa falsche Drehzahlen oder übermäßiger Anpressdruck gravierende Auswirkungen haben. Im Folgenden werden einige typische Fehlerquellen bei der Zerspanung sowie praxisnahe Lösungen dargestellt, um alle Beteiligten für dieses wichtige Thema zu sensibilisieren, eine optimale Prozessicherheit zu unterstützen.
Vom 21. bis 24. Oktober 2025 trifft sich die Branche zur 17. Blechexpo, internationale Fachmesse für Blechbearbeitung, zusammen mit der 10. Schweisstec, internationale Fachmesse für Fügetechnologie, in Stuttgart. Karriere, Kategoriesieger, KI, Kongress – Messeveranstalter und Aussteller gestalten einmal mehr eine hochkarätige Fachmesse mit hoher Internationalität, die weltweit Aufmerksamkeit erzielt. Die Einreichungen zum „best-Award 2025“ haben unterdessen begonnen.
anwenderreportage
Die Firma Fuchs steht seit ihrer Gründung vor mehr als 130 Jahren für innovative Lademaschinenkonzepte. Am Hauptsitz Bad Schönborn werden täglich als Bestandteil des Terex Konzerns Materialumschlagmaschinen unter dem Label „Fuchs a Terex Brand“ gefertigt. Die Erwartungen an Individualität, Reaktionszeiten und Qualität sind hoch – entsprechend flexibel muss die Produktion aufgestellt sein. Um Sonderteile und Prototypen schneller und hochwertiger zuschneiden zu können, investierte das Unternehmen in neue Schneidtechnologie. Die geeignete Lösung: eine kompakte Plasmaschneidanlage von MicroStep.
Lantek, ein weltweit führender Anbieter von Softwarelösungen für die Blechbearbeitung, und TCI Cutting, Spezialist für industrielle Schneidsysteme mit hoher Autonomie und intelligenter Steuerung durch das MAS Concept (Maschinen + Automatisierung + Software), haben gemeinsam ein innovatives und automatisches Blech-Entladesystem entwickelt. Diese Lösung optimiert das Materialhandling nach dem Schneiden, indem es manuelle Eingriffe überflüssig macht und die Stillstandzeiten im Produktionszyklus erheblich reduziert. Sie wurde bereits erfolgreich an mehreren strategischen Kundenstandorten implementiert.
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Das Fachmagazin für Schweissen, Schneiden und Umformen.
Auf der diesjährigen Hausmesse INTECH unterstrich Trumpf einmal mehr seine Rolle als Technologieführer in der Blechbearbeitung. Im Mittelpunkt standen innovative Lösungen, die die Fertigung noch wirtschaftlicher, präziser und zukunftssicherer machen. So sorgt der neue „Cutting Assistant“ dank Künstlicher Intelligenz automatisch für optimal abgestimmte Laserschneid-Parameter. Ebenfalls neu: das „Material Flow Kit“, das mithilfe mobiler Roboter eine durchgängig automatisierte Materiallogistik in der Blechfertigung ermöglicht. Zudem präsentierte Trumpf ein energieeffizientes Kühlaggregat für seine Laserschneidmaschinen, das 50 Prozent Energie spart.
Der erste Termin der „Gipfelstürmer“-Roadshow 2025 der BLM Group Deutschland fand Ende März bei P & S Metalltechnik in Oederan in Mittelsachsen statt. Knapp 100 Teilnehmerinnen und Teilnehmer aus metallverarbeitenden Unternehmen nutzten die Gelegenheit, live die Prozesse eines Lohnfertigers kennenzulernen, der mit seinem extrem hohen Automatisierungsgrad in diesem Markt eine Pionierrolle einnimmt. Der jüngste Automatisierungsschritt: die Entladung des Rohrlasers LT Fiber EVO der BLM Group per Roboter.
Fronius widmet sich auf der diesjährigen SCHWEISSEN & SCHNEIDEN den großen Treibern in der Schweißtechnologie. In allen Branchen steigen die Qualitätsansprüche, aber die benötigten Schweißfachkräfte sind rar. Deshalb kombiniert Fronius die Vorteile der Digitalisierung und einfache Bedienbarkeit, damit alle Schweißfachkräfte zuverlässig beste Schweißergebnisse erzielen können.
Die kürzliche Übernahme des langjährigen Robotik-Partners Sistec AM erweitert das Know-how von Prima Power im Bereich der Technologieintegration, um ein kundenorientiertes Angebot weiter zu stärken. Blechbearbeiter können jetzt ihr Potenzial durch die Optimierung von Roboterzellen und eine breite Palette modularer Lösungen für automatisierte Systeme ausschöpfen – alles von einem Partner.
branchengeschehen
Ein Familienunternehmen mit Haltung: Ein Familienunternehmen mit Haltung: Wagner Stahl steht für höchste Qualität und Präzision in der Stahlverarbeitung. Gleichzeitig ist beim Lohnfertiger das Thema Nachhaltigkeit kein abgehobenes Ideal, sondern integraler Bestandteil der täglichen Praxis – ob im respektvollen Umgang mit den benötigten Ressourcen, in der Mitarbeiterführung oder beim wirtschaftlichen Handeln. Wagner Stahl verbindet dabei bewährte Traditionen mit modernen Ansätzen, um seinen ökologischen Fußabdruck zu minimieren und einen positiven Beitrag für kommende Generationen zu leisten.
Schallemissionen verraten, ob ein Laserprozess stabil läuft oder aus dem Takt gerät. Das Fraunhofer IWS entwickelt akustische Überwachungslösungen, die Laserprozesse in Echtzeit bewerten. Ziel ist eine wirtschaftliche und robuste Prozesskontrolle, die Schallemissionen während der Bearbeitung systematisch analysieren kann, um Abweichungen sofort zu erkennen. Ein erstes marktreifes Monitoringmodul stellt das Dresdner Institut vom 24. bis 27. Juni auf der Laser World of Photonics 2025 in München vor. Parallel arbeiten Forschungsteams des Instituts daran, Ansätze für weitere Anwendungen wie etwa Laserschweißen und -schneiden zu entwickeln.
Schneider Electric ist ein weltweit tätiges Unternehmen mit Firmensitz in Frankreich. Die beiden hauptsächlichen Geschäftsfelder sind die Energieverteilung in Mittel- und Niederspannungsnetzen sowie die industrielle Automatisierung. In seinem Produktionsstandort Capellades bei Barcelona in Spanien fertigt Schneider Electric auf hochautomatisierten Anlagen Schalt- und Verteilerschränke. Diese Blechbearbeitungslinie setzt sich aus Stanzmodulen von Pivatic und einer Biegezelle von RAS zusammen. Schneider Electric beziffert die Effizienzsteigerung durch diese Linie mit 410 Prozent.
Autogen- und plasmageschnittene Werkstücke im Stahlbau erfordern sehr häufig einen großen Aufwand bei der Vorbereitung. Die Entfernung von Schlacke und Grat ist hierbei noch die geringste Herausforderung. Ab Vorbereitungsgrad P3 müssen die Schmalseiten geschliffen und alle Ecken mit R2 gerundet werden. Das ist manuell nur sehr schwer zu erreichen – von der Belastung der Mitarbeiter ganz zu schweigen.
Drei Tage voller Technologie, Know-how und echter Praxis: Die Arku InfoTage 2025 brachten vom 13. bis 15. Mai Blechbearbeiter aus dem In- und Ausland nach Baden-Baden. Unter dem Motto „Next Level Entgraten. Innovationen pur.“ präsentierte Arku neue Lösungen für das Entgraten. Darüber hinaus waren auch das Richten von Blechteilen und Coils zentrale Themen der Veranstaltung.
Als Innovationsführer im Lichtbogenschweißen hat Fronius auch stets die optimale Dosierung des Schutzgases auf der Agenda. Ein Zuviel oder Zuwenig beeinträchtigt die Qualität des Ergebnisses. Darüber hinaus ist Schutzgas eine wertvolle Ressource. Nicht nur, weil es Kosten verursacht, sondern auch, weil die Erzeugung energieintensiv ist. In Hinblick auf seinen CO₂-Fußabdruck, sollte es so sparsam wie möglich eingesetzt werden. Der intelligente Gasregler von Fronius optimiert den Verbrauch bei gleichbleibend hoher Schweißqualität und hilft, in der Produktion bis zu 40 Prozent Gas einzusparen.
Weltpremiere anlässlich eines speziellen Launch-Events im Werk im italienischen Cazzago San Martino: Bystronic stellt sein neues Flaggschiff für die Rohrbearbeitung, die ByTube Star 330, vor. Dieser Rohrlaser bietet mit seiner Produktivität und Flexibilität Blechbearbeitern völlig neue Perspektiven und kann automatisch Rohre und offene Abschnitte im gesamten Bereich von 19 bis 305 mm ohne Rüstzeit verarbeiten.
Die Carl Cloos Schweißtechnik GmbH veranstaltete am 8. Mai 2025 ihre jährliche Kundentagung, den Cloos Tech Day, unter dem Motto „Schweißtechnik & Automation: Herausforderungen meistern – smarte Lösungen gegen Fachkräftemangel, für Effizienz und Qualität“. Mehr als 120 Teilnehmerinnen und Teilnehmer aus verschiedenen Branchen nahmen an der Veranstaltung teil und nutzten die Gelegenheit, sich über die neuesten Entwicklungen und Lösungen in der Schweißtechnik und Automation zu informieren.
Die Rädlinger Maschinenbau GmbH aus der Oberpfalz hat ihren Fertigungsbereich mit einer multifunktionalen Doppelportalanlage von MicroStep erweitert. Die Anlage kombiniert 3D-Plasmazuschnitt, 2D-Autogenschneiden sowie Bohren, Senken und Gewinden in einem System und stärkt damit gezielt den strategisch wichtigen Bereich Zuschnitt am Standort Cham.
Flexibilität, Effizienz und einfach ein Stück mehr Unabhängigkeit: Das haben sich die Geschäftsführer der S&S Steinhuber GmbH von der Nachrüstung ihrer Biegemaschine TruBend 7050 mit der Biegeautomatisierung Flex Cell von Trumpf versprochen und waren so begeistert, dass sie gleich nachlegten.
Am Salvagnini Campus im italienischen Sarego fand im März 2025 die neue Ausgabe der Xperience statt. Eine Pflichtveranstaltung für Fachleute der Blechbearbeitung, bei der sie die neuesten technologischen Innovationen von Salvagnini als Antwort auf aktuelle und künftige Herausforderungen der Branche kennenlernen konnten.
Im Rahmen der festlichen Abendveranstaltung des 43. EFB-Kolloquiums Blechverarbeitung zeichnete die Europäische Forschungsgesellschaft für Blechverarbeitung e. V. (EFB) fünf herausragende Nachwuchswissenschaftlerinnen und -wissenschaftler mit den EFB-Exzellenzpreisen 2025 aus.
EWM setzt Maßstäbe: Mit der Höchstpunktzahl von 100,0 Punkten ist der Schweißtechnikexperte Nr. 1 „Innovationsführer 2025“ im Segment Elektrotechnik. Das ist das Ergebnis einer Analyse des F.A.Z.-Instituts und von ServiceValue, einer führenden Analyse- und Beratungsgesellschaft. In einem hochkarätigen Wettbewerbsumfeld ließ EWM namhafte Mitbewerber wie Theben, Werma Signaltechnik, Hitachi und Data Modul hinter sich.
Vom 15. bis 19. September 2025 versammelt die SCHWEISSEN & SCHNEIDEN erneut die internationale Fachwelt rund um das Fügen, Trennen und Beschichten in der Messe Essen. Ein besonderer Anlaufpunkt der Weltleitmesse ist der neue Future Hub in Halle 7. Als zentrale Kommunikationsplattform bietet er Raum für zukunftsweisende Technologien, praxisnahe Innovationen und interdisziplinären Austausch. Fachkräfte, Unternehmen, Start-ups und Nachwuchstalente kommen hier zusammen, um aktuelle Herausforderungen und Chancen der Schweiß- und Schneidbranche zu diskutieren. Im Fokus stehen dabei Schlüsselthemen wie Digitalisierung, Nachhaltigkeit und Fachkräftegewinnung.
Blechtechnik-Online
