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LVD Company nv, in Österreich vertreten durch Schachermayer, präsentiert Produktivitätslösungen für die intelligente Fertigung auf der EuroBLECH in Halle 12, Stand F104. Zu sehen sind folgende Technologien: 20-kW-Laserschneiden, Biegeautomatisierung-, Abkanten und Software; darunter ein neuer kostengünstiger Faserlaser, eine Easy-Form-Abkantpresse mit hoher Tonnage, eine Easy-Cell-Roboter-Biegezelle, ein vollautomatisches Schwenkbiegezentrum und die neueste Cadman®-Software.
branchengeschehen
Im Jahr 1984 als Ein-Mann-Schlosserei gegründet, hat sich die Terschl GmbH & CoKG bis heute zu einem der schlagkräftigsten Lohnfertiger Österreichs in der Metallbearbeitung weiterentwickelt. Dabei hat der heutige Geschäftsführer Werner Terschl eines von seinem Vater und Firmengründer Wolfgang gelernt: täglich die eigenen Prozesse zu hinterfragen und mit Mut und Pioniergeist angestammte Pfade zu verlassen, um sich letztlich mit innovativen, auch noch nicht salonfähigen Fertigungstechnologien den nötigen Vorsprung zu erarbeiten.
anwenderreportage
Um die höchsten Teileanforderungen optimal erfüllen zu können, setzt der Lohnfertiger AHZ Components Produktions GmbH in den Kernprozessen Laserschneiden und Abkanten fast ausschließlich auf hochmoderne Maschinen von Bystronic. Jüngste Investition ist eine Biegezelle, mit der nun große bzw. schwere Teile auch in Großserien absolut prozesssicher und in gleichbleibend hoher Qualität vollautomatisiert gefertigt werden können. Gleichzeitig werden dadurch die Mitarbeiter enorm entlastet.
Das Familienunternehmen MKW vereint profundes Know-how aus unterschiedlichsten Material- und Verfahrenstechniken unter einem Dach. Um auch in der Blechbearbeitung noch schlagkräftiger zu sein, nahm der Lohnfertiger Anfang letzten Jahres eine neue Produktionshalle in Betrieb. Für deren Maschinenausstattung wählte man in den Schlüsseltechnologien Stanzen, Lasern und Abkanten Trumpf als strategischen Maschinenpartner. Neben einer Stanz-/Laser-Kombimaschine, einer Fiberlaserschneidmaschine und fünf Abkantpressen ist seit kurzem auch ein Abkantroboter im Einsatz, mit dem nun vollautomatisiert Serien und wiederkehrende Teile hochproduktiv und wirtschaftlich gefertigt werden können.
Mit der Easy-Cell 80/25 bringt LVD die neueste in der Reihe von Roboter-Biegezellen für automatisiertes Biegen auf den Markt. Easy-Cell bietet eine hohe Flexibilität für die Herstellung einer breiten Palette von Teilen mit der Präzision eines eingebauten adaptiven Biegesystems, das die Biegewinkelgenauigkeit vom ersten Teil an gewährleistet. Die Roboter-Biegezelle beinhaltet eine fortschrittliche Software für eine schnelle, einfache Offline-Programmierung sowohl der Abkantpresse als auch des Roboters. Die Benutzer profitieren von der Produktivität des automatisierten Biegens mit hoher Prozesssicherheit und niedrigen Teilkosten.
interview
Innerhalb der Trumpf-Gruppe gilt der Produktionsstandort im oberösterreichischen Pasching als das Kompetenzzentrum für Biegetechnologie, an dem hochmoderne Abkantpressen, automatisierte Biegezellen sowie Biegewerkzeuge produziert werden. Wir haben den neuen Vertriebsdirektor für Österreich, DI (FH) Harald Kampenhuber, getroffen, um über aktuelle Herausforderungen, neue Trumpf-Lösungen speziell in den Bereichen Automatisierung und Digitalisierung sowie über die gerade entstehende, neue Smart Factory in Pasching zu sprechen.
Auf der Blechexpo stellte Trumpf mit der TruBend Cell 5000 Lean Edition eine neue automatisierte Biegezelle für das mittlere Preissegment vor. Je nach Bauteilgeometrie kann die Maschine rund acht Stunden durcharbeiten, ohne dass ein Mitarbeiter anwesend sein muss. Das wirkt dem Fachkräftemangel entgegen.
Auch auf der diesjährigen Blechexpo präsentiert Trumpf wie gewohnt zahlreiche Innovationen. Eines der Highlights ist beispielsweise die neue Flex Cell, mit der sich die Highspeed-Biegemaschine TruBend 7050 in eine mobile, automatisierte Biegezelle verwandeln lässt. Ausgelegt für kleine und einfache Bauteile hilft die Lösung, Auftragsspitzen abzufangen und dem Fachkräftemangel entgegenzuwirken.
Mit der Gründung der Planfactory GmbH hat die PlanlichtGroup, die sich bisher ausschließlich auf die Assemblierung hochwertiger Leuchten und Lichtsysteme spezialisiert hatte, erstmalig in ihrer Unternehmensgeschichte einen eigenen Produktionsstandort geschaffen, mit dem die Firmengruppe eindrucksvoll das Commitment zu einer nachhaltigen Herstellung ihrer Produktkomponenten hier in Österreich untermauert. Dank eines hochmodernen Maschinenparks verfügt Planfactory im neuen Werk im steirischen Murau über ein überaus breites Fertigungsspektrum und ausreichend Kapazitäten, um zudem auch als flexibler und schlagkräftiger Lohnfertiger am Markt aufzutreten. In der Blechfertigung setzt man dabei in den Schlüsseltechnologien wie Laserschneiden, Stanzen, Abkanten und Laserschweißen ausschließlich auf Maschinenlösungen von Amada.
Mit der D-Cell stellt LVD seine bisher preisgünstigste Roboter-Biegezelle vor. Geeignet für blechverarbeitende Betriebe aller Größen und Kapazitäten kombiniert das System eine hydraulische 50-Tonnen-Abkantpresse mit einem Kuka-Industrieroboter sowie der Programmiersoftware von LVD.
Mit der EGB-1303ATCe präsentiert Amada erstmals eine rein elektrisch angetriebene Abkantpresse mit 130 t Presskraft und 3 m Abkantlänge. Die Maschine benötigt keinerlei Hydrauliköl mehr, ist energieeffizient im Betrieb und einfach in Aufbau und Wartung. Eine weitere Neuheit ist die elektrische, vollautomatische Biegezelle EGB-6013ARce, die 35 Prozent mehr Werkzeugkapazität bietet und die Zykluszeiten um bis zu 36 Prozent verkürzt.
Amada hat die vollautomatische Biegelösung RBR entwickelt, um ein breites Spektrum an Teilegrößen mit einem zuverlässigen und schnellen Biegezyklus zu produzieren und gleichzeitig hohe Qualitätsstandards einzuhalten. Die Biegezelle verfügt über alle Ausstattungsmerkmale, um eine hohe Flexibilität zu erreichen, z. B. die automatischen Werkzeug- und Greiferwechsler sowie die motorisierten Umgreifeinheiten zur Unterstützung der Teilemanipulation durch den Biegeroboter.
Auf der EuroBLECH 2022 zeigte Trumpf mit dem Multigreifer eine neue, flexible Lösung für mehr Produktivität beim automatisierten Biegen. Der innovative Vakuumgreifer kommt am Roboterarm von Trumpf, dem BendMaster, zum Einsatz. Bis zu zwölf Greifer lassen sich dadurch positionieren. Mithilfe der Greifer nimmt der BendMaster Teile vom Stapel auf, bewegt sie prozesssicher in der Biegezelle und stapelt sie auf den Ablagestapel wieder ab.
LVD legt den Schwerpunkt auf die intelligente Fertigung und zeigt unter dem Thema „Shaping Flows (Gestaltung der Arbeitsflüsse)“ auf der EuroBLECH vernetzte Blechbearbeitungsprozesse. Neben einer Smart-Factory-Zelle werden die neuesten Laserschneid-, Biege- und Kombinationsgeräte ausgestellt, sowie Software- und Automatisierungslösungen, die flexible Optionen für eine intelligentere Produktionsumgebung bieten.
Als Komponentenfertiger in der Blechbearbeitung hat man stets mit unterschiedlichen Losgrößen wie auch mit „Abruf-Lieferterminen“ zu kämpfen. Dazu unterliegt man auch einem aggressiven Mitbewerbsdruck, der es nicht leichter macht, Kunden über viele Jahre an der Stange zu halten. Da gilt es besonders eine goldene Regel einzuhalten: just in process, just in time! Dieser Devise hat sich der burgenländische Komponentenfertiger Marchhart verschrieben und erhält dazu maschinelle Unterstützung von Trumpf – was dem Unternehmen die Treue seiner Kunden seit vielen Jahren sichert.
Um als Ofenbauer und Lohnfertiger flexibel und unabhängig agieren zu können, setzt die Funkenflug Gmbh auf eine hohe Fertigungstiefe. Dabei vertraut das Unternehmen in der Blechbearbeitung seit jeher ausschließlich auf Maschinen von Amada. Im September letzten Jahres verstärkten die Tiroler ihre bestehende Amada-Flotte aus zwei Laserschneidmaschinen und einer Abkantpresse um eine vollautomatisierte Biegezelle, die mit höchster Präzision und absoluter Wiederholgenauigkeit überzeugt und gleichzeitig die Mitarbeiter bei der monotonen Serienteilfertigung entlastet.
In der Biegetechnologie sind die Anforderungen weit gefasst. Biegeteile mit sehr komplexen Geometrien und kleinen Stückzahlen bis hin zu einfachen Geometrien in hohen Stückzahlen sind die Herausforderungen vieler Produktionsbetriebe. Die Mobile Bending Cell von Bystronic greift diese Anforderungen auf und setzt sie mit intelligenter Technologie um. Die Lösung nennt sich Automation on demand und vereint dabei den Anspruch auf hohe Flexibilität und gleichzeitig hohe Qualität und Produktivität.
Vielseitige Lösungen mit automatischer Robotertechnik: Basierend auf den langjährigen Erfahrungen mit automatischem Biegen stellt Amada neue und weiterentwickelte Biegezellen vor. Die EG-6013 AR verfügt über ein ausgesprochen flexibles automatisches Robotersystem und innovative Sensoren im Hinteranschlag. Die Biegezellen HG-1003 ARs und HG-1303 Rm zeigen den Besuchern den fortgeschrittenen Entwicklungsstand bei Lösungen für automatisiertes Biegen.
Alles neu macht der Herbst. Bystronic bietet seinen Kunden Lösungen, die sie im Wettbewerb noch konkurrenzfähiger machen: Von der Laserschneidmaschine oder Abkantpresse über Automationslösungen bis hin zur kompletten Smart Factory. «World Class Manufacturing» für jedes blechverarbeitende Unternehmen.
Die robotisierte Biegezelle Dyna-Cell ist jetzt mit dem adaptiven Im-Prozess- Biegesystem Easy-Form® Laser erhältlich. Dyna-Cell verfügt außerdem über einen revolutionären Assistenten für eine schnelle und einfache Programmierung. Dadurch kann die Maschine das Biegen von kleinen bis mittelgroßen Teilen bei Biegegeschwindigkeiten bis zu 25 mm pro Sekunde effizient automatisieren.
High Return on Investment: Martin Mitterhumer ist generell ein Visionär. Als Geschäftsführer der PNH Kft., einem Lohnfertigungsunternehmen in der Blechbearbeitung, treibt er jedoch mit viel Realitätssinn die Umsetzung seiner Zukunftspläne voran. Vor gut zehn Jahren startete er mit „leeren Händen“ sowie einer Fülle an Ideen und kann heute auf ein top florierendes Unternehmen im benachbarten Ungarn wie auch auf weitere Beteiligungen auf heimischem Boden wie z. B. dem Automatisierungsunternehmen SRW in Vorchdorf (OÖ) verweisen. Eine Erfolgsstory, deren Weg gepflastert ist von automatisierten Blechbearbeitungsprozessen, bei denen der Unternehmer aus Leidenschaft kontinuierlich auf seinen Partner Trumpf Maschinen Austria vertraut. Von Luzia Haunschmidt, x-technik
Bystronic präsentiert seine neuesten Produkte und Lösungen aus den Bereichen Laserschneiden, Biegen, Automation und Software. Darüber hinaus hat Bystronic seine Vision einer voll automatisierten und integrierten Smart Factory formuliert, um den Kunden zu helfen, die Herausforderungen im Zeitalter von Industrie 4.0 zu meistern und ihren Wettbewerbserfolg nachhaltig zu sichern: intelligent, hochvernetzt und äusßst flexibel.
Mit Hochgeschwindigkeits-Biegezelle zu nachhaltigeren Schildersystemen: Der Name ist Programm bei Schilder Systeme in Bürmoos bei Salzburg. Das Unternehmen ist auf visuelle und taktile Orientierungshilfen für Gebäude spezialisiert, die es europaweit exportiert. Um das anhaltend starke Wachstum nachhaltig abzusichern, investierte es in ein Negativenergie-Firmengebäude und eine Blechproduktion, in deren Zentrum eine über Schachermayer bezogene LVD-Biegezelle für den automatischen und manuellen Betrieb steht. Diese ermöglicht ein schnelleres Reagieren auf kurzfristigen Bedarf und die Entwicklung neuer, länger ästhetisch ansprechender und wartungsfreier Produkte. Von Ing. Peter Kemptner, x-technik
Im Wettbewerb um Aufträge müssen Lohnfertiger wie AHZ schnell, flexibel und kostengünstig produzieren. Um dafür bestmöglich gerüstet zu sein, stieß das Unternehmen mit dem Einstieg in die Fiberlasertechnologie in eine neue Dimension des Laserschneidens vor. Denn bei den Oberösterreichern besticht seit Mitte letzten Jahres das Bystronic-Flaggschiff ByStar Fiber mit 12 kW Laserleistung durch enorme Verarbeitungsgeschwindigkeiten, einen stabilen Schneidprozess auch bei hohen Blechstärken sowie ein überaus breites Anwendungsspektrum. Dank der mit Lagerturm sowie Be- und Entladeeinheit automatisierten Maschine konnte AHZ seine Schlagkraft noch einmal deutlich ausbauen und ist somit auch für zukünftige Kundenanforderungen hervorragend aufgestellt. Von Ing. Norbert Novotny, x-technik
LVD, in Österreich vertreten durch Schachermayer, stellt mit der Ulti-Form-Biegezelle ein neues Roboterbiegesystem mit automatisierter Werkzeugwechsel-Abkantpresse vor. Das Konzept ermöglicht, die Biegeproduktivität auf hohem Niveau zu halten und effizient kleine sowie große Chargen mit minimalen Umrüstzeiten zu verarbeiten.
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