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Mit der neuen Maschinensteuerung B3 verdoppelt Bruderer die maximale Anzahl der für Stanzautomaten einsetzbaren Servoachsen BSA: Statt bisher sechs sind künftig bis zu zwölf vollintegrierte Achsen einsetzbar. Zusätzlich zu höheren Hubzahlen in der Fertigung erweitert die Technologie Gestaltungsspielräume im Werkzeugbau, die mit klassischen mechanischen Lösungen nicht erreichbar sind. Die patentierte Technologie hat seit ihrer Markteinführung 2019 breiten Zuspruch erfahren.
Wenn die EuroBLECH 2026 ihre Tore öffnet, präsentiert die MicroStep Europa GmbH in Hannover wegweisende Technologien für die moderne Blechbearbeitung. Im Mittelpunkt stehen unter anderem die neuen Anlagen der Accurl X-Series, eine innovative Roboterschneidlösung von MicroStep sowie digitale Lösungen, die Produktivität, Transparenz und Automatisierung auf ein neues Niveau heben. Besucher erleben live, wie sich leistungsstarke Maschinen, intelligente Steuerungstechnik und Künstliche Intelligenz zu einer zukunftssicheren Fertigungsumgebung verbinden.
Roemheld zeigt auf der Euroblech drei Neuheiten, die den Werkzeugwechsel in der Blechumformung beschleunigen und sicherer machen. Messepremiere feiert der Werkzeug-Wechselwagen RWA 1000 elmo für Werkzeuge bis 1.000 kg. Er ist nach Unternehmensangaben der einzige Wagen am Markt, der elektrischen Fahrantrieb und elektrohydraulisches Heben kombiniert – zum Preis vergleichbarer Modelle ohne elektrischen Antrieb.
Auf der EuroBLECH 2026, Stand D94, Halle 11, präsentiert Salvagnini die Flexible Smart Line S4+P4 und den Flexible Smart Job Shop: zwei sich ergänzende Produktionsarchitekturen, die Technologien, Automatisierung und Software nach unterschiedlichen Logiken koordinieren und so die Produktion anpassungsfähiger, autonomer und besser vorhersagbar machen.
Laserschneiden, Stanzen, Umformen: Blechbearbeitungsprozesse werden durch den Einsatz von Druckluft oder Industriegasen wirtschaftlicher, umweltfreundlicher und sicherer. Der Bielefelder Druckluftspezialist Boge Compressed Air & Gas Solutions zeigt auf der EuroBLECH 2026 in Halle 12, Stand A15, wie Blechverarbeiter ihre Produktionskosten senken und gleichzeitig die Prozessqualität sichern können.
Unter dem Motto „Powerful Solutions. Passionate People.“ präsentiert die Kaltenbach Gruppe auf der EuroBLECH 2026 vom 20. bis 23. Oktober in Hannover ihre neuesten Lösungen für die automatisierte Stahl- und Metallbearbeitung. Am Messestand in Halle 12, Stand 12-C52 stehen leistungsstarke Maschinen, intelligente Softwarelösungen und durchgängige Automatisierungskonzepte im Mittelpunkt.
anwenderreportage
Über 30 Jahre Unternehmensgeschichte, geprägt von stetigem Wachstum auf der Grundlage fortschrittlichster Technologien, beruflicher Motivation der Mitarbeiter sowie solider Beziehungen zu Kunden wie Lieferanten. Genau das trifft für das in Südtirol ansässige Unternehmen Isifer zu, das auf die Technologie von Salvagnini gesetzt hat, um weiter zu wachsen.
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Das Fachmagazin für Schweissen, Schneiden und Umformen.
LVD Company nv präsentiert auf der EuroBLECH in Halle 12, Stand F104 innovative Lösungen für eine noch effizientere und widerstandsfähigere Blechbearbeitung.
Arku Maschinenbau präsentiert auf der EuroBLECH 2026 neue Lösungen für das Entgraten und Richten in der industriellen Blechbearbeitung. Im Mittelpunkt des Messeauftritts steht die Entgratmaschine EdgeBreaker 3000 Fiber. Besucher erleben die Maschine vom 20. bis 23. Oktober 2026 am Stand A94 in Halle 11 live im Einsatz.
Lantek, Anbieter von Softwarelösungen für die Blech-, Rohr- und Stahlprofilfertigung, stellt auf der EuroBLECH 2026 sein Software-Update vor: „Lantek V46: Further“ bietet bedeutende Fortschritte für die Angebotserstellung, Konstruktion, Programmierung und Fertigungssteuerung.
Jebens, ein Anbieter im Lohnschnitt, suchte gezielt nach einer zuverlässigen Starkschneidmaschine, um eine veraltete Anlage zu ersetzen und sich zukunftssicher aufzustellen. Inspiriert vom Jebens-Motto „Echte Größe offenbart sich im Detail“ wurde mit Zinser als erfahrenem Partner eine maßgeschneiderte Lösung für das effiziente Starkschneiden entwickelt.
Die Rudi Metzler GmbH ist Spezialist für Flachdächer, Fassaden und Blechlösungen und setzt mit der neuen SMARTcut 52.30-2 von RAS auf zukunftsweisende Blechbearbeitungstechnologie. Die Investition entlastet die Fertigung im Schwarzwald nicht nur durch höhere Schnittqualität, sondern auch durch smarte Bedienung, clevere Zusatzfunktionen und eine beeindruckend kompakte Bauweise.
Wenn in Görlitz tonnenschwere Bleche bewegt werden, zählen Präzision, Tempo und Verlässlichkeit. Auf zwei Standorte verteilt, vereint die MFV Maschinenbau GmbH seit über einem Jahrzehnt umfassende Werkstoffkompetenz mit hoher Fertigungstiefe. Seit Kurzem setzt das Unternehmen auch beim Zuschnitt auf modernste Lasertechnologie: Die Anlage der Baureihe MSF Pro von MicroStep ist neben einem 3D-Fasenaggregat zur Schweißnahtvorbereitung auch mit einem kräftigen Bohrsupport ausgestattet.
Die Hydro-Umformung ist ein Verfahren, bei dem hoher Flüssigkeitsdruck genutzt wird, um Bleche oder Rohre in die gewünschte Form zu bringen. Statt eines zweiten starren Werkzeugs übernimmt eine Flüssigkeit die Kraftübertragung. Chemnitzer Forschenden ist es nun gelungen, bei der Hochdruckblechumformung (HBU) die Fertigungszeiten durch geschickte Prozessintegration erheblich zu verkürzen – statt bislang höchstens 8 sind nun 60 Takte pro Minute möglich. Ein weiterer Coup des IWU-Teams: Durch die Kombination von Hydro-Umformung und Fließpressen lassen sich hybride Metall-Kunststoff-Verbundbauteile wesentlich einfacher herstellen als bisher.
Mit der Investition in eine neue Laserschneidmaschine und Abkantpresse von Trumpf hat m+e metallbau seine Blechfertigung am Standort Pasching deutlich erweitert. Im Fokus standen dabei nicht nur eine höhere Schneid- und Biegeperformance, sondern auch ein durchgängiger, softwaregestützter Prozess vom 3D-Modell bis zum fertigen Bauteil. Das Ergebnis: mehr Produktivität, höhere Prozesssicherheit und eine Fertigung, die auch in Zeiten knapper Fachkräfte zukunftsfähig aufgestellt ist.
Mit einer neuen Schleiflösung hat GLS Tanks einen entscheidenden Prozessschritt in der Fertigung emaillierter Stahltanks weiter optimiert. Im Zentrum steht dabei die homogene Bearbeitung der Blechoberfläche vor dem Emaillieren, bei der die eingesetzten Schleif- und Entgratwerkzeuge von boeck für sauber gebürstete Oberflächen, stabile Prozesse und deutlich weniger Nacharbeit sorgen. Gleichzeitig profitiert GLS Tanks von der hohen Anwendungskompetenz des Werkzeugherstellers, der das Unternehmen bereits seit vielen Jahren bei der optimalen Auslegung des Schleifprozesses begleitet.
Wagner Stahl aus Pasching feiert heuer sein 80-jähriges Bestehen. Was 1946 als Handel mit Alt- und Abfallstoffen aus Metallen begann, hat sich über acht Jahrzehnte zu einem renommierten Spezialisten für Zuschnitt, Anarbeitung, Komponentenbau und Stahlhandel entwickelt. Mit einem modernen Maschinenpark, konsequenter Digitalisierung und ambitionierter Nachhaltigkeitsstrategie gewährleistet das oberösterreichische Familienunternehmen eine überaus flexible Auftragsfertigung ab Losgröße 1. Was Wagner Stahl dabei besonders macht, ist die bewusste Entscheidung, nicht um jeden Preis zu wachsen, sondern das Bestehende kontinuierlich zu optimieren. Das Jubiläum bietet Anlass, auf eine beeindruckende Entwicklung zurückzublicken und gleichzeitig den Blick nach vorne zu richten.
Lantek, ein weltweit führender Anbieter von Softwarelösungen für die Blechbearbeitung, hat seine Partnerschaft mit dem Maschinenhersteller Tecoi bekanntgegeben. Gemeinsam haben sie ein neues, robotergestütztes Entlade- und Palettiersystem auf den Markt gebracht, um die Effizienz der Blechfertigung zu steigern.
Mit Zehnder Air Quality Monitoring führt Zehnder einen vollständig betreuten Service ein, der Luftqualität in Industrieumgebungen kontinuierlich sichtbar macht. Professionelle Luftqualitätssensoren, Echtzeit-Daten und die Zehnder Cara Plattform werden zu einem System verbunden, das Unternehmen hilft, Luftqualität besser zu verstehen, nachzuweisen und gezielt zu steuern.
Das Entnehmen, Stapeln und Verpacken von Stanz- und Umformteilen aus vorgelagerten Pressprozessen zählt in vielen Produktionsbetrieben noch immer zu den personalintensivsten und ergonomisch anspruchsvollsten Arbeitsschritten. Mit den modularen Automatisierungslösungen AutoStack Press.Base und Press.Pro bietet Rotte maßgeschneiderte Systeme für die automatisierte End-of-Line-Handhabung von Stanz- und Umformteilen. Dadurch lassen sich manuelle Tätigkeiten reduzieren, Produktionsprozesse effizienter gestalten und die Qualität in der Serienfertigung nachhaltig steigern.
Schweißen ist bei der Huber SE das A und O – egal ob Behälter, Rechenroste oder andere Bauteile. Der Einsatz des 3D-Spann- und Schienensystems samt Spannzubehör von Demmeler ermöglicht nicht nur eine präzise, wiederholbare Positionierung der Bauteile zur Sicherstellung der Maßtreue der gefertigten Bauteile, sondern erhöht auch die Schweißnahtqualität. Das steigert die Effizienz in der Fertigung: Exakte Ausrichtungen und rasche Rüstzeiten führen zu hoher Präzision beim Schweißen.
In der modernen Blechbearbeitung sind Präzision, Prozesssicherheit und leistungsfähige Stanz- und Umformöle bis hin zu rückstandsfreien Prozessen entscheidende Faktoren für eine wirtschaftliche Fertigung. Mit dem niedrigviskosen Hochleistungsstanzöl DiaCut NCL bietet die oelheld GmbH eine Lösung, die gezielt auf diese Anforderungen zugeschnitten ist.
branchengeschehen
Salvagnini wurde für seine Faserlasermaschine L3.G4 mit dem renommierten Good Design® Award 2025 ausgezeichnet. Damit bestätigt das Unternehmen erneut sein Engagement für Innovation, Leistungsfähigkeit und hervorragendes Industriedesign.
In der Produktion hochwertiger Titanplatten zählt jedes Detail. Von der Materialintegrität bis zur Prozesssicherheit: Fehler sind schlicht keine Option. Die Voestalpine Böhler Bleche GmbH & Co KG hat mit dem Teqram EasyFlipper eine Lösung gefunden, die das Wenden von Titanplatten nicht nur drastisch beschleunigt, sondern auch das Risiko von Beschädigungen reduziert und die Sicherheit auf ein neues Niveau hebt.
Mit dem BSTL 610-150 stellt Bruderer das zweite Modell seiner neuen kostenoptimierten BSTL-Baureihe mit Festhub vor. Der Hochleistungs-Stanzautomat mit der neuesten B3-Maschinensteuerung und dem Servovorschub BSV 250L vereint Produktivität, Energieeffizienz und Prozesssicherheit für die Massenfertigung.
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