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Mazak hat die Entwicklung seiner neuen 2D-Laserschneidmaschine für das Premium-Blechschneiden erfolgreich abgeschlossen. Der große Arbeitsbereich der OPTIPLEX 3015 NEO S-15 ermöglicht das Schneiden von 1.525 x 3.050 mm großen Blechen mittels eines 15 kW-Faserlaser-Resonators. Die spezielle Strahlformungstechnik sorgt für automatische Justierung von Strahldurchmesser und Energiebündelung und erzielt damit hervorragende Schneidergebnisse an unterschiedlichsten Materialien und Materialstärken.
interview
In der Welt der Laserschneidsysteme spielt die Automatisierung eine immer wichtigere Rolle. Die heute erlangten Schnittgeschwindigkeiten haben das Augenmerk vieler Unternehmen auf die Be- und Entladevorgänge gelenkt, die häufig das Risiko von gefährlichen Engpässen in sich bergen. Im Interview verrät uns Pierandrea Bello, Produktmanager für Laser-Technologie bei Salvagnini, unter anderem, wie wichtig Automatisierungslösungen im aktuellen Wirtschaftsumfeld sind.
anwenderreportage
Als Komponentenfertiger in der Blechbearbeitung hat man stets mit unterschiedlichen Losgrößen wie auch mit „Abruf-Lieferterminen“ zu kämpfen. Dazu unterliegt man auch einem aggressiven Mitbewerbsdruck, der es nicht leichter macht, Kunden über viele Jahre an der Stange zu halten. Da gilt es besonders eine goldene Regel einzuhalten: just in process, just in time! Dieser Devise hat sich der burgenländische Komponentenfertiger Marchhart verschrieben und erhält dazu maschinelle Unterstützung von Trumpf – was dem Unternehmen die Treue seiner Kunden seit vielen Jahren sichert.
Der Motoman GA50 erweitert das Industrieroboter-Portfolio von Yaskawa um ein Modell speziell für Anwendungen, die hohe Präzision und Bahngenauigkeit erfordern.
Bei der Arbeit mit explosionsgefährdeten Materialien ist häufig große Vorsicht geboten. In Verbindung mit den dabei entstehenden Stäuben kann es zu Explosionen mit teils verheerenden Folgen kommen. Entsprechende Schutzmaßnahmen müssen getroffen werden. Daher hat sich die Neuschmid Christian GmbH entschieden, an einer neuen Laserschneidanlage die Absaug- und Filteranlage EXCube von Teka einzusetzen. Sie ist ATEX-konform nach Richtlinie 2014/34/EU konstruiert und zum Abscheiden von explosiven Stäuben der Staubexplosionsklasse ST1 geeignet.
branchengeschehen
Damit wir uns in Flugzeugen und Fahrzeugen sicher fühlen können, müssen die eingesetzten Aluminiumlegierungen im Betrieb Höchstleistungen erbringen. Durch umfangreiche und auf den Endverwendungszweck zugeschnittene Materialprüfungen vor der Auslieferung wird ein hohes Maß an Zuverlässigkeit gewährleistet. Die Digitalisierung spielt dabei eine maßgebliche Rolle – insbesondere, wenn es um Qualität und Reproduzierbarkeit geht. Nach einer Investition von 10 Mio. Euro nimmt die AMAG ihre Smart Factory für die voll automatisierte Probenfertigung und -prüfung im Technologiezentrum Center for Material Innovation (CMI) in Betrieb.
Die FG-220 von Mazak wurde für das Präzisionsschneiden langer Rohre und Profile konzipiert, wobei die Rohre rund, quadratisch, rechteckig oder dreieckig und die Profile Doppel-T-Träger, Breitflanschträger, Winkelprofile oder auch weitere anwenderdefinierte Konturen sein können. Mit der 3D-Laserschneidmaschine mit Faserlaser lässt sich die Produktivität beim Schneiden von Rohr- und Profilmaterial kleiner bis mittlerer Größe verbessern.
Wenn es um anspruchsvolle Blechteile geht, macht Autz + Herrmann so schnell niemand etwas vor. Doch das Heidelberger Unternehmen will außerhalb seiner angestammten Kundenbranchen wachsen und schließt dazu seine Lücken in der Prozesskette Blech. Dadurch zieht unter anderem die Entgratmaschine EdgeBreaker® 6000 von Arku in den Betrieb ein.
Die Geiger Technik GmbH mit Sitz im vorarlbergischen Nenzing führt verschiedenste Aufträge aus den Bereichen Stahlbau, Metallbau, Schlosserei sowie in der Edelstahltechnik und der Blechbearbeitung aus. Um dafür ein Höchstmaß an Qualität gewährleisten zu können, verfügt der Lohnfertigungsbetrieb über einen umfangreichen und modernen Maschinenpark. Unter anderem besticht in dessen Produktionshalle seit Kurzem die Laserschneidmaschine BySmart Fiber von Bystronic selbst bei hohen Blechstärken mit überragender Schnittqualität und -geschwindigkeit.
Dekarbonisierung, Elektrifizierung, Energiewende und Nachhaltigkeit sind die Zukunftsthemen der metallverarbeitenden Industrie. Bas Sanders van Well, Business Unit Manager Benelux bei Messer Cutting Systems, meint, dass dazu viel mehr Flexibilität und Agilität in den Prozessen in der Branche notwendig sind, um diesen Herausforderungen gewachsen zu sein. Aus seiner Sicht ist eine Digitalisierung der Produktion dabei unbedingte Voraussetzung. Wir haben mit ihm über seine Erfahrungen gesprochen und ihn nach möglichen Strategien befragt.
Überdachungen, Geländer, Komponentenfertigung: Die in Österreich ansässige MBS Scheiflinger GmbH kümmert sich individuell um die zumeist kurzfristigen Aufgaben in den Bereichen Metall- und Stahlbau. Seit mehr als zehn Jahren sorgt eine MicroStep-Schneidlösung bei der Bearbeitung von Blechen, Trägern und Rohren für absolute Unabhängigkeit und schafft darüber hinaus noch weitere Geschwindigkeitsvorteile in der Produktion. Als der Metallbaufachbetrieb für einen neuen Standort eine weitere Plasma-Autogentechnologie suchte, war für Inhaber Ettore Scheiflinger klar: Es wird wieder eine MicroStep-Anlage.
Der einfach zu programmierende bzw. bedienende P-Robot von Salvagnini definiert ein neues Paradigma für Biegezentren mit Roboterkonfiguration und maximiert deren Flexibilität und Produktivität. P-Robot automatisiert mehrere Phasen des Biegeprozesses und trägt dazu bei, die Effizienz zu steigern und die Produktionskosten zu senken.
Sicherheitstechnisch betrachtet nehmen Pressen eine Sonderstellung ein. Sie sind im Anhang IV der Maschinenrichtlinie in jener Kategorie von Maschinen gelistet, die aufgrund ihrer Gefährlichkeit ein besonderes Konformitätsbewertungsverfahren erfordern. Die Grass GmbH, ein international erfolgreicher Hersteller von Bewegungssystemen für Möbel und Haushaltsgeräte, war sich dessen bewusst, als sie nach einem erfahrenen Umsetzungspartner Ausschau hielt, der „etwas“ ältere Anlagen normengerecht auf den aktuellen Stand der Sicherheits- bzw. Steuerungstechnik zu bringen vermag. Die Firma Pilz erledigte diesen „Job“ wie aus dem Lehrbuch, wie es nach getanem Retrofit seitens der Instandhaltungsleitung im Salzburger Werk hieß.
Fronius Solar Energy ist Pionier der ersten Stunde. Die Geschichte beginnt im Jahr 1992 und nimmt schnell Fahrt auf. Schon bald nach dem Start wird der erste Wechselrichter Fronius Sunrise auf den Markt gebracht. Seitdem werden immer wieder neue Produkte und Weiterentwicklungen präsentiert. Der neueste Wechselrichter heißt Tauro. Für den kommerziellen Einsatz bestimmt, hält er jedem Wetter stand. Die Produktion des Wechselrichters erfolgt in Oberösterreich am Fronius-Standort in Sattledt. Geschweißt werden Gehäuse und Flügeltüren in einer speziell für diesen Job entwickelten hochmodernen „Handling-to-Welding”-Roboterschweißzelle von Fronius Welding Automation.
LVD stellt auf der Tube 2022 seine fortschrittlichste Rohrlaserschneidmaschine vor. Mit der TL 8525 erweitert LVD sein Portfolio um eine Rohrlaseranlage mit vielen Hochleistungsfunktionen, wie einem 45°-Schneidkopf mit 3D-Kippachsen für die Abschrägung, einem Frontlader mit sechs Positionen und einem breiten X-Achsen-Schneidkopfbereich.
Das in der Produktion der Donau Chemie Landeck anfallende CO₂ wird künftig von Messer Austria für die weitere industrielle Nutzung veredelt. Darüber hinaus verkürzen sich durch die Kooperation die Transportwege von Messer Austria zur Auslieferung dieses Produkts um ca. eine Million Kilometer pro Jahr.
Trumpf präsentiert eine neue Laserschneidmaschine, die sich besonders für Bleche in Übergröße eignet. Die TruLaser 3080 fiber schneidet Bauteile aus bis zu acht Meter langen Blechtafeln heraus und eignet sich für schwere sowie große Bauteile bis zu 7.850 Kilogramm, etwa Fassaden oder Auflieger für Lkw und Kräne. Aber auch kleine und mittlere Werkstücke bearbeitet die Maschine problemlos.
Coherent SmartSense+ ist ein neues Zubehör für die Prozessüberwachung, das eine robuste und kostengünstige Möglichkeit zur Kontrolle oder Verbesserung der Ergebnisse bei der Präzisions-Lasermaterialbearbeitung bietet. Die Prozessüberwachung ist entscheidend für eine hohe Qualität und Reproduzierbarkeit beim Laserschneiden, -schweißen, -bohren und -markieren. Darüber hinaus ermöglicht sie die Rückverfolgbarkeit und Dokumentation, was besonders für die Herstellung von medizinischen Geräten, E-Mobilität und Mikroelektronik nützlich ist. Zu sehen ist SmartSense+ auf der LASER World of PHOTONICS in München am Coherent-Stand A5.321.
Amada freut sich über den 100. Auftrag in Europa (generiert im Dezember 2021) für eine VENTIS-Faserlaserschneidmaschine mit der revolutionären Locus Beam Control (LBC)-Technologie, die es ermöglicht, mit 4 kW genauso produktiv zu arbeiten wie mit einem 6-kW-Faserlaser und gleichzeitig eine Verbesserung der Schnittqualität mit sich bringt. Die Firma Lang Gerätetechnik GmbH bestellte die VENTIS mit einer Twin-Tower-Version des Amada Automatisierungssystems ASF-EU. In nur zwei Jahren seit der Markteinführung der VENTIS wurde dieser Meilenstein erreicht, was wiederum eine Bestätigung dafür ist, dass die LBC- Technologie für viele Kunden ausschlaggebend für eine wettbewerbsfähige Fertigung ist.
Trumpf stellt auf seiner digitalen Veranstaltung Digital Summit am 6. April 2022 eine neue Software zur digitalen Produktionsplanung und -steuerung vor. Mit Oseon können Anwender ihre Fertigung schlanker organisieren und ihre Produktivität steigern. Die Software bietet Unternehmen unter anderem neue Möglichkeiten, den Materialtransport flexibel und automatisch zu steuern. Außerdem zeigt Oseon den Produktionsmitarbeitern alle relevanten Informationen zum Fertigungsprozess übersichtlich in ihrem Arbeitsumfeld an.
Die neue Faserlaserschneidmaschine ENSIS-6225AJ von Amada ermöglicht die Bearbeitung von 6,2 x 2,5 m großen Blechen und ist in den Leistungsklassen von 6, 9 und 12 kW erhältlich, wobei jede Maschine dieser Serie bis zu 25 mm dicken Baustahl, Edelstahl und Aluminium schneiden kann. Um hohe Schneidleistung zu bieten, werden zahlreiche neue und bewährte Amada-Technologien eingesetzt.
Kleinere Losgrößen, geringere Abmessungen und immer mehr Fertigungsschritte: So lauten die Wünsche, mit denen die meisten Kunden an die Klöckner & Co Deutschland GmbH herantreten. Um diese zu erfüllen, setzt der Stahlhändler unter anderem auf die automatische Doppelgehrungsbandsäge KASTOmiwin von Kasto. Die Maschine überzeugt durch hohe Maßhaltigkeit bei sämtlichen Gehrungswinkeln und erweitert das Leistungsspektrum von Klöckner & Co deutlich.
Vor Kurzem präsentierte Stäubli mit dem TX2-140 und dem größeren TX2-160 zwei neue Sechsachser für den mittleren Traglastbereich. Auf der diesjährigen Messe Automatica feiert nun mit dem TX2-160L HDP eine Spezialausführung für das Faserlaserschneiden Premiere.
Es muss nicht immer neu sein: In vielen Fällen lohnt sich die Modernisierung von Altanlagen oder Bestandsmaschinen durch ein sogenanntes Retrofit. Auch die Ruf Maschinenbau GmbH & Co. KG hat sich für eine solche Modernisierung ihrer Doppelgehrungssäge von Meba entschieden und dadurch mehr Effizienz und Präzision erhalten.
Für die Lang Metallwarenproduktion Neubrandenburg GmbH zahlt sich die Investition in eine Automatisierungslösung aus: Der individuelle Leichtbaugreifer SLG von Schmalz handhabt Stanzbiegeteile schnell und zuverlässig und erhöht damit die Produktivität deutlich. Der Wegfall umständlicher manueller Tätigkeiten bedeutet zudem mehr Sicherheit am Arbeitsplatz.
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