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anwenderreportage
Um auch künftig den höchsten Qualitätsansprüchen nach internationalen Maßstäben im Maschinen- und Anlagenbau gerecht zu werden und dabei wirtschaftlich zu produzieren, wollte die österreichische Thöni Industriebetriebe GmbH im Metallwerk Landeck eine in die Jahre gekommene Brennschneidmaschine austauschen. Deswegen realisierte Thöni das Projekt „Neue Brennschneidanlage für den Bereich Maschinen- und Anlagenbau“ – ganz nach dem Firmenmotto „Wir gestalten Zukunft“. Zusammen mit Messer Cutting Systems wurde eine effiziente Lösung implementiert, die zu einer besseren Schnittqualität, Kosteneinsparungen und einer erleichterten Arbeitsabwicklung führte. Die erfolgreiche Umsetzung ebnet jetzt den Weg für zukünftige Digitalisierungs- und Automatisierungsvorhaben.
Maßgeschneiderte Werkzeuglösungen für die optimale Oberfläche: Als zuverlässiger Partner mit jahrzehntelanger Erfahrung, fortschrittlichen Technologien und einem ausgezeichnet eingespielten Team bietet RK Metalltechnik die präzise Fertigung komplexer Blechbauteile ab Losgröße 1. Mit dem Umstieg vom manuellen auf das maschinelle Entgraten vor rund eineinhalb Jahren konnten neben der Steigerung der Qualität auch die Durchlaufzeiten nochmals deutlich verbessert werden. Die Kombination aus den in der Entgratmaschine eingesetzten Werkzeuglösungen von boeck und dessen tiefgründige Beratungs- und Anwendungskompetenz war und ist dabei von unschätzbarem Wert.
branchengeschehen
Im Jahr 1984 als Ein-Mann-Schlosserei gegründet, hat sich die Terschl GmbH & CoKG bis heute zu einem der schlagkräftigsten Lohnfertiger Österreichs in der Metallbearbeitung weiterentwickelt. Dabei hat der heutige Geschäftsführer Werner Terschl eines von seinem Vater und Firmengründer Wolfgang gelernt: täglich die eigenen Prozesse zu hinterfragen und mit Mut und Pioniergeist angestammte Pfade zu verlassen, um sich letztlich mit innovativen, auch noch nicht salonfähigen Fertigungstechnologien den nötigen Vorsprung zu erarbeiten.
Einfach, robust, erschwinglich. Für Unternehmer, die ins Laserschneide-Business einsteigen oder einen unkomplizierten Faserlaser ohne viele Extras wollen, ist die neue ByCut Eco 3015/4020 von Bystronic die richtige Wahl.
Die Haeusler AG mit Sitz in Duggingen, Schweiz, ist eine weltweit führende Adresse für Rund- und Profilbiegemaschinen sowie komplette Fertigungslinien. In Sachen Fertigungstechnik und Materialverfügbarkeit vertraut das Unternehmen regelmäßig auf die Kompetenz von Jebens.
Christine Wagner, Geschäftsführerin der Alfred Wagner Stahl-Technik & Zuschnitt GmbH im oberösterreichischen Pasching, legt großen Wert auf zufriedene Kunden, aber genauso auf zufriedene Mitarbeiter. So gehören Innovationen und Investitionen in ihren Maschinenpark zu ihrem erfolgreichen Führungsstil. Die Brennschneidmaschine Element von Messer Cutting Systems inklusive Global Connect-Steuerung, Absaugtisch, sechs Alfa-Autogen-Maschinenbrennern und dem OmniFab Modul Machine Insight passt perfekt in dieses Konzept: Das Rundum-Paket sorgt nicht nur bei den Kunden und der Geschäftsleitung für Begeisterung, sondern auch bei den Mitarbeitern.
Laserschneiden, Stanzen, Blechbearbeitung, Apparatebau und Metallbau sind die Kernkompetenzen der Fritz Born AG aus Langenthal im Schweizer Kanton Bern. Als eine Ersatzbeschaffung für eine Nassschleifanlage nötig war, entschied sich das Unternehmen für eine Schleif- und Entgratmaschine von Lissmac. Mit verlässlichen Prozessen, Wiederholgenauigkeit und einer sehr guten Qualität punktet die SMD 335 REE bei Fritz Born und kann für unterschiedlichste Anforderungen eingesetzt werden. Auch die Mitarbeiter sind zufrieden. Die Anlage ist einfach zu bedienen und eine Handentgratung ist nun kaum mehr erforderlich.
Mit der LT12 hat die BLM Group eine Lücke in ihrem Rohrlaser-Angebot geschlossen, die bislang zwischen zwei Produkten klaffte: zwischen der LT8.20, die sich durch besondere Flexibilität bei gleichzeitig hoher Leistung auszeichnet, und der LT14 für die Verarbeitung langer und schwerer Profile. Die LT12 verarbeitet Rohre, Profile und Träger, wobei ihr Schwerpunkt auf Vielseitigkeit und Produktivität liegt.
Ob dicke oder dünne Bleche – Arku hat Neues zu bieten. Davon konnten sich Interessierte auf den InfoTagen Richten + Entgraten des Maschinenbauers im April persönlich überzeugen. Vor allem der EdgeBreaker 3000 NEXT und die EdgeBreaker 9000 Line zogen die Aufmerksamkeit des Fachpublikums auf sich.
Das Familienunternehmen MKW vereint profundes Know-how aus unterschiedlichsten Material- und Verfahrenstechniken unter einem Dach. Um auch in der Blechbearbeitung noch schlagkräftiger zu sein, nahm der Lohnfertiger Anfang letzten Jahres eine neue Produktionshalle in Betrieb. Für deren Maschinenausstattung wählte man in den Schlüsseltechnologien Stanzen, Lasern und Abkanten Trumpf als strategischen Maschinenpartner. Neben einer Stanz-/Laser-Kombimaschine, einer Fiberlaserschneidmaschine und fünf Abkantpressen ist seit kurzem auch ein Abkantroboter im Einsatz, mit dem nun vollautomatisiert Serien und wiederkehrende Teile hochproduktiv und wirtschaftlich gefertigt werden können.
Hohe Lagerdichte auf kleinstem Raum – die Logistikprozesse bei der Kurt J. Lesker Company haben sich dank eines neuen Turmlagers deutlich verbessert. Das Unternehmen investierte im Zuge einer Fertigungserweiterung in ein KastoEcostore 3.0, um Bleche zu bevorraten.
Die Forster Behälter- und Apparatebau GmbH hat ihren Firmensitz in der oberpfälzischen Gemeinde Mantel. Hier konzipiert und produziert das Unternehmen Behälter für verschiedenste Kunden: beispielsweise aus der Pharmazie- und Chemiebranche, der Lebensmittel- und Mineralölindustrie oder dem Anlagen- und Apparatebau. Besonders wichtig beim Zuschnitt der stets individuell angefertigten Tanks und Behälter ist eine exakte Schnittqualität. Hierfür ist seit Oktober 2022 eine 3D-Plasmaschneidanlage der Baureihe CombiCut von MicroStep im Einsatz, die die aufwendige Herstellung deutlich erleichtert.
interview
Die Partnerschaft von Joop van Zanten und Messer Cutting Systems steht seit einigen Jahren ganz im Zeichen der Smart Factory. Die Einführung eines neuen Automatisierungssystems sowie die Erweiterung der Produktionskapazitäten markieren wichtige Schritte auf dem Weg zur digitalen Transformation von Joop. Die jüngste Implementierung einer OPC UA-Schnittstelle ist ein weiterer Meilenstein in Richtung vollständiger Automatisierung und bietet vielfältige Vorteile für das Unternehmen. In einem Interview erläutert Bart Kroesbergen, Managing Director bei Joop, die Bedeutung dieser Schnittstelle für den niederländischen Stahlverarbeiter.
Metallverarbeiter kennen das Problem: Das Handling langer Stangen, Rohre, Profile und Bleche soll effizient und schnell erfolgen. Lösungen von Kasto automatisieren sämtliche Abläufe – vom Einlagern des Rohmaterials bis zur Kommissionierung der Abschnitte. Und mit den digitalen Angeboten hat der Anwender immer alles im Überblick. So lässt sich die Wirtschaftlichkeit rund ums Lagern und Sägen deutlich steigern.
Mit der wachsenden Produktion sah sich die iSi GmbH in Wien mit einem Problem konfrontiert: Aerosol-Nebel, der die Luftqualität beeinträchtigte. Doch eine glückliche Fügung führte zur Zusammenarbeit mit Zehnder Clean Air Solutions – und eine gesunde Arbeitsumgebung war plötzlich nur einer von vielen positiven Effekten, die sich zeigten.
Ventilmuffen sind ein zentrales Element bei Gasflaschen. Sie ermöglichen es, Regler und Armaturen sicher und gasdicht mit der Flasche zu verbinden. Bei Alugas werden täglich rund 1.000 Muffen verschweißt – seit Kurzem voll automatisiert. Dafür hat der Systembauer Roland Ruegenberg aus Bad Sobernheim (D) eine Anlage entworfen, deren Herzstück zwei Motoman-Industrieroboter von Yaskawa bilden. Sie arbeiten buchstäblich Arm in Arm und übernehmen sowohl das komplette Teilehandling als auch den Schweißprozess.
Der aufwendige Schachtelplan für den Großauftrag ist geschrieben, die CNC erstellt – und dann ist kurzfristig die vorgesehene Maschine nicht verfügbar. Die ganze Arbeit beginnt von vorne. Nicht unbedingt: Mit Lantek Expert, der CAD/CAM-Software von Lantek, ist der Maschinenwechsel mit nur wenigen Klicks erledigt.
Um seinen Kunden ein breites Fertigungsspektrum in der Blechbearbeitung zu bieten und ihre individuellen Teileanforderungen optimal zu erfüllen, setzt Petri Stahl in den Kernprozessen Laserschneiden, Stanzen und Abkanten seit jeher auf hochmoderne Maschinen von Amada. In Kombination mit der jahrzehntelangen Erfahrung als Lohnfertiger kann das Familienunternehmen aus Wien damit gewährleisten, auch bei anspruchsvollsten Materialien und komplexesten Geometrien die gewünschte Qualität zu liefern.
Das Geräusch einer laufenden Maschine ist für die Betreiber oft Musik in den Ohren. Dass eine C-Gestell-Presse aber tatsächlich ein Becken rhythmisch erklingen lässt, wenn man einen Schlagzeugstock am Stößel befestigt, haben nun zwei Beschäftigte der Schweizer Schuler-Tochter Beutler Nova unter Beweis gestellt. Für die Vorabnahme am Standort Gettnau in der Schweiz für den Instrumentenhersteller Hohner hatten die beiden sogar das Spielen einer Mundharmonika erlernt. Das Video davon läuft seitdem in Endlosschleife über den Bildschirm der Produktionshalle des Kunden im baden-württembergischen Trossingen, wo die C-Gestell-Presse seit Anfang Februar ihre Dienste verrichtet.
Auf seiner Hausmesse Intech zeigt Trumpf mit dem Runability Guide eine erste Version einer neuen, KI-basierten Lösung, mit der Anwender die hochproduktive Stanz-Laser-Maschine TruMatic 5000 schneller und einfacher einfahren können. Bislang muss ein Produktionsmitarbeiter jedes Mal, wenn er einen neuen Auftrag mit bislang unbekannten Geometrien oder Materialien fertigen möchte, das Programm an der Maschine individuell testen. Vor allem bei vollautomatisierten Maschinen, die viele verschiedene Teile fertigen, entstehen dadurch unproduktive Nebenzeiten.
Auf der Tube in Düsseldorf zeigt Trumpf eine neue Entladeautomatisierung für seine Laserrohrschneidmaschinen. Mit der „Schnittstelle Entladeautomatisierung mit Längsförderband“ leitet die Laserrohrschneidmaschine die geschnittenen Rohre selbstständig an eine Automatisierung weiter, welche die Bauteile sortiert oder zur weiteren Bearbeitung an nachfolgende Arbeitsgänge liefert. Das vermeidet Fehler und reduziert die Bedienerbindung.
Ein international führender Hersteller von Anlagen und Produkten zur Blech- und Faserumformung schätzt die Flexibilität der Jebens GmbH mit Hauptsitz in Korntal-Münchingen (D). Neben der Anfertigung von großen, schweren Brennzuschnitten ist die Kompetenz des Brennschneidexperten auch bei Fertigungsengpässen willkommene Unterstützung.
Rohre, deren Herstellung und Weiterverarbeitung stehen im April wieder im Fokus, wenn die Tube – die weltweit größte Fachmesse rund um Rohrbearbeitung – einmal mehr in Düsseldorf stattfindet. Mit der MSE TubeFL stellt MicroStep Europa dabei einen neuartigen Rohrlaser mit hohem Automationsgrad der Brand MicroStep Industry powered by Accurl vor.
Boschert legt den Schwerpunkt seines Messeauftritts bei der diesjährigen Hannover Messe (22. bis 26. April) auf die Kupferbearbeitung. An Stand E80 in Halle 12 zeigen die Blechbearbeitungs-Experten aus dem Südschwarzwald ihre speziell für die Kupfer- und Aluminiumbearbeitung ausgelegte Stanzmaschine CuProfi. Damit kann der Anwender Materialdicken bis zu 20 Millimeter bearbeiten.
Auf seiner Hausmesse INTECH zeigt Trumpf die erste Version einer Lösung, die Konstrukteuren mithilfe von Künstlicher Intelligenz (KI) bei ihrer Arbeit unterstützt. Die Software „iAssist“ analysiert automatisch die Optimierungspotenziale von Baugruppen und schlägt Anwendern Maßnahmen vor, wie sie ihre Konstruktionen verbessern können.