Amada: Breites Spektrum an moderner Blechbearbeitung bei Petri Stahl

Der Amada-Fiberlaser Ventis 3015-AJ schneidet mit beeindruckender Dynamik, hochpräzise und überaus energieeffizient. (Bilder: x-technik)

Ing. Dalibor Kovacevic
Geschäftsführer von Petri Stahl

„Mit dem umfassenden Know-how unserer Mitarbeiter und den hochmodernen Maschinen von Amada können wir gewährleisten, dass wir auch bei anspruchsvollen Materialien die komplexesten Teileanforderungen unserer Kunden erfüllen.“

Im Jahr 1874 ursprünglich als reines Handelsunternehmen gegründet, feiert die Gustav Petri & Co. Stahlservice und Betriebs GmbH heuer ihr 150-jähriges Firmenjubiläum. „Seit etwa 100 Jahren ist das Unternehmen nun im Besitz unserer Familie. Nach dem zweiten Weltkrieg waren wir unter der Führung meines Großvaters einst einer der ersten Werksgroßhändler der Voest“, erinnert sich Inhaber Johannes Huber, der vor 40 Jahren als 19-Jähriger das Familienunternehmen in dritter Generation übernahm. Unter seiner Führung wurde verstärkt in Maschinen für die Anarbeitung investiert: „Ende der 80er-Jahre haben wir unsere erste Stanzmaschine angeschafft, Anfang der 90er-Jahre dann die erste Laserschneidmaschine. Mit der Übersiedelung an den heutigen Standort im Jahr 1997 kam auch das Abkanten dazu.“

Über die Jahrzehnte hat sich das Wiener Unternehmen bis heute zu einem renommierten Lohnfertigungsbetrieb weiterentwickelt, der in der Blechbearbeitung über Fertigungstechnologien am Stand der Technik verfügt, um mit exzellentem Fachwissen die vielfältigsten Produkte auch in großen Serien hochwertig zu erzeugen. „Unsere Leistungen umfassen bei Bedarf die komplette Wertschöpfungskette – von der Planung bis zum montagefertigen Zulieferteil. Ergänzt wird unser Portfolio durch eigene Lösungen wie unsere modularen Pellets-Lagersysteme“, bringt sich Ing. Dalibor Kovacevic, Geschäftsführer bei Petri Stahl, mit ein.

Für einen kontinuierlichen, automatisierten Betrieb verfügt der Fiberlaser über die kompakte Be- und Entladeeinheit MPF.

Dietmar Leo
Vertrieb Österreich bei Amada

„Dank des Amada Technical Centers in Landshut können unsere hervorragend ausgebildeten Anwendungstechniker Kunden in Österreich schnelle Unterstützung bieten. Vieles kann bereits online von der Ferne aus geklärt werden, aber auch Einsätze vor Ort werden so schnell wie möglich von Landshut aus bewerkstelligt. “

Amada als strategischer Maschinenpartner

Auf rund 6.000 m2 Produktionsfläche spannen in drei Werkshallen mehrere Stanzmaschinen, Laserschneidmaschinen, Abkantpressen sowie ein automatisiertes Biegezentrum einen sehr weiten Bogen an Fertigungsmöglichkeiten. „Wir verarbeiten Stahlblech, Aluminium, Edelstahl und eine Vielzahl anderer Materialien in Materialstärken von 0,5 bis 25 mm. Bei einem Großteil unserer Aufträge handelt es sich allerdings um Feinblechbearbeitung bis zu vier Millimeter. Das umfangreiche Know-how unserer Mitarbeiter und unsere modernen Anlagen gewährleisten, dass wir auch bei anspruchsvollen Materialien die komplexesten Teileanforderungen unserer Kunden erfüllen können“, bringt es Kovacevic auf den Punkt.

Dabei vertrauen die Wiener seit jeher zum größten Teil auf Maschinen von Amada. „Seit der Investition in die erste Amada-Stanzmaschine in den 80er-Jahren, bin ich über die Jahre mehr und mehr zum bekennenden Amada-Fan geworden. In all der Zeit war Amada stets ein überaus verlässlicher Partner, mit dessen technologischer Weiterentwicklung auch wir uns kontinuierlich verbessern konnten“, ist Huber voll des Lobes. Insgesamt erfüllen bei Petri Stahl aktuell sechs Stanzmaschinen, eine Laserschneidmaschine und vier Abkantpressen von Amada hochproduktiv ihre Aufgaben.

Fiberlaser beeindruckend schnell und präzise

Bei der jüngsten Investition im Laserzuschnitt wählte man daher erneut eine Maschine von Amada: „Es war Zeit, auch bei der zweiten Laserschneidmaschine von der CO2- auf die Fiberlasertechnologie umzusteigen. Technologisch ist es einfach ein Evolutionssprung. Die Maschine schneidet absolut zuverlässig mit beeindruckender Geschwindigkeit, hochpräzise und sehr energieeffizient, was uns Kosten bei jedem geschnittenen Teil einspart. Im Dünnblechbereich ist der Fiberlaser bekanntlich ohnehin unschlagbar stark“, zeigt sich Kovacevic zufrieden.

Konkret entschied man sich für eine Ventis 3015-AJ mit 4 kW Laserleistung, die ideal für das Teileportfolio von Petri Stahl geeignet ist. „Dank unserer LBC-Technologie wird immer die optimale Strahlpendelvariante gewählt, um das gesamte geschmolzene Material rasch und effektiv aus der Schnittfuge zu entfernen. Hierdurch können auch mit 4 kW-Laserleistung Schnittgeschwindigkeiten erreicht werden, die andere Anbieter nur mit Lasern höherer Leistungsklassen erreichen. Das bedeutet bei gleichem Blechspektrum geringere Anschlusswerte und folglich geringere Teilekosten. Dieser Effekt zieht sich bei Amada nahtlos durch alle verfügbaren Leistungsstufen“, versichert Dietmar Leo, Vertrieb Österreich bei Amada. Für einen kontinuierlichen, automatisierten Betrieb verfügt der Fiberlaser über die kompakte Be- und Entladeeinheit MPF, die eine mannarme Fertigung auch in die Nacht hinein ermöglicht.

Zuverlässige Stanz-Allrounder

Beim Stanzen setzen die Wiener auf die EM- und AE-Baureihe von Amada. „Die Revolverstanzmaschinen der EM- bzw. AE-Serie mit jeweils 30 bzw. 20 Tonnen Presskraft sind zuverlässige Allrounder, die dank der servoelektrischen Antriebstechnologie hohe Präzision bei höchster Energieeffizienz gewährleisten. Der robuste Maschinenrahmen sowie der massive Revolver aus einer speziellen Metalllegierung sorgen für höchste Stanzgenauigkeit und eine hervorragende Präzision bei Umformungen, selbst wenn die Maschinen über viele Jahre mehrschichtig im Einsatz sind“, betont Leo.

Basis der neuesten Stanzmaschine bei Petri Stahl, der EM K-3612 MII, ist der patentierte servoelektrische Doppelantrieb mit Energierückgewinnungsprinzip. „Durch die Anbringung von zwei Motoren an den Enden der Antriebswelle kann eine hohe Stanzgeschwindigkeit bei gleichzeitig hoher Laufruhe realisiert werden“, führt Leo weiter aus. Dalibor Kovacevic kann dies anhand von Praxiserfahrungen nur bestätigen: „Unsere Mitarbeiter schätzen vor allem, wie leise die Stanzmaschine bei der doch hohen Presskraft von 30 Tonnen arbeitet. Außerdem zeichnet sich die Maschine durch eine beeindruckende Dynamik, geringen Energiebedarf sowie einer hohen Verfügbarkeit aus.“

Der King-Werkzeugrevolver (K) mit 58 Stationen bietet eine große Werkzeugkapazität, drehbare Stationen bis zu einem Hüllkreis-Durchmesser von 114,3 mm sowie integrierte Gewindeeinheiten. „Das reduziert die Rüstzeiten deutlich, was sich selbstverständlich positiv auf die Produktivität der Maschine auswirkt und zudem die Bedienung für unsere Mitarbeiter überaus komfortabel macht“, bemerkt Kovacevic. Darüber hinaus ermöglicht die Punch & Forming-Einheit qualitativ hochwertige Umformungen bis zu 20 mm Höhe. „Der programmgesteuerte Formzylinder, der sich unterhalb des zu bearbeitenden Bleches befindet, drückt das angewählte Werkzeug nach oben. Der Gegendruck erfolgt über das Oberwerkzeug. Ob einfache oder Umschlagkantungen, ob Noppen oder andere Erhebungen – die Möglichkeiten sind nahezu unbegrenzt“, geht Leo ins Detail.

Servicequalität auf höchstem Niveau

Warum sich Petri Stahl in all den Jahren immer wieder für Amada entscheidet, ist für Geschäftsführer Kovacevic neben der Zuverlässigkeit der Maschinen vor allem auch eine Frage der Servicequalität: „Auch wenn einmal der Hut brennt, konnten wir uns bis dato stets auf schnelle und kompetente Unterstützung von Amada verlassen. Das ist genau die Partnerschaft, die wir in unserem Produktionsalltag brauchen.“ Beleg für die Service- und Wartungskompetenz von Amada ist unter anderem, dass auch die älteren Maschinen unter den Abkantpressen nach wie vor über die nötige Präzision verfügen, um die hohen Anforderungen einer hochqualitativen, produktiven und wirtschaftlichen Teilefertigung zu erfüllen.

Ein weiterer großer Vorteil sei, wenn man bei den Schlüsseltechnologien der Blechbearbeitung auf einen Hersteller setzt, alles aus einer Hand zu bekommen. „Zudem stellen wir durch die Nutzung der durchgängigen Software von Amada beim Laserschneiden, Stanzen und Abkanten einen reibungslosen und effizienten Produktionsprozess sicher“, so Kovacevic, der abschließend zuversichtlich nach vorne blickt: „So können wir auch in Zukunft die geforderte Qualität in unserer Fertigung gewährleisten und mit hoher Flexibilität, Zuverlässigkeit und einem ausgezeichneten Preis-Leistungs-Verhältnis bei unseren Kunden punkten.“

Intertool: Halle 20, Stand 0435