AMADA GmbH

Regius-3015AJ: Faserlaserschneidanlage mit Höchstmaß an Produktivität

Amada bringt seine bisher schnellste Faserlaserschneidanlage auf den Markt. Die neue Regius-3015AJ wird nicht nur die Schnellste im Amada-Portfolio sein, sie sorgt zudem durch intelligente, in die Anlage integrierte Features und Funktionen dafür, dass sie sich permanent selbst überwacht und automatisch regelt. Damit erzielt sie ein neues Höchstmaß an Produktivität und Wirtschaftlichkeit – bei gleichzeitig vereinfachter Bedienung und erhöhter Verfügbarkeit.

Faserlaser der nächsten Generation

Das neue Hochleistungsverfahren der VENTIS-AJ von Amada eröffnet mit seiner LBC-Technologie Perspektiven für eine deutliche Produktivitätssteigerung. Die Stärken der Maschine liegen besonders im Schneiden von Edelstahl und Aluminium. Das neuartige Laserverfahren ermöglicht eine Bearbeitung in verschiedensten Pendelmustern. Amada bietet damit neben der ENSIS-AJ ein zweites Hochleistungsverfahren für Laserschneiden mit hohen Produktivitäts- und Flexibilitätsstandards an.

Komplettlösungen für die Prozesskette Blech

Auf der Blechexpo präsentiert Amada sein nochmals verfeinertes Portfolio mit innovativen Verfahren für die flexible Blechbearbeitung. Der Werkzeugmaschinenbauer zeigt einen umfangreichen Überblick der neuesten Technologien im Bereich Laserschneiden, Laserschweißen, Abkanten und Software.

anwenderreportage

Hochproduktiv mit automatisierter Biegezelle

Wissen vereint mit Technik, Innovation gepaart mit Automatisierung: Um sich langfristig Wettbewerbsvorteile zu sichern, setzt der Lohnfertigungsbetrieb Terschl zunehmend auf Automatisierung. So wurde mit der Investition in eine vollautomatische Biegezelle aus dem Hause Amada auch beim Abkanten eine neue Ära eingeläutet. Ausgestattet mit einer Abkantpresse, einem Werkzeugwechsler und 7-Achs-Roboter produziert das neue Fertigungssystem mannlos und überaus flexibel Serienteile mit höchster Produktivität, Präzision und absoluter Wiederholgenauigkeit. Gleichzeitig konnten die Mitarbeiter von monotoner Serienarbeit entlastet werden. Von. Ing. Norbert Novotny, x-technik

Lasertechnologie für höchste Produktivität

Amada präsentiert die jüngsten Errungenschaften auf dem Gebiet der Blechbearbeitung, mit einem klaren Fokus auf der Laserbearbeitung und Lösungen für die intelligente Fabrik im Sinne der Industrie 4.0. Der japanische Werkzeugmaschinenhersteller präsentiert auf der EuroBLECH einmal mehr einen Überblick seines breit gefächerten Portfolios im Bereich Lasern, Laser-Stanzkombi, Stanzen, Abkanten sowie Automation und Software.

Digitale Blechfertigung aus einer Hand

Die neuen Amada Solution Packs: Im Rahmen des neuen V-Factory-Konzepts bietet Amada individuelle Software Solution Packs für alle Bereiche der Blechverarbeitung. Zusammen mit dem „Virtual Prototype Simulation System 3i“ (VPSS 3i) lassen sich alle Fertigungsprozesse extern programmieren und virtuell vollständig durchplanen. Dies ermöglicht, ganz im Sinne von Industrie 4.0, die digitale Blechbearbeitung aus einer Hand – schnell, wirtschaftlich und flexibel.

Schweißzelle mit Strahlmodulation

Die FLW Ensis Schweißzelle von Amada besticht durch Qualität sowie Leistungsfähigkeit des Faserlaserschweißens und reduziert die Durchlaufzeiten. Erstmals wird die Ensis Strahlmodulation auch beim Faserlaserschweißen eingesetzt.

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Evolutionssprung vollzogen

EAZ schafft mit Amada-Maschinen die Wandlung vom Schlossereibetrieb zum Industriebetrieb: Bei der EAZ GmbH blieb vor zwei Jahren am Produktionsstandort in Obergrafendorf (NÖ) kein Stein auf dem anderen. Um sich von einem klassischen Schlossereibetrieb zu einem modernen Industriebetrieb weiterzuentwickeln, wurde die gesamte Fertigung durch die Einführung eines Lean-Managements sowie eines Kanban-Systems komplett neu organisiert. Anfang des Jahres wurde mit der Investition in zwei hochmoderne Maschinen von Amada dieser Wandel erfolgreich perfektioniert und zudem ein gewaltiger Technologie- bzw. Know-how-Sprung gemacht. Mit dem neuen Fertigungskonzept, bestehend aus einer vollautomatisierten Stanz-Laser-Kombination, einer Abkantpresse mit Werkzeugwechsler und der dazugehörigen Software ist nun sowohl die Einzelteil- als auch Serienfertigung wirtschaftlich möglich. Und das absolut prozesssicher und in höchster Qualität. Autor: Ing. Norbert Novotny / x-technik

Den vollständigen Produktionsprozess erfolgreich gestalten

Die Produktivität ist das A und O der Wettbewerbsfähigkeit für jedes Unternehmen. Produktionstechnologien sind die Quelle für Innovation, Spezialisierung, zufriedene Kunden und die Generierung neuer Geschäftsbeziehungen. Amada stellt nicht nur Maschinen sowie Systeme her sondern auch individuell zugeschnittene Lösungen – und unterstützt seine Kunden intensiv dabei, ihre wirtschaftlichen Herausforderungen zu bewältigen.

Für „Anwender mit Format“

Der Trend setzt sich fort: Immer häufiger werden in der Blechverarbeitung vielfältige Teilevarianten in kleinen Stückzahlen gefordert – auch bei großen Geometrien. Solche „großen“ Aufgaben löst Amada nun durch die Verbindung des aktuellen automatischen Werkzeugwechslers ATC mit der Abkantpresse HG-2204.

Stufenlos durch dick und dünn

Die Faserlaser Technologie gewinnt immer mehr Bedeutung – insbesondere das Eindringen in die typische Domäne der etablierten CO²-Technologie stellt eine besondere Herausforderung dar. Amada stellt sich dieser mit der ENSIS AJ Serie.

anwenderreportage

Kleinste Losgrößen wirtschaftlich fertigen

Produktives Abkanten statt zeitintensivem Rüsten: Heutzutage ist das Abkanten aufgrund immer kleiner werdender Losgrößen zumeist das Nadelöhr der Blechfertigung. Denn der zeitliche Anteil der produktiven Biegeprozesse liegt dabei oft bei Werten unter 50 Prozent. Die übrige Zeit wird für das Rüsten der Maschinen benötigt. Mit dem Konzept der Abkantpresse HD ATC von Amada wird dieses Problem gelöst. Ausgestattet mit dem automatischen Werkzeugwechsler ATC benötigt man für das Rüsten im Vergleich zum manuellen Wechsel nur einen Bruchteil der Zeit. Diesen Vorteil genießt auch die Firma REKU, die seit eineinhalb Jahren auf dieser Maschine auch kleinste Losgrößen wirtschaftlich fertigt. Autor: Ing. Norbert Novotny / x-technik

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Geschäftsführerwechsel bei Amada

Dipl.-Kfm. Guido Schumacher ist seit Januar 2015 Geschäftsführer der Amada GmbH – Herr Yasuhiro Kawashita, bisheriger Geschäftsführer von Amada, wechselte in den Konzernvorstand des Amada Headquarters in Japan.

Den Gesamtprozess im Blick

Produktionstechnologien sind die Basis für Innovation und Differenzierung, sowie der Garant für die Erfüllung der Kundenerwartungen. In diesem Sinne produziert Amada nicht nur Maschinen sondern „maßgeschneiderte“ Lösungen, angepasst auf die individuellen Bedürfnisse der Kunden. Auf der EuroBLECH legt Amada in diesem Jahr den Schwerpunkt auf Lösungen, die den gesamten Produktionsprozess im Blick haben: Laser-, Abkant-, Stanz- Schweiß- und Robotertechnologie sowie Software und integrierte Produktion spielen dabei eine zentrale Rolle.

branchengeschehen

Von Synergien profitieren

Mit 1. September 2014 hat Miyachi Europe unter dem Namen Amada Miyachi Europe GmbH firmiert.

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Rundum-sorglos-Paket aus einer Hand

DMS setzt in der Blechbearbeitung voll und ganz auf Maschinen von Amada: Als sogenannter Full-Service-Provider bietet die DMS Blechbearbeitung GmbH ein vollständiges Leistungsportfolio für die Blech- und Metallbearbeitung. Ihre Services reichen vom Engineering über Prototypenbau und Serienfertigung bis zur anschließenden Montage sowie Lager- und Lieferlogistik. Um den immer anspruchsvolleren Kundenwünschen zu entsprechen, hat sich DMS kontinuierlich weiterentwickelt und ihr vielfältiges Spektrum an Bearbeitungsverfahren nahezu perfektioniert. Bei den Schlüsseltechnologien Stanzen, Laserschneiden und Abkanten vertraut man dabei voll und ganz auf Maschinen von Amada. Jüngstes Mitglied im Maschinenpark ist eine große Abkantpresse des Typs HFE M2 mit 220 Tonnen Presskraft und vier Metern Abkantlänge. Autor: Ing. Norbert Novotny / x-technik

Präzisionsschneiden mit CO2-Laser

Als einer der Pioniere auf dem Gebiet der Lasermaschinen setzt Amada laut eigenen Aussagen mit der LCG-3015 neue Maßstäbe beim CO2-Laserschneiden. Für den Entwurf dieser Maschine stützte sich Amada auf seine in fast 35 Jahren in diesem Bereich gesammelte Erfahrung: Die Firma kombinierte die besten Neuentwicklungen beim CO2-Laserschneiden mit den Antriebswellen, der Konstruktion der Maschine… aber wozu? Um ein einfaches und flexibles Produktionswerkzeug zu liefern, das – in einer einzigen Maschine – die Anforderungen des Blechschneidens umfassender denn je erfüllt.

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Amada: Produktives Abkanten statt zeitintensivem Rüsten

Immer mehr Blechverarbeiter sind mit dieser Herausforderung konfrontiert: Die zu fertigenden Teile werden spezifischer, die Anzahl der Teilevariationen nimmt zu und die Losgrößen sinken. Dabei liegt der zeitliche Anteil der produktiven Biegeprozesse oft bei Werten unter 50 Prozent. Die übrige Zeit wird für das Rüsten der Maschinen benötigt. Wie sich dies vermeiden lässt, sieht man in der Teilefertigung der FHW Franz Haas Waffelmaschinen GmbH, die eine Abkantpresse von Amada mit automatischem Werkzeugwechselsystem verwendet. Damit lassen sich auch kleinste Losgrößen wirtschaftlich fertigen.

branchengeschehen

AMADA: Neue Niederlassung in Landshut

Bereits im April hat AMADA GmbH die neue Niederlassung in Eching im Landkreis Landshut bezogen. In nur 10 Monaten Bauzeit sind hier das Technical Center sowie ein neues Forschungs- und Entwicklungszentrum entstanden. Der AMADA Konzern baut damit seine Stellung im bedeutenden europäischen Markt weiter aus.