Innovationen für eine effizientere Fertigung

Für eine bessere Performance und geringeren Verbrauch beim Laserschneiden und Schweißen: das neue Kompaktautomationssystem ASR 3015 PR, angeschlossen an eine EML AJ-Kombimaschine.

Vor Ort live erleben können Besucher auf der Amada-Ausstellungsfläche zum Beispiel Faserlaserschneidanlagen mit stärkeren Lasern, die die Schnittqualität und -geschwindigkeiten steigern und zugleich autarker fertigen, oder Schweißzellen, die dank mehr Leistung dickere Materialien verarbeiten können. Mehr Fertigungsqualität und Bedienkomfort bieten neue, energieeffiziente Abkanttechnologien. Wie sich Stanz- und Schneidanlagen über ein Regalsystem mit Abkantpressen zu einem hochautomatisierten System kombinieren lassen, zeigt das neue Blank-to-Bend-Konzept. Amada My V-factory Industrie 4.0-Lösungen, IoT Remote Support und eine neue Liniensteuerungslösung zeigen, wie Anwender intelligenter fertigen können – und ihre Produktivität, Prozesssicherheit und Kosteneffizienz steigern.

Amada bringt die HRB Auto-Crowning Abkantpresse mit höherer Genauigkeit und Flexibilität auf den Markt.

State-of-the-art Amada Lasertechnologie:

Um die Kunden auf dem zunehmend wettbewerbsintensiven Lasermarkt und bei steigenden Energiekosten profitabel zu halten, wird Amada auf der EuroBlech 2022 brandneue Faserlaserschneidmaschinen und eine verbesserte Schweißzelle ausstellen. Diese neueste Generation von Amada-Lasersystemen bietet Kunden mehr Leistung bei geringeren Betriebskosten. Ob es darum geht, Rohre oder Bleche zu schneiden oder verschiedene Materialien zu schweißen, die Geschwindigkeit, die Genauigkeit und die Gesamtqualität wurden erneut verbessert. Ebenfalls ausgestellt wird das neue Kompaktautomationssystem ASR 3015 PR, angeschlossen an eine EML AJ-Kombimaschine.

Die vollautomatisierte RBR-Abkantlösung wurde von Amada entwickelt, um ein breites Spektrum von Teilegrößen in kleineren Losgrößen zu produzieren.

Höhere Genauigkeit und Flexibilität

Mit Tausenden von installierten Abkantpressen des Typs HF in ganz Europa bringt Amada erstmals das Auto-Crowning-System und eine verbesserte Flexibilität in seine Mittelklasse-Baureihe. Das neue Modell Amada HRB Auto-Crowning, das bisher nur für High-End-Abkantpressen wie die Amada HG verfügbar war, wurde auf Kundenwunsch hin realisiert.

Mit dem neuen Blank-to-Bend-Konzept verknüpft Amada die Prozesse Stanzen, Lasern und Abkanten zu einer hoch automatisierten Gesamtlösung.

Amada präsentiert eine vollautomatisierte Abkantlösung

Amada entwickelte die RBR-Lösung als Antwort auf den Bedarf des Marktes, ein breites Spektrum von Teilegrößen in kleineren Losgrößen zu produzieren. Erweiterte Be-/Entladefunktionen und ein automatischer Greiferwechsel verbessern die nachrüstbare Lösung.

Für eine intelligentere Produktion: V-factory, IoT Remote Support und eine neue Liniensteuerungslösung.

Für eine intelligentere Produktion

V-factory, IoT-Remote-Support und eine neue Liniensteuerungslösung sind Beispiele für die Industrie 4.0-Lösungen von Amada, die es allen Anwendern ermöglichen, effizienter zu fertigen und ihre Produktivität, Prozesssicherheit und Kosteneffizienz zu steigern. Der AMADA Order Manager ist das Bindeglied, über das das Amada Software-Ökosystem mit dem bestehenden ERP-System interagieren kann.

Komplettlösung für alle Biegeanforderungen

Mit dem neuen Blank-to-Bend-Konzept verknüpft Amada Stanz- und Kombisysteme mit Roboter-Abkantpressen über ein Regallager – zu einer hochautomatisierten Gesamtlösung.