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interview
Bei den Experten für Beschichtungstechnik – Eifeler Austria aus Wien – gehört nachhaltiges Wirtschaften nicht erst seit der Energiedebatte zum Produktionsalltag. Ein ressourcenschonender Umgang mit Rohstoffen und neue, smarte Beschichtungstechnologien, die mit geringeren Temperaturen und weniger Energieverbrauch auskommen, hat sich das Team rund um Mag. Kathrin Gorgosilits, MSc., CEO bei Eifeler Austria, seit Jahren zur täglichen Aufgabe gemacht. Welchen Mehrwert erhält dabei der Kunde?
Um seinen Kunden vielfältige Möglichkeiten zu bieten, finden sich bei Meusburger zahlreiche universell einsetzbare Norm-, Präzisions- und Rundstäbe im Sortiment. Beim Normalienhersteller wird auch das beste Rohmaterial spannungsarm geglüht, daher profitieren Kunden bei den Stäben von bester Qualität. Dank der 100%igen Eigenfertigung und enormen Lagerkapazitäten kann Meusburger seinen Kunden schnellste Lieferzeiten garantieren.
Vom 7. bis zum 10. November ist Meusburger wieder auf der Blechexpo in Stuttgart vertreten. In der Halle 6 am Stand 6109 können sich alle Besucher über die Welt der Normalien, besonders zum Thema Standardisierung im Stanzwerkzeugbau, informieren.
Bihler präsentiert auf der Blechexpo erstmals die neue Generation von modularen Hochleistungs-Linearwerkzeugen. Mit diesen lassen sich lineare Stanzbiegeteile in der Massenfertigung jetzt noch präziser herstellen.
Kurze Nebenzeiten sind für die Produktivität in der Stanz- und Umformtechnik entscheidend. Je rascher ein Werkzeugwechsel erfolgt, desto schneller kann die Anlage weiterproduzieren. Auf der Blechexpo 2023 in Stuttgart stellt Roemheld deshalb eine ganze Reihe von Neuheiten für den effizienten Wechselprozess aus einer Hand vor.
Blechhandwerker und -unternehmen müssen für ihren Erfolg hochproduktiv arbeiten. Um gleichzeitig eine positive Ökobilanz zu erzielen, gilt es, an vielen Stellschrauben zu drehen. Eine davon: der Einsatz von elektrischen Handwerkzeugen, die auf Leistung, Ergonomie und Nachhaltigkeit ausgelegt sind.
anwenderreportage
Die Anforderungen des modernen Automobilbaus sind nicht nur hinsichtlich Produktqualität und Präzision extrem hoch. Gleiches gilt für die Langlebigkeit aller Teile, die für den Bearbeitungsprozess von Bedeutung sind. Stillstandzeiten aufgrund des Austausches etwa von Keilschiebern im Werkzeug haben finanzielle Auswirkungen auf das Gesamtergebnis und sind daher nicht akzeptabel. Aus diesem Grund setzt das österreichische Unternehmen voestalpine Camtec GmbH Strukturdämpfer von ACE ein.
branchengeschehen
2021 war ob der Lieferengpässe und steigender Rohstoffpreise herausfordernd. Trotz dessen konnte Meusburger seinen Kunden einen durchgehenden Service und stetige Lieferverfügbarkeit garantieren. Der Normalienhersteller aus Wolfurt erzielte dank eines großen Lagers und eines hohen Anteils an Eigenfertigung einen Umsatz von 302 Millionen Euro.
Die Rejlek Metal & Plastics Group setzt bei ihren Konstruktionen auf DLC-Beschichtungen als Standzeit verlängerndes „Lebenselixier“. Bei den Wienern ist es mittlerweile Usus, dass gleitende Teile zuerst zu Eifeler Austria kommen, bevor sie in einem Werkzeug verbaut werden. Von Sandra Winter, x-technik
Profis wissen: Die Werkzeuge zur Blechbearbeitung müssen noch präziser gefertigt sein als die Produkte, die darin entstehen. Und weil auch in der Stanz- und Umformtechnik Zeit Geld ist, kommt es auf hohe Taktung der Werkzeuge und lange Standzeiten an. Neben den Aktivelementen gehören die Führungen und Federsysteme zu den am meisten beanspruchten Werkzeugkomponenten. Steinel bietet hochpräzise und extrem haltbare Wälz- und Gleitführungen sowie Stickstoffsysteme an, die im Zusammenspiel für hohe Produktionsgeschwindigkeiten bei geringem Verschleiß sorgen.
Bauspengler arbeiten oft unter erschwerten Bedingungen. Sie müssen zum Beispiel direkt auf dem Dach Blech für Kamineinfassungen, Dachrinnen oder Fenstereinlassungen passgenau zuschneiden. „Unsere neue Akku-Blechschere ist dafür genau richtig“, weiß Katja Stark, Produktmanagerin im Kompetenzcenter Metall bei Metabo. „Sie ist wendig und leicht. Mit ihr kann der Profi das Blech vor Ort anpassen.“
Mit neuen, standardisierten Stanzbiegegestellen für seine NC-Pressen baut Bihler das Konzept des LEANTOOL-Systems weiter aus. Die in Kooperation mit Meusburger entwickelten Gestelle sorgen für zusätzliche Zeit- und Kostenersparnis. Gleichzeitig machen sie die Time-to-Market-Spanne noch kürzer und besser kalkulierbar.
Mit dem Modular Tool Changer können sich Blechbearbeiter das aufwendige manuelle Einrüsten sparen. Der automatische Werkzeugwechsler für die High-End-Abkantpresse Xpert Pro macht den Biegeprozess schneller und präziser. Dabei schont die Automationslösung Mitarbeiter und Material.
Duplex als Alternative zur CVD-Beschichtung: Wenn anspruchsvolle Anwendungen Standard-PVD-Schichten an die Grenzen ihrer Leistungsfähigkeit stoßen lassen, sind andere spezialisierte Verfahren gefragt. Eifeler Austria bietet dazu Duplex PVD als doppelte Absicherung: Die Technologie gilt vor allem im Bereich der Umformung hochfester Bleche als leistungsfähige Alternative zur CVD-Beschichtung – und sorgt bei kurzen Lieferfristen für signifikant höhere Standzeiten.
Apfel schafft mit minimalem Platzbedarf maximale Ordnung: Wenn es um effektive Raumnutzung in der Fertigung geht, weiß Betriebseinrichter Apfel genau, wovon er spricht. Denn engste Platzverhältnisse in den eigenen Produktionshallen begleiten das Unternehmen seit seiner Gründung vor 30 Jahren. Dank dieser „Erfahrungen am eigenen Leib“ schafft es Apfel immer wieder aufs Neue, mit innovativen Ideen ausgereifte und praxiserprobte Produkte zu entwickeln, die zur Optimierung von Betriebsabläufen beitragen und gleichzeitig die Fertigung rationalisieren – von Werkzeugschränken, Arbeitsinseln sowie ergonomischen Schweißarbeitsplätzen bis hin zu Lagertürmen und deren Einrichtungskomponenten. Von Ing. Norbert Novotny, x-technik
Bei der physikalischen Gasphasenabscheidung (engl. Physical Vapour Deposition, kurz PVD) werden metallische Schichtkomponenten wie z. B. Titan, Aluminium, Zirkon oder Chrom im Hochvakuum verdampft und mittels elektrischer Felder und Plasma zu den zu beschichtenden Teilen transportiert. Durch Zugabe einer reaktiven Gaskomponente wie Stickstoff oder Kohlenstoff kondensieren diese metallischen Teilchen und verbinden sich mit der Oberfläche des Substrats.
Viele Besucher informierten sich am Meusburger Messestand der EuroBLECH über neue sowie bewährte Produkte und Services rund um den Stanzwerkzeugbau – wie etwa über den Rollbieger Tribmate Easy Rolla oder über das Spannsystem H3000, bei dem die Stanzplatten dort ausgerichtet und gespannt werden, wo es für die Funktion des Stanzgestelles wichtig ist, nämlich in den Führungsbohrungen.
Apfel stellt mit seinen LTL Lagerturmlösungen die in vielen Betrieben übliche Lagerung auf Europaletten komplett in Frage. Der süddeutsche Betriebseinrichter geht einmal mehr seinen eigenen Weg, indem er den Flächenbedarf, den Betriebs- und Personalaufwand sowie das Unfallrisiko gegenüber konventionellen Hochregalen erheblich minimiert.
Die Automobilindustrie bietet ihren Kunden heute eine breite Palette an Fahrzeugen mit unzähligen Varianten. Das betrifft nicht nur die Ausstattung, sondern auch das Fahrzeugdesign – sprich: die Karosserie. Entsprechend differenziert müssen die Teile im Presswerk produziert werden. Das erfordert eine Vorhaltung zahlreicher Umformwerkzeuge. Bevor diese aber in der Produktionspresse zum Serieneinsatz kommen, müssen sie „ausgetestet“ werden. Um die Produktion damit nicht zu belasten oder gar auszubremsen, hat die Firma Schnupp sogenannte Hubgestelle entwickelt, die seit Mitte 2017 bei Opel in Betrieb sind. Von Dietmar Kuhn, Fachredakteur
Das Marktangebot an standardisierten Stanzmaschinen und Stanzwerkzeugen für die herkömmliche Blechbearbeitung ist von einer großen Vielfalt geprägt. Durch den Trend zu komplexeren Blechbauteilen realisieren der Maschinenbauer Boschert und der Werkzeughersteller Pass gemeinsam universell-flexible Komplettsysteme zur wirtschaftlichen Fertigung anspruchsvoller Blechteile.
Mehr Leistung und Lebensdauer für Präzisionswerkzeuge, Bauteile und Komponenten – seit mehr als 20 Jahren setzen Kunden in ganz Österreich und den östlichen Nachbarländern auf hochspezialisierte Hartstoffbeschichtungen von Eifeler Austria. Beim Experten für Hightech-Beschichtungstechnik haben sich neben PVD-Schichtsystemen mit Aluminium, Chrom, Titan und Zirkon auch diamantähnliche DLC Beschichtungen bestens bewährt – denn sie sind glatt, glänzend und überaus gleitfähig.
Auf der Intertool 2018 präsentiert Oerlikon Balzers sein umfassendes Beschichtungsportfolio für die Automobil- und Automobilzulieferindustrie, den Formen- und Werkzeugbau und anderen metallverarbeitenden, aber auch nicht-metallverarbeitenden Branchen.
Mit seinem Prinzip, Werkzeuge ähnlich wie bei Apothekerschränken in Vertikalauszügen zu lagern, schafft der Betriebseinrichter Apfel in vielen Produktionsbetrieben der metallverarbeitenden Industrie mit seinen Werkzeugschränken maximale Ordnung bei minimalem Platzbedarf.
Duplex PVD als Alternative zur CVD-Beschichtung: Wenn anspruchsvolle Anwendungen Standard-PVD-Schichten an die Grenzen ihrer Leistungsfähigkeit stoßen lassen, sind andere spezialisierte Verfahren gefragt. Eifeler Austria bietet dazu Duplex PVD als doppelte Absicherung: Die Technologie gilt vor allem im Bereich der Umformung hochfester Bleche als leistungsfähige Alternative zur CVD-Beschichtung – und sorgt bei kurzen Lieferfristen für signifikant höhere Standzeiten.
Qualitätsmanufaktur für Hartstoff-Beschichtungen erweitert Produktionsfläche und Schicht-Portfolio: Seit mehr als 20 Jahren zählen Kunden in Österreich und den östlichen Nachbarländern auf hochspezialisierte Hartstoffbeschichtungen von Eifeler Austria. Mit mehr Produktionsfläche und neuer Anlagentechnologie baut der Experte für PVD und DLC Beschichtungstechnik sein Leistungsspektrum nun weiter aus: noch mehr Hightech-Schichten, noch höhere Standzeiten für Werkzeuge, Bauteile und Komponenten sowie noch glattere Beschichtungen.
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